改进型干粉涂布系统技术方案

一种改进型干粉涂布系统，包括导电胶水涂布装置，在集电体的表面上进行导电胶水的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分和未涂布部分的图案化涂布；粉末转移辊，集电体部分包覆在粉末转移辊上，粉末转移辊在集电体上馈送混合物颗粒的粉末，混合物颗粒至少包含正电极活性材料或负电极活性材料；热固化装置，对导电胶水进行加热，使导电胶水连同混合物颗粒一起被固化，以在集电体上形成混合物层。本实用新型专利技术具有导电性能更好，涂布简单可靠，不需要任何溶剂，从而可以减少溶剂对环境的污染，以及节省溶剂及对溶剂进行干燥的成本的优点。

Improved dry powder coating system

An improved dry powder coating system, including conductive glue coating device, continuous coating of conductive glue on the surface of the collector or patterned coating of conductive adhesive rectangular coating part and uncoated part; powder transfer roll, part of collector on powder transfer roll and powder transfer roll in collection. The mixture particles are fed on the electric body. The mixture particles contain at least the positive electrode active material or the negative electrode active material; the heat curing device is heated to heat the conductive glue, so that the conductive glue is solidified together with the mixture particles to form a mixture layer on the collector. The utility model has the advantages of better conductive performance, simple and reliable coating, no need for any solvent, so as to reduce the pollution of the solvent to the environment, and to save the solvent and the cost of drying the solvent.

