发泡加料料枪制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其涉及一种发泡加料料枪。它解决了现有技术设计不合理等问题。本发泡加料料枪包括枪管，在枪管的前端设有加料头，枪管的后端通过可拆卸连接机构连接有进料管，在进料管内连接有伸缩加料杆且伸缩加料杆的前端能够伸入至加料头内并与加料头内壁密封连接，在伸缩加料杆的前端设有当伸缩加料杆的前端与加料头内壁密封连接能够使枪管内部与外界连通的加料孔，在加料头内设有能够迫使枪管内部的发泡经过加料孔并从加料头前端喷出的负压抽料机构。本实用新型专利技术的优点在于：能够降低成本且能够提高出料质量。

Foamed feeding gun

The utility model belongs to the mechanical technical field, in particular to a foaming charging gun. It solves the problems of unreasonable design of existing technology. The foamed feeding gun consists of a barrel. The front end of the barrel is provided with a feeding head. The rear end of the barrel is connected with a feeding tube through a detachable connecting mechanism. A telescopic feeding rod is connected in the feeding pipe and the front end of the telescopic feeding rod can be extended into the feeding head and sealed with the inner wall of the feeder. The front end of the telescopic feeding rod is provided. When the front end of the telescopic feeding rod is connected with the inner wall of the feeder head, the feeding hole in the barrel can be connected to the outside of the barrel, and the feeding head is provided with a negative pressure pumping mechanism that can force the foam inside the barrel to pass the feeding hole and spray out from the front end of the feeder head. The utility model has the advantages that the cost can be reduced and the quality of discharging can be improved.

【技术实现步骤摘要】
发泡加料料枪
本技术属于机械
，尤其涉及一种发泡加料料枪。
技术介绍
在包括EPP、EPS和APS在内的发泡领域中，一般采用加料料枪进行加料，通过加料料枪的设计，其可以实现快速的加料生产。目前的加料料枪，其结构一般为整体式结构，当其中一个部件损坏或者定期更换时，只能是将整根料枪更换，其大大增加了企业生产过程中的成本。其次，现有的料枪一般是在料枪的后端设置吹气气源，料枪前端有出料口，通过气流迫使料枪内的发泡从料枪前端喷出，这种方式虽然在一定程度上能够满足生产要求，但是，这种方案其还至少存在如下技术问题：1、气流从后方向前流动，带动发泡喷出，发泡容易在料枪内部停留，导致出料效果较差。2、发泡在向前移动的过程中其存在局部较为集中的问题，导致发泡喷出的均匀性较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够降低成本且能够提高出料质量的发泡加料料枪。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本发泡加料料枪包括枪管，在枪管的前端设有加料头，枪管的后端通过可拆卸连接机构连接有进料管，在进料管内连接有伸缩加料杆且伸缩加料杆的前端能够伸入至加料头内并与加料头内壁密封连接，在伸缩加料杆的前端设有当伸缩加料杆的前端与加料头内壁密封连接能够使枪管内部与外界连通的加料孔，在加料头内设有能够迫使枪管内部的发泡经过加料孔并从加料头前端喷出的负压抽料机构。