一种聚酰亚胺薄膜制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其可提高热风均匀性，提高热交换效率；并且提高聚酰胺酸薄膜厚度均匀性，提高使用可靠性；同时可有效减少或者消除聚酰亚胺薄膜的内应力，避免薄膜在使用过程中出现翘曲、变形、收缩和开裂的情况，提高实用性；包括流延装置、亚胺化装置应力炉和收卷机，流延装置、亚胺化装置、应力炉和收卷机上分别设置有可依次连接的第一辊筒组、第二辊筒组、第三辊筒组和第四辊筒组，流延装置、亚胺化装置和应力炉内部分别设置有流延工作腔、亚胺化工作腔和应力腔，流延工作腔内设置有左转辊和右转辊，并在左转辊和右转辊上设置有环形传送钢带，还包括齿轮计量泵、流延嘴刮板。

A preparation device for polyimide film

The utility model relates to the technical field of preparing the auxiliary device of the film, in particular to a polyimide film preparation device, which can improve the uniformity of hot air, improve the heat exchange efficiency, improve the uniformity of the thickness of the polyamide acid film, and improve the use reliability; at the same time, it can reduce or eliminate the polyimide film. Internal stress prevents the film from warping, deformation, shrinkage and cracking in the use of the film, and improves its practicability; including the casting device, the imine loading furnace and the reel machine, the casting unit, the imidization device, the stress furnace and the winding machine, respectively, with the first and second roller groups, which can be connected in turn, respectively. The third roller group and the fourth roller group, the casting chamber, the imine device and the stress chamber are arranged in the imimide device, the imimide device and the stress furnace respectively. The roll and the right roll are set in the working chamber, and the ring conveyer belt is set on the left roll and the right roll, and the gear metering pump and the casting nozzle are also included. Scraper.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜制备装置
本技术涉及薄膜制备附属装置的
，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜制备装置。
技术介绍
众所周知，聚酰亚胺薄膜是一种耐高温有机聚合物薄膜，其具有良好的机械性能、电气绝缘性能、化学稳定性能和抗辐射性能，在航空、航海、宇宙飞船、原子能、电子电器工业等领域均得到了广泛的使用，而聚酰亚胺薄膜制备装置是一种用于将聚酰胺酸溶液流延成膜并高温酰亚胺化制成所需性能的聚酰亚胺薄膜的辅助装置；现有的聚酰亚胺薄膜制备装置包括流延装置、亚胺化装置和收卷机，流延装置内部设置有流延工作腔，流延工作腔内设置有左转辊、右转辊、脱膜辊和第一辊筒组，左转辊和右转辊上设置有环形传送钢带并可带动环形传送钢带移动，脱膜辊安装在右转辊的下方，流延装置的顶部设置有溶液储罐和出风管，溶液储罐的底部输出端设置有连通管，连通管的底端插入至流延装置内部并在流通管的底端设置有流延嘴刮板，流延嘴刮板位于右转辊的上方，流延装置的底端设置有热风机，热风机的顶部输出端伸入至流延装置内部