铅酸蓄电池自动称重验证机构制造技术

本实用新型专利技术涉及的是蓄电池技术领域，具体为铅酸蓄电池自动称重验证机构。包括送料滚道、全自动电子称、返回滚道、无杆气缸、剔料板、机架。无杆气缸安装在机架上，剔料板固定在无杆气缸上，返回滚道安装在送料滚道前侧面,全自动电子称安装在送料滚道中间位置，当全自动电子称称重不稳定时发出信号，无杆气缸动作将不合格电池移送至返回滚道，重新进入入料滚道进行称重，经过反复验证不合格后进行人工隔离。本实用新型专利技术的优点如下：该机构不但结构简单，而且大大提高了生产效率，同时更节约了人工成本。

Automatic weighing and verification mechanism for lead-acid battery

The utility model relates to the field of battery technology, in particular to an automatic weighing verification mechanism for lead-acid batteries. It includes feeding raceway, full automatic electronic weighing, return raceway, rod less cylinder, picking plate and rack. The rod cylinder is mounted on the frame. The feeder board is fixed on the rod cylinder and the raceway is mounted on the front side of the feed raceway. The fully automatic electronic name is installed in the middle position of the feed raceway. When the fully automatic electronic weighing is not stable, it sends out the signal, and the non rod cylinder moves the unqualified electric pool to the raceway and reenters the raceway and reenters the feed. The raceway is weighed, and after repeated verification, it is artificially isolated after being unqualified. The advantages of the utility model are as follows: the mechanism not only has simple structure, but also greatly improves the production efficiency, and at the same time saves labor costs.

【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池自动称重验证机构
本专利技术涉及的是蓄电池
，具体为铅酸蓄电池自动称重验证机构。
技术介绍
铅酸蓄电池在生产过程中,电池容液量的多少直接影响电池的使用性能，从而对电池溶液的量控制特别严格，加酸生产线并不能十分精准的保证加酸量，所以必须在后道称重系统上进行严格控制，电池里面液体称重时会有经微的误差，针对这种误差必须进行反复验证，当重量有误差时，将电池重新送至电池称上进行称重，经过两、三次的验证不合格后方进行人工隔离。目前采用人工搬运进行验证,该种方式不但效率低下而且增加人体与有害物质接触频率从而造成的伤害。
技术实现思路
本专利技术提供铅酸蓄电池自动称重验证机构，克服了现有人工搬运进行多次称重验证方式。本专利技术的技术解决方案为：铅酸蓄电池自动称重验证机构,包括送料滚道、全自动电子称、返回滚道、无杆气缸、剔料板、机架。无杆气缸安装在机架上，剔料板固定在无杆气缸上，返回滚道安装在送料滚道前侧面,全自动电子称安装在送料滚道中间位置。当全自动电子称称重不稳定时发出信号，无杆气缸动作将不合格电池移送至返回滚道重新进入入料滚道进行称重，经过反复验证不合格后进行人工隔离。本专利技术的优点如下：该机构不但结构简单，而且大大提高了生产效率，同时更节约了人工成本。附图说明图1是本专利技术的结构主视图。图2是本专利技术的结构俯视图。具体实施方式如图1所示，铅酸蓄电池自动称重机构，包括送料滚道（1）、全自动电子称（2）、返回滚道（3）、无杆气缸（4）、剔料板（5）、机架（6）。无杆气缸（4）安装在机架（6）上，剔料板（5）固定在无杆气缸（4）上，返回滚道（3）安装在送料滚道（1）前侧面,全自动电子称（2）安装在送料滚道（1）中间位置。电池从送料滚道（1）进入,经过全自动电子称（2）进行称重，称重合格时,电池直接进入下道工序；当称重不稳定时发出信号，无杆气缸（4）带动剔料板（5）将不合格电池移送至返回滚道（3），重新进入入料滚道（1）进行称重，经过反复验证不合格后进行人工隔离。具体工作原理：电池从送料滚道（1）进入,经过全自动电子称（2）进行称重，称重合格时,电池直接进入下道工序，当称重不稳定时发出信号，无杆气缸（4）带动剔料板（5）将不合格电池移送至返回滚道（3），重新进入入料滚道（1）进行称重，经过反复验证不合格后进行人工隔离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铅酸蓄电池自动称重验证机构, 包括送料滚道（1）、全自动电子称（2）、返回滚道（3）、无杆气缸（4）、剔料板（5）、机架（6）,无杆气缸（4）安装在机架（6）上，剔料板（5）固定在无杆气缸（4）上，返回滚道（3）安装在送料滚道（1）前侧面, 全自动电子称（2）安装在送料滚道（1）中间位置。

【技术特征摘要】
1.铅酸蓄电池自动称重验证机构,包括送料滚道（1）、全自动电子称（2）、返回滚道（3）、无杆气缸（4）、剔料板（5）、机架（6）,无杆气缸（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林翠，夏玉萍，
申请(专利权)人：江苏高精机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32