在上述的发泡加料料枪中，所述的负压抽料机构包括若干设置在加料头上且倾斜设置的负压出气孔，负压出气孔的前端与加料头内部连通且负压出气孔的倾斜方向为从加料头后端外壁向加料头的前端内壁倾斜，所述的负压出气孔后端与负压气源连接。在上述的发泡加料料枪中，所述的加料头后端设有环形槽，所述的负压出气孔后端与环形槽连通，在枪管的管壁上设有沿着枪管轴向设置的负压通道且负压通道的前端和环形槽连通，所述的负压通道与负压气源连接。在上述的发泡加料料枪中，所述的负压通道为环形负压通道、螺旋形负压通道和至少一个负压通孔中的任意一种。在上述的发泡加料料枪中，所述的可拆卸连接机构包括套设在枪管后端的连接套，进料管的前端插于连接套内且在连接套和进料管之间设有能够避免连接套与进料管相互转动的周向定位结构，在连接套和进料管之间还设有能够避免连接套与进料管相互脱离的轴向定位结构。在上述的发泡加料料枪中，所述的周向定位结构为凹凸配合式连接定位结构。在上述的发泡加料料枪中，所述的轴向定位结构包括设置在进料管前端的环形定位槽，在连接套的后端设有两个对称设置的插片孔且插片孔的中部与连接套内部连通，本结构还包括U形弹性插片，U形弹性插片两端端部之间的内径小于环形定位槽的底径，且在U形弹性插片两端相向的内侧分别设有弧形锁止凹面，U形弹性插片的两端一一从所述的插片孔中插入且当U形弹性插片的两端分别插于环形定位槽中时该U形弹性插片的两端端部向外扩张并迫使弧形锁止凹面与环形定位槽槽底接触。在上述的发泡加料料枪中，所述的伸缩加料杆套设有筒状料头，在筒状料头的前端套设有第一密封圈，在筒状料头的前端还设有位于第一密封圈后方的至少一个加料孔，第一密封圈的外径大于加料头的内径且第一密封圈进入加料头内后与加料头的内壁形成密封。在上述的发泡加料料枪中，所述的进料管后端内壁设有封闭部，在进料管后端连接有位于封闭部后方的缸体，缸体的前端与进料管连通，缸体的后端封闭，在缸体内设有能够将缸体内部分隔成前腔室和后腔室的活塞，伸缩加料杆的后端穿过封闭部上的通孔并伸入至缸体内与活塞连接，所述的伸缩加料杆与通孔间隙配合，在缸体的前端或者进料管后端连接有与前腔室连通的前进气管，在缸体的后端连接有与后腔室连通的后进气管。在上述的发泡加料料枪中，所述的负压出气孔圆周均匀分布，在环形槽槽底设有若干与所述的负压出气孔后端一一连通的盲孔，所述的盲孔孔径大于负压出气孔的孔径。在上述的发泡加料料枪中，所述的周向定位结构包括设置在连接套后端内壁的定位台阶，在定位台阶上设有若干圆周均匀分布的配合凸起，在进料管的前端外壁设有若干供所述的配合凸起一一插入的定位缺口，所述的配合凸起插于定位缺口中。在上述的发泡加料料枪中，所述的配合凸起两侧分别设有第一导向斜面，且所述的第一导向斜面对称设置，在定位缺口的两侧分别设有与所述的第一导向斜面相互吻合的第二导向斜面。在上述的发泡加料料枪中，所述的枪管包括内管和套设在内管外侧的外管，所述的内管轴心线与外管的轴心线重合且在内管和外管之间形成上述的环形负压通道。在上述的发泡加料料枪中，所述的加料头与枪管螺纹连接且在加料头的后端内侧设有环形导向斜面。在上述的发泡加料料枪中，所述的加料头中部内壁设有扩孔，所述的负压出气孔前端与扩孔的孔底连通。在上述的发泡加料料枪中，所述的筒状料头中部设有环形槽体，所述的加料孔数量为2-10个且圆周均匀分布，加料孔的外端与环形槽体连通，加料孔的内端与筒状料头内部连通。在上述的发泡加料料枪中，所述的筒状料头前端内部设有若干条间隔设置的喷料细缝。在上述的发泡加料料枪中，所述的负压气源包括设置在连接套前端内壁的环形进气槽，在连接套上设有与所述的环形进气槽连通的负压进气嘴，在枪管插于连接套的一端设有若干供气孔，供气孔的一端与环形进气槽连通，另一端与负压通道连通。在上述的发泡加料料枪中，所述的筒状料头内壁中部设有分隔部且分隔部将筒状料头内部分隔成前腔室和后腔室，加料孔与前腔室连接；在筒状料头中部外壁套设有第二密封圈。在上述的发泡加料料枪中，所述的扩孔为锥形孔，且扩孔的小头端与加料头前端内壁平滑过度连接。与现有的技术相比，本发泡加料料枪的优点在于：1、降低了成本且提高了出料质量。2、结构简单且易于制造。3、使用寿命长。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的出料状态剖视结构示意图。图3是本技术提供的加料头结构示意图。图4是图2中的A处放大结构示意图。