，亚胺化装置内部设置有亚胺化工作腔，亚胺化工作腔内部设置有第二辊筒组和加热装置，第二辊筒组的输入端与第一辊筒组的输出端连接，收卷机上设置有第三辊筒组和收卷辊，第三辊筒组的输入端与第二辊筒组的输出端连接；现有的聚酰亚胺薄膜制备装置使用时，溶液储罐内的聚酰胺酸溶液经连通管自流延嘴刮板的底部输出端流出，并在传送钢带上形成膜结构，热风机对聚酰胺酸薄膜进行干燥处理，聚酰胺酸薄膜在传送钢带上移动一周，溶剂蒸发后成为固态聚酰胺酸薄膜，并由脱膜辊脱膜进入亚胺化装置内，加热装置对聚酰胺酸薄膜进行高温亚胺化处理后，聚酰胺酸薄膜成为聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜进入收卷机进行收卷即可；现有的聚酰亚胺薄膜制备装置使用中发现，其热风机的热风均匀性较差，热交换效率较低；并且受钢带的形变和流延嘴刮板内聚酰胺酸溶液液位高低变化引起流量不恒定的影响，导致薄膜厚度的均匀性较差，使用可靠性较低；同时亚胺化处理后生成的聚酰亚胺薄膜存在一定的内应力，内应力使薄膜在使用过程中容易出现翘曲、变形、收缩和开裂的情况，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高热风均匀性，提高热交换效率；并且提高聚酰胺酸薄膜厚度均匀性，提高使用可靠性；同时可有效减少或者消除聚酰亚胺薄膜的内应力，避免薄膜在使用过程中出现翘曲、变形、收缩和开裂的情况，提高实用性的聚酰亚胺薄膜制备装置。本技术的一种聚酰亚胺薄膜制备装置，包括流延装置、亚胺化装置和收卷机，所述流延装置和亚胺化装置内部分别设置有流延工作腔和亚胺化工作腔，流延工作腔内设置有左转辊、右转辊、脱膜辊和第一辊筒组，左转辊和右转辊上设置有环形传送钢带并可带动环形传送钢带移动，脱膜辊安装在右转辊的下方，流延装置的顶端设置有溶液储罐，溶液储罐的底端设置有连通管，连通管的底端自流延装置的上方伸入至流延工作腔内，亚胺化腔内设置有第二辊筒组和加热装置，第二辊筒组的输入端与第一辊筒组的输出端连接；还包括上热风机和下热风机，所述上热风机的底部输出端设置有上静压处理器，上静压处理器的底部输出端自流延装置的上方左侧伸入至流延装置内部，所述下热风机的顶部输出端设置有下静压处理器，所述下静压处理器的顶端自流延装置的下方右侧伸入至流延装置内部，流延装置的顶端右侧和底端左侧分别设置有上出风口和下出风口；还包括齿轮计量泵，所述齿轮计量泵连通安装在连通管的底端，齿轮计量泵的底部输出端设置有流延嘴刮板，所述流延嘴刮板位于右转辊的上方；还包括应力炉，所述应力炉的内部设置有应力腔，应力腔内部设置有第三辊筒组和右红外线加热板，所述第三辊筒组的输入端与第二辊筒组的输出端连接，所述收卷机上设置有第四辊筒组和收卷辊，所述第四辊筒组的输入端与第三辊筒组的输出端连接。本技术的一种聚酰亚胺薄膜制备装置，所述第二辊筒组包括上辊筒组和下辊筒组，所述上辊筒组和下辊筒组错位组合而成，所述上辊筒组和下辊筒组之间所绕薄膜形成连续的V形夹角，所述加热装置为左红外线加热板，所述左红外线加热板设置在V形夹角内，并且每组左红外线加热板均与相邻的薄膜所在平面平行。本技术的一种聚酰亚胺薄膜制备装置，还包括支撑架，所述左红外线加热板固定安装在所述支撑架上。本技术的一种聚酰亚胺薄膜制备装置，所述亚胺化装置顶端设置有抽风装置，所述抽风装置的底部输入端插入至亚胺化工作腔内。本技术的一种聚酰亚胺薄膜制备装置，所述流延装置的底端设置有回收箱，所述回收箱的顶端设置有取放口，取放口与流延工作腔相通。本技术的一种聚酰亚胺薄膜制备装置，所述流延工作腔、亚胺化工作腔和应力腔内均设置有热电偶，所述热电偶均与微控制器连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，上热风机吹出的风和下热风机吹出的风分别通过上静压处理器和下静压处理器的处理后均变得更加均匀平稳，提高热风的均匀性，同时提高热交换效率；并且通过齿轮计量泵可使聚酰胺酸溶液恒量的流到传送钢带上，提高聚酰胺酸薄膜厚度均匀性，提高使用可靠性；同时通过应力炉对聚酰亚胺薄膜进行消除内应力的处理，可有效减少或者消除聚酰亚胺薄膜的内应力，避免薄膜在使用过程中出现翘曲、变形、收缩和开裂的情况，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术传送钢带的结构示意图；附图中标记：1、流延装置；2、亚胺化装置；3、收卷机；4、左转辊；5、右转辊；6、脱膜辊；7、第一辊筒组；8、传送钢带；9、溶液储罐；10、连通管；11、第二辊筒组；12、上热风机；13、下热风机；14、上静压处理器；15、下静压处理器；16、上出风口；17、下出风口；18、齿轮计量泵；19、流延嘴刮板；20、应力炉；21、第三辊筒组；22、右红外线加热板；23、第四辊筒组；24、收卷辊；25、上辊筒组；26、下辊筒组；27、左红外线加热板；28、支撑架；29、抽风装置；30