一种硫化氢三级碱吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硫化氢三级碱吸收装置，其中包括：尾气缓冲罐，液碱吸收釜，废料回收装置，尾气吸收淋洗装置，其特征在于：液碱吸收釜分为三级，一级吸收釜，二级吸收釜，三级吸收釜，尾气缓冲罐通过真空吸料管与一级液碱吸收釜相连，液碱罐分别与三级液碱吸收釜相连，液碱吸收釜下端都与废料回收装置相连，三级碱吸收后经真空机组产生的尾气与尾气吸收淋洗装置相连。硫化氢依次通过三个液碱吸收釜，进行碱吸收处理，尾气吸收淋洗装置将处理完的尾气排放出去，硫化氢在液碱吸收釜中进行碱吸收产生硫氢化钠，通过废料回收装置回收。废气处理能够满足国家的标准，防止硫化氢泄露事故，其处理废料硫氢化钠可以再次利用，创造了额外的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化氢三级碱吸收装置
本技术涉及一种硫化氢三级碱吸收装置，它是一种硫卡反应中的尾气处理装置，属于化工制造
，特别是尾气处理
。
技术介绍
工厂在进行硫卡反应进行生产的时候往往会产生剧毒气体硫化氢，根据国家的标准要对硫化氢进行碱吸收，防止硫化氢污染环境，更严重的导致生产事故。中国技术专利201020292105.6公开了一种三级硫化氢治理装置，可以对石油和矿产开发中的硫化氢进行处理，但是其由于本身的结构以及使用干性介质的限制，导致其不可能进行大量的硫化氢处理，而且密封性不能得到保证，因此并不适用与化工生产企业的硫化氢处理。工厂生产过程中硫化氢必须严格处理，不然会影响工人的身体健康，影响整个生产环节。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种硫化氢三级碱吸收装置，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的硫化氢三级碱吸收装置，实现设备功能与经济效益的最大化。使得工厂在进行硫卡反应之后，对于废气的处理能够满足国家的标准，防止硫化氢泄露的事故产生，使得生产的环境得到保证，保障了生产工人的健康，并且其处理的废料是硫氢化钠还可以再次利用，做到了资源回收再利用，创造了额外的经济效益。一种硫化氢三级碱吸收装置，其中包括:尾气缓冲罐，液碱吸收釜，碱液罐，废料回收装置，尾气吸收淋洗装置，其特征在于:液碱吸收釜分为三级，分别为一级吸收釜，二级吸收釜，三级吸收釜，尾气缓冲罐通过真空管与一级液碱吸收釜相连，液碱罐分别与三级液碱吸收釜相连，液碱吸收釜下端都与废料回收装置相连，三级碱吸收后经真空机组产生的尾气与尾气吸收淋洗装置相连。尾气缓冲罐储存从硫卡反应之后生成的硫化氢气体，通过真空管将硫化氢气体输送到一级吸收釜中，硫化氢依次通过三个液碱吸收釜，进行碱吸收处理，并通过尾气吸收淋洗装置将处理完的尾气排放出去，硫化氢在液碱吸收釜中进行碱吸收会产生硫氢化钠，并通过废料回收装置进行回收处理。使得工厂在进行硫卡反应之后，对于废气的处理能够满足国家的标准，防止硫化氢泄露的事故产生，使得生产的环境得到保证，保障了生产工人的健康，并且其处理的废料是硫氢化钠还可以再次利用，做到了资源回收再利用，创造了额外的经济效益。作为本技术的一种改进，所述的三级吸收釜至少有一组，优选为两组。采用这种设计以后，硫化氢气体具有剧毒，因此必须要严格处理，不能产生意外，两组三级吸收釜，一组生产工作，另外一组进行备用，当吸收效果不佳时，应当更换液碱，从而启动备用吸收釜，原吸收釜进行液碱更换，这样能保证硫化氢三级碱吸收装置能够不停工进行运作，保证生产稳定性。作为本技术的一种改进，所述的废料回收装置包括硫氢化钠泵和硫氢化钠储罐。采用这种设计以后，通过硫化氢钠泵，将碱吸收反应生成的硫化氢钠抽出，输送到硫化氢钠储罐，以备再次利用。作为本技术的一种改进，所述的尾气吸收淋洗装置由引风机，碱液淋洗泵，排气管，淋洗道，碱液槽组成。采用这种设计以后，通过引风机将碱吸收过后的气体抽出，输送到碱液淋洗道，进行碱液淋洗，通过排气管排出，淋洗操作由碱液淋洗泵将碱液从碱液槽中抽出，送到淋洗道，进行淋洗。作为本技术的一种改进，所述的淋洗道采用曲折蜿蜒的结构设计。采用这种设计以后，使得淋洗的效果更佳的出众，尾气处理更加干净。作为本技术的一种改进，所述的三级吸收釜与尾气淋洗装置之间设置有真空缓冲罐和水喷射真空机组。采用这种设计以后，水喷射真空机组产生真空经真空缓冲罐后，逐级向前至硫卡反应爸抽真空，确保硫卡反应产生的硫化氢气体被缓慢抽出吸收，使得处理操作安全稳定。作为本技术的一种改进，所述的硫化氢三级碱吸收装置的每一个装置连接点出都设有密封圈。采用这种设计以后，可以保证这个设备的密封性，保证硫化氢不泄露，保证生产的安全性。硫化氢三级碱吸收装置中尾气缓冲罐储存缓冲从硫卡反应之后生成的硫化氢气体，通过真空管将硫化氢气体输送到一级吸收釜中，硫化氢依次通过三个液碱吸收釜，进行碱吸收处理，并通过尾气吸收淋洗装置将处理完的尾气排放出去，硫化氢在液碱吸收釜中进行碱吸收会产生硫氢化钠，并通过废料回收装置进行回收处理。