一种复合硫化氢吸收剂制造技术

一种复合硫化氢吸收剂，以酸洗废渣为主料，金属氧化物为辅料，强氧化剂为增效剂，三种固体粉料均匀混合配制而成，粒径范围100～200目，湿含量低于3%。本发明专利技术的优点是：以酸洗废渣这样一种固体废物为主料制备硫化氢吸收剂产品，变废为宝，同时，加入辅料和增效剂解决洗废渣来源不确定、成分波动的问题，为天然气脱硫提供了一种高效、稳定、低价、易制的复合硫化氢吸收剂产品。

【技术实现步骤摘要】
一种复合硫化氢吸收剂
本专利技术涉及一种复合硫化氢吸收剂，特别适合吸收天然气中的硫化氢杂质，属于天然气脱硫领域。
技术介绍
目前，我国已经开采的气田和气井中，原料天然气中都含有较高浓度的硫化氢。硫化氢是一种无色有强烈臭鸡蛋气刺激气味的气体，是一种强烈的神经毒素，很低的浓度即会使人中毒，乃至死亡。工业生产中，硫化氢，尤其是与水共同存在的时候，会严重腐蚀钢铁制设备，还会导致催化剂中毒。不同用途的场所气体中硫化氢含量都有明确的规定：居民住宅区空气中H2S的含量不能大于0.01mg/Nm3，生产车间空气中H2S的含量不能大于10mg/Nm3，城市煤气中H2S含量不能大于20mg/Nm3。因此，脱除天然气中的硫化氢杂质，即为天然气脱硫，是十分必要的。在对钢铁表面加工处理时，需要除去钢铁表面的锈化层，达到增强钢铁构件的性能，从而延长使用寿命。钢铁工业中常用的除锈方法是利用酸液（稀硫酸、稀盐酸）清洗钢铁构件，酸液与构件表面锈层反应达到除锈目的，该过程速度快、除锈完全，能保证构件表面质量，但除锈过程产生的酸洗废液严重污染环境，影响人们身体健康。投药中和是在酸洗废液中添加碱性药剂使酸性废液的pH值达到国家排放标准（5.6～6.5）后排放。典型碱性药剂包括：碳酸钠、氢氧化钠、石灰石和石灰，其中石灰石和石灰应用最普遍。该方法可以处理不同性质、不同浓度的酸性废水，缺点是消耗大量的碱性药剂，产生大量的石灰渣等固体废物（即：酸洗废渣），固体废物体积大，难处理，容易形成二次污染。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决现有的问题，提供一种复合硫化氢吸收剂，脱除原料天然气中的硫化氢杂质，使其满足工业及民用等不同场合的需求。同时，复合硫化氢吸收剂以酸洗废渣为主要原料，减少其对水环境、土壤环境的严重危害，将其变废为宝，节约了宝贵的资源。本专利技术的技术方案是：一种复合硫化氢吸收剂，由主料、辅料、增效剂三种固体粉料均匀混合配制而成。其中，以酸洗废渣为主料，其质量百分比在85%～95%之间；以金属氧化物为辅料，其质量百分比在5%～10%之间；以强氧化剂为增效剂，其质量百分比不高于5%。所述的酸洗废渣为石灰、石灰石、碳酸钠、氢氧化钠等碱性药剂中和钢铁酸洗工序产生酸性废水过程的固态产物。酸洗废渣的主要成分是投药中和过程中添加的碱性药剂，其质量百分比在90%左右，对于酸性气体有较高的吸收性能；和钢铁表面锈化层溶解产生的铁基化合物，其质量百分比在10%左右，Fe2+、Fe3+对于S-2吸收具有较强的催化作用。综上所述，酸洗废渣本身就能吸收天然气中的硫化氢气体。所述的金属氧化物，包括：氧化锰、氧化铁、氧化锌、氧化铜中的一种或几种。所述的强氧化剂，包括：高锰酸剂、高氯酸钙、氯酸钾、三氯化铁中的一种或几种。由于酸洗废渣的来源不确定、成分不稳定，其脱硫容量和脱硫效率等关键性能指标也随之波动，不能直接作为产品出售，应用受到极大的限值。因此，需加入金属氧化物为辅料，Mn2+、Zn2+、Cu2+等金属离子可以强化对于S-2的催化作用，提高复合吸收剂的性能；需要加入强氧化剂为增效剂，氧化剂将部分S-2氧化为更高的4价或6价，有利于吸收过程。辅料和增效剂的加入，克服了酸洗废渣来源不确定、成分的不稳定，使复合硫化氢吸收剂具有稳定的脱硫容量和脱硫效率，可以作为吸收剂产品在不同场合应用。所述的复合硫化氢吸收剂，其粒径在100～200目之间。所述的复合硫化氢吸收剂，其湿含量低于3%。采用了上述技术方案，本专利技术的优点是：（1）以酸洗废渣这样一种固体废物为主料，将其制备成复合硫化氢吸收剂，不仅解决了固体废物的环境污染问题，变废为宝，而且也解决了天然气脱硫这样一个普遍存在的问题；（2）以金属氧化物为辅料、以强氧化剂为增效剂，解决了酸洗废渣来源不确定、成分波动的问题，为天然气脱硫提供了一种高效、稳定、低价、易制的复合硫化氢吸收剂，应用前景十分广阔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明，但是它们并不是对本专利技术作任何限制。这里仅指出，本专利技术中使用的试剂和测试设备除特别标明出处之外，均为市售的通用产品。实施例1。复合硫化氢吸收剂A，其成分包括，主料酸洗废渣（酸洗液为稀硫酸、中和药剂为石灰）90wt%，辅料氧化锌（化学纯）10wt%，两种固体粉料均匀混合制成吸收剂A，筛选后其平均范围0.1～0.15mm（100～150目），湿含量0.5wt%。吸收剂A的脱硫容量为0.224g硫化氢/g吸收剂，脱硫效率为86.2%（常温、H2S入口浓度400mg/m3），两者均明显高于市场在售的硫化氢吸收剂产品。实施例2。复合硫化氢吸收剂B，其成分包括，主料酸洗废渣（酸洗液为稀盐酸、中和药剂为石灰石）87wt%，辅料氧化铁（化学纯）10wt%，增效剂次氯酸钙3%，三种固体粉料均匀混合制成吸收剂B，筛选后其平均范围0.1～0.15mm（100～150目），湿含量1.2wt%。吸收剂B的脱硫容量为0.278g硫化氢/g吸收剂，脱硫效率为90.4%（常温、H2S入口浓度600mg/m3），两者均明显高于市场在售的硫化氢吸收剂产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合硫化氢吸收剂，其特征在于，由主料、辅料、增效剂三种固体粉料均匀混合配制而成，其中，以酸洗废渣为主料，其质量百分比在85%～95%之间；以金属氧化物为辅料，其质量百分比在5%～10%之间；以强氧化剂为增效剂，其质量百分比不高于5%。

【技术特征摘要】
1.一种复合硫化氢吸收剂，其特征在于，由主料、辅料、增效剂三种固体粉料均匀混合配制而成，其中，以酸洗废渣为主料，其质量百分比在85%～95%之间；以金属氧化物为辅料，其质量百分比在5%～10%之间；以强氧化剂为增效剂，其质量百分比不高于5%。2.根据权利要求1所述的酸洗废渣，其特征在于，系石灰、石灰石、碳酸钠、氢氧化钠等碱性药剂中和钢铁酸洗工序产生酸性废水过程的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津格林凯恩化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12