图5是本技术提供的可拆卸连接机构的结构示意图。图6是本技术提供的U形弹性插片结构示意图。图7是本技术提供的筒状料头结构示意图。图8是本技术提供的U形弹性插片插于环形定位槽中的状态示意图。图9是本技术提供的停止出料状态示意图。图10是本技术提供的伸缩加料杆结构示意图。图11是本技术提供的筒状料头另一视角结构示意图。图12是本技术提供的连接套结构示意图。图13是本技术提供的连接套另一视角结构示意图。图14是本技术提供的进料管结构示意图。图中，枪管1、连接套11、环形进气槽111、负压进气嘴112、供气孔113、插片孔12、定位台阶13、配合凸起14、加料头2、环形导向斜面21、扩孔22、可拆卸连接机构3、进料管4、环形定位槽41、封闭部42、通孔421、定位缺口43、伸缩加料杆5、加料孔51、筒状料头52、分隔部521、第一密封圈53、环形槽体54、喷料细缝55、第二密封圈56、负压抽料机构6、负压出气孔61、环形槽62、盲孔621、负压通道63、U形弹性插片7、弧形锁止凹面71、缸体8、活塞81、前进气管82、后进气管83。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本发泡加料料枪包括枪管1，枪管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡加料料枪，包括枪管(1)，其特征在于，在枪管(1)的前端设有加料头(2)，枪管(1)的后端通过可拆卸连接机构(3)连接有进料管(4)，在进料管(4)内连接有伸缩加料杆(5)且伸缩加料杆(5)的前端能够伸入至加料头(2)内并与加料头(2)内壁密封连接，在伸缩加料杆(5)的前端设有当伸缩加料杆(5)的前端与加料头(2)内壁密封连接能够使枪管(1)内部与外界连通的加料孔(51)，在加料头(2)内设有能够迫使枪管(1)内部的发泡经过加料孔(51)并从加料头(2)前端喷出的负压抽料机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种发泡加料料枪，包括枪管(1)，其特征在于，在枪管(1)的前端设有加料头(2)，枪管(1)的后端通过可拆卸连接机构(3)连接有进料管(4)，在进料管(4)内连接有伸缩加料杆(5)且伸缩加料杆(5)的前端能够伸入至加料头(2)内并与加料头(2)内壁密封连接，在伸缩加料杆(5)的前端设有当伸缩加料杆(5)的前端与加料头(2)内壁密封连接能够使枪管(1)内部与外界连通的加料孔(51)，在加料头(2)内设有能够迫使枪管(1)内部的发泡经过加料孔(51)并从加料头(2)前端喷出的负压抽料机构(6)。2.根据权利要求1所述的发泡加料料枪，其特征在于，所述的负压抽料机构(6)包括若干设置在加料头(2)上且倾斜设置的负压出气孔(61)，负压出气孔(61)的前端与加料头(2)内部连通且负压出气孔(61)的倾斜方向为从加料头(2)后端外壁向加料头(2)的前端内壁倾斜，所述的负压出气孔(61)后端与负压气源连接。3.根据权利要求2所述的发泡加料料枪，其特征在于，所述的加料头(2)后端设有环形槽(62)，所述的负压出气孔(61)后端与环形槽(62)连通，在枪管(1)的管壁上设有沿着枪管(1)轴向设置的负压通道(63)且负压通道(63)的前端和环形槽(62)连通，所述的负压通道(63)与负压气源连接。4.根据权利要求3所述的发泡加料料枪，其特征在于，所述的可拆卸连接机构(3)包括套设在枪管(1)后端的连接套(11)，进料管(4)的前端插于连接套(11)内且在连接套(11)和进料管(4)之间设有能够避免连接套(11)与进料管(4)相互转动的周向定位结构，在连接套(11)和进料管(4)之间还设有能够避免连接套(11)与进料管(4)相互脱离的轴向定位结构。5.根据权利要求4所述的发泡加料料枪，其特征在于，所述的轴向定位结构包括设置在进料管(4)前端的环形定位槽(41)，在连接套(11)的后端设有两个对称设置的插片孔(12)且插片孔(12)的中部与连接套(11)内部连通，本结构还包括U形弹性插片(7)，U形弹性插片(7)两端端部之间的内径小于环形定位槽(41)的底径，且在U形弹性插片(7)两端相向的内侧分别设有弧形锁止凹面(71)，U形弹性插片(7)的两端一一从所述的插片孔(12)中插入且当U形弹性插片(7)的两端分别插于环形定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中华，
申请(专利权)人：杭州富阳创红进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33