、回收箱；31、热电偶；32、微控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种聚酰亚胺薄膜制备装置，包括流延装置、亚胺化装置和收卷机，流延装置和亚胺化装置内部分别设置有流延工作腔和亚胺化工作腔，流延工作腔内设置有左转辊、右转辊、脱膜辊和第一辊筒组，左转辊和右转辊上设置有环形传送钢带并可带动环形传送钢带移动，脱膜辊安装在右转辊的下方，流延装置的顶端设置有溶液储罐，溶液储罐的底端设置有连通管，连通管的底端自流延装置的上方伸入至流延工作腔内，亚胺化腔内设置有第二辊筒组和加热装置，第二辊筒组的输入端与第一辊筒组的输出端连接；还包括上热风机和下热风机，上热风机的底部输出端设置有上静压处理器，上静压处理器的底部输出端自流延装置的上方左侧伸入至流延装置内部，下热风机的顶部输出端设置有下静压处理器，下静压处理器的顶端自流延装置的下方右侧伸入至流延装置内部，流延装置的顶端右侧和底端左侧分别设置有上出风口和下出风口；还包括齿轮计量泵，齿轮计量泵连通安装在连通管的底端，齿轮计量泵的底部输出端设置有流延嘴刮板，流延嘴刮板位于右转辊的上方；还包括应力炉，应力炉的内部设置有应力腔，应力腔内部设置有第三辊筒组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺薄膜制备装置，包括流延装置（1）、亚胺化装置（2）和收卷机（3），所述流延装置（1）和亚胺化装置（2）内部分别设置有流延工作腔和亚胺化工作腔，流延工作腔内设置有左转辊（4）、右转辊（5）、脱膜辊（6）和第一辊筒组（7），左转辊（4）和右转辊（5）上设置有环形传送钢带（8）并可带动环形传送钢带（8）移动，脱膜辊（6）安装在右转辊（5）的下方，流延装置（1）的顶端设置有溶液储罐（9），溶液储罐（9）的底端设置有连通管（10），连通管（10）的底端自流延装置（1）的上方伸入至流延工作腔内，亚胺化腔内设置有第二辊筒组和加热装置，第二辊筒组（11）的输入端与第一辊筒组（7）的输出端连接；其特征在于，还包括上热风机（12）和下热风机（13），所述上热风机（12）的底部输出端设置有上静压处理器（14），上静压处理器（14）的底部输出端自流延装置（1）的上方左侧伸入至流延装置（1）内部，所述下热风机（13）的顶部输出端设置有下静压处理器（15），所述下静压处理器（15）的顶端自流延装置（1）的下方右侧伸入至流延装置（1）内部，流延装置（1）的顶端右侧和底端左侧分别设置有上出风口（16）和下出风口（17）；还包括齿轮计量泵（18），所述齿轮计量泵（18）连通安装在连通管（10）的底端，齿轮计量泵（18）的底部输出端设置有流延嘴刮板（19），所述流延嘴刮板（19）位于右转辊（5）的上方；还包括应力炉（20），所述应力炉（20）的内部设置有应力腔，应力腔内部设置有第三辊筒组（21）和右红外线加热板（22），所述第三辊筒组（21）的输入端与第二辊筒组（11）的输出端连接，所述收卷机（3）上设置有第四辊筒组（23）和收卷辊（24），所述第四辊筒组（23）的输入端与第三辊筒组（21）的输出端连接。...

【技术特征摘要】
2017.08.23 CN 20172106617051.一种聚酰亚胺薄膜制备装置，包括流延装置（1）、亚胺化装置（2）和收卷机（3），所述流延装置（1）和亚胺化装置（2）内部分别设置有流延工作腔和亚胺化工作腔，流延工作腔内设置有左转辊（4）、右转辊（5）、脱膜辊（6）和第一辊筒组（7），左转辊（4）和右转辊（5）上设置有环形传送钢带（8）并可带动环形传送钢带（8）移动，脱膜辊（6）安装在右转辊（5）的下方，流延装置（1）的顶端设置有溶液储罐（9），溶液储罐（9）的底端设置有连通管（10），连通管（10）的底端自流延装置（1）的上方伸入至流延工作腔内，亚胺化腔内设置有第二辊筒组和加热装置，第二辊筒组（11）的输入端与第一辊筒组（7）的输出端连接；其特征在于，还包括上热风机（12）和下热风机（13），所述上热风机（12）的底部输出端设置有上静压处理器（14），上静压处理器（14）的底部输出端自流延装置（1）的上方左侧伸入至流延装置（1）内部，所述下热风机（13）的顶部输出端设置有下静压处理器（15），所述下静压处理器（15）的顶端自流延装置（1）的下方右侧伸入至流延装置（1）内部，流延装置（1）的顶端右侧和底端左侧分别设置有上出风口（16）和下出风口（17）；还包括齿轮计量泵（18），所述齿轮计量泵（18）连通安装在连通管（10）的底端，齿轮计量泵（18）的底部输出端设置有流延嘴刮板（19），所述流延嘴刮板（19）位于右转辊（5）的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁恒毅，
申请(专利权)人：江苏荣耀电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32