使得工厂在进行硫卡反应之后，对于废气的处理能够满足国家的标准，防止硫化氢泄露的事故产生，使得生产的环境得到保证，保障了生产工人的健康，并且其处理的废料是硫氢化钠还可以再次利用，做到了资源回收再利用，创造了额外的经济效益。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，附图标记列表:I一尾气缓冲罐，2—真空管，3—液碱罐，4一一级吸收釜，5—二级吸收釜，6—三级吸收釜，7—硫氢化钠泵，8—硫氢化钠储罐，9一真空缓冲罐，10—放空管，11 一水喷射真空机组，12—引风机，13—液碱槽，14 一碱液淋洗泵，15—淋洗道，16—排气管。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。实施例1:结合附图可见，一种硫化氢三级碱吸收装置，其中包括:尾气缓冲罐1，液碱吸收釜，碱液罐3，废料回收装置，尾气吸收淋洗装置，其特征在于:液碱吸收釜分为三级，分别为一级吸收釜4，二级吸收釜5，三级吸收釜6，尾气缓冲罐I通过真空管2与一级液碱吸收釜4相连，液碱罐3分别与三级液碱吸收釜相连，液碱吸收釜下端都与废料回收装置相连，三级碱吸收后经水喷射真空机11组产生的尾气与尾气吸收淋洗装置相连。尾气缓冲罐I储存缓冲从硫卡反应之后生成的硫化氢气体，通过真空管2将硫化氢气体输送到一级吸收釜3中，硫化氢依次通过三个液碱吸收釜，进行碱吸收处理，并通过尾气吸收淋洗装置将处理完的尾气排放出去，硫化氢在液碱吸收釜中进行碱吸收会产生硫氢化钠，并通过废料回收装置进行回收处理。使得工厂在进行硫卡反应之后，对于废气的处理能够满足国家的标准，防止硫化氢泄露的事故产生，使得生产的环境得到保证，保障了生产工人的健康，并且其处理的废料是硫氢化钠还可以再次利用，做到了资源回收再利用，创造了额外的经济效益。实施例2:作为本技术的一种改进，所述的三级吸收釜至少有一组，优选为两组。采用这种设计以后，硫化氢气体具有剧毒，因此必须要严格处理，不能产生意外，两组三级吸收釜，一组生产工作，另外一组进行备用，当吸收效果不佳时，应当更换液碱，从而启动备用吸收釜，原吸收釜进行液碱更换，这样能保证硫化氢三级碱吸收装置能够不停工进行运作，保证生产稳定性。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。实施例3:作为本技术的一种改进，所述的废料回收装置包括硫氢化钠泵7和硫氢化钠储罐8。采用这种设计以后，通过硫化氢钠泵7，将碱吸收反应生成的硫化氢钠抽出，输送到硫化氢钠储罐8，以备再次利用。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例4:作为本技术的一种改进，所述的尾气吸收淋洗装置由引风机12，碱液淋洗泵14，排气管16，淋洗道15，碱液槽13组成。采用这种设计以后，通过引风机12将碱吸收过后的气体抽出，输送到碱液淋洗道15，进行碱液淋洗，通过排气管16排出，淋洗操作由碱液淋洗泵14将碱液从碱液槽13中抽出，送到淋洗道15，进行淋洗。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例5:作为本技术的一种改进，所述的淋洗道15采用曲折蜿蜒的结构设计。采用这种设计以后，使得淋洗的效果更佳的出众，尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化氢三级碱吸收装置，其中包括：尾气缓冲罐（1），液碱罐（3），液碱吸收釜，废料回收装置，尾气吸收淋洗装置，其特征在于：液碱吸收釜分为三级，分别为一级吸收釜（4），二级吸收釜（5），三级吸收釜（6），尾气缓冲罐（1）通过真空管（2）与一级液碱吸收釜（4）相连，液碱罐（3）分别与三级液碱吸收釜相连，液碱吸收釜下端都与废料回收装置相连，三级碱吸收后经水喷射真空机组（11）产生的尾气与尾气吸收淋洗装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种硫化氢三级碱吸收装置，其中包括:尾气缓冲罐(1)，液碱罐(3)，液碱吸收釜，废料回收装置，尾气吸收淋洗装置，其特征在于:液碱吸收釜分为三级，分别为一级吸收釜(4)，二级吸收釜(5)，三级吸收釜(6)，尾气缓冲罐(I)通过真空管(2)与一级液碱吸收釜(4)相连，液碱罐(3)分别与三级液碱吸收釜相连，液碱吸收釜下端都与废料回收装置相连，三级碱吸收后经水喷射真空机组(11)产生的尾气与尾气吸收淋洗装置相连。2.根据权利要求1所述的硫化氢三级碱吸收装置，其特征在于:所述的三级吸收釜至少有一组。3.根据权利要求1所述的硫化氢三级碱吸收装置，其特征在于:所述的废料回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成凤，葛仁华，王云龙，
申请(专利权)人：江苏格罗瑞化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32