【技术实现步骤摘要】
改进型干粉涂布系统
本技术涉及一种改进型干粉涂布系统，尤其是一种锂电池电极改进型干粉涂布系统。
技术介绍
现有的锂离子电极的涂布，均采用的是湿法涂布，这种湿法涂布是将锂离子电池的活性材料与相应的有机溶剂混合后，再通过转移涂布或挤压涂布的方式，涂布到基材上。这种涂布方式在涂布后，需要很长的烘烤装置对涂布后的电极进行燥烤，以除去电极活性物质中的有机溶剂和水份。这种被烘烤出来的有机溶剂，如果不加以回收，直接排放到空气中，则会造成对空气的污染，如果加以回收利用，则会增加使用者的固定资产投入和营动成本。为解决上述问题，人们提出了直接用粉末涂布的方法，以达到不需要采用有机溶剂，从而不需要后续的烘烤过程，同时也避免了有机溶剂对大气的污染的目的；如中国专利文献CN103825050A公开的一种锂离子二次电池的制造方法，该方法包括：在所述集电体的表面上进行所述第二粘合剂的图案化涂布，并且规则地形成粘合剂涂布部分和未涂布部分；以及在所述粘合剂涂布部分和所述未涂布部分上馈送混合物颗粒的粉末以在所述集电体上形成所述混合物层。这种制造方法虽然采用了无有机溶剂的粉末涂布，可以不用烘烤设备对电机进行烘烤，也可以避免有机溶剂对大气的污染，但是，这种制造方法是先将第二粘合剂在集电体表面涂成预定图案，如点状或柱状等，再在预定图案内的集电体表面上馈送带有第一粘合剂的混合物颗粒，被压紧而形成混合物层，文献记载预定图案所占集电体表的面积为10%-15%，这就意味着被第二粘合剂所占居的集电体部分，在后来使用这种方法制成的电池中是不能通过电子的，限制了电池的容量的进一步提升；另一方面，要想在集电体表面将第二粘合剂涂成预定图案，在实际应用是有难度的，对粘胶涂布凹辊的表面图案的制作要求非常高，且涂布凹辊旋转速度与集电体的移动速度的配合要求相当高，才可以达到预定图案所占集电体表的面积为10%-15%的要求。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种导电性能更好，且涂布简单可靠的改进型干粉涂布系统。本技术的技术方案是：提供一种改进型干粉涂布系统，包括，导电胶水涂布装置，在集电体的表面上进行导电胶水的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分和未涂布部分的图案化涂布；粉末转移辊，所述集电体部分包覆在粉末转移辊上，所述粉末转移辊在所述集电体上馈送混合物颗粒的粉末，所述混合物颗粒至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；热固化装置，对导电胶水进行加热，使导电胶水连同混合物颗粒一起被固化，以在所述集电体上形成混合物层。作为对本技术的改进，所述集电体与所述粉末转移辊的包覆角α在10度与60度之间选择。作为对本技术的改进，在所述粉末转移辊的上方设有定量下料机构，所述定量下料机构包括粉末料斗，在粉末料斗的出口处设有定量下料辊，定量下料辊上设有下料凹槽、下料凹网或下料盲孔，调节定量下料辊的转速，可以调节定量下料机构的粉末输出量。作为对本技术的改进，在所述粉末转移辊内设有加热源，使所述粉末转移辊也作为加热辊用。作为对本技术的改进，所述加热源是电热红外线发生器或油热加热源。作为对本技术的改进，在所述集电体的远离所述粉末转移辊一侧，至少设有一根加热辊，利用所述加热辊对所述导电胶水进行加热。作为对本技术的改进，所述导电胶水的热固化温度可在30℃至180℃之间选择。作为对本技术的改进，所述导电胶水的热固化温度可在55℃至180℃之间选择。本技术由于采用了预先涂布导电胶水，再在导电胶水表面馈送混合物颗粒，继而对导电胶水进行热固化，从而实现将混合物颗粒固定在集电体表面的目的，因此，本技术具有导电性能更好，涂布简单可靠，不需要任何溶剂，从而可以减少溶剂对环境的污染，以及节省溶剂及对溶剂进行干燥的成本的优点。附图说明图1是本技术的第一种实施例的结构示意图。图2是本技术涂布导电胶水后的集电体的平面结构示意图。图3是图1中的定量下料机构放大结构示意图。图4是采用图1所示实施例进行双面涂布的结构示意图。图5是本技术的第二种实施例的结构示意图。图6是采用图5所示实施例进行双面涂布的结构示意图。图7是本技术中的第二种定量下料机构结构示意图。图8是图7所示实施例的改进型定量下料机构结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。请参见图1和图2，图1和图2揭示的是一种干粉热复合连续涂布方法，包括在集电体11的表面上进行导电胶水12的连续涂布，所谓连续涂布就是在集电体11的一面或两面进行整面的不间断涂布；或规则地形成导电胶水矩形涂布部分13和未涂布部分14的图案化涂布（见图2），也叫间歇式涂布，导电胶水矩形涂布部分13部分用于后续的粘合混合物颗粒21，而未涂布部分14用于极片分切；带有导电胶水12的集电体11部分的包覆在粉末转移辊2上，所述集电体与所述粉末转移辊的包覆角α在10度与60度之间选择，这样设计的好处在于可以防止在兵团续的馈送混合物颗粒21时，形成混合物颗粒21的二次分布，从而造成混合物颗粒21在集电体11上的分布不均匀的问题，本技术通过所述粉末转移辊2在所述集电体11上馈送混合物颗粒21的粉末，所述混合物颗粒21至少包含正电极活性材料或负电极活性材料；为了更好的定量的馈送混合物颗粒21，可以在所述粉末转移辊2的上方设有定量下料机构22，所述定量下料机构22包括粉末料斗221，用于盛装混合物颗粒21，在粉末料斗221的出口处设有定量下料辊222，定量下料辊222上设有下料凹槽223、下料凹网或下料盲孔（见图3），图3中只示出了下料凹槽223的结构；而下料凹网是由多条下料凹槽交叉而成，下料盲孔就是在定量下料辊222上钻出许多盲孔（未画图），定量下料辊222转入粉末料斗221内时，在所述的下料凹槽、下料凹网或下料盲孔内可以装入混合物颗粒21，当定量下料辊222转出粉末料斗221时，所述混合物颗粒21可以从所述的下料凹槽、下料凹网或下料盲孔内出来，而被转移到所述粉末转移辊2的上表面上，再通过所述粉末转移辊2转移至所述粉末转移辊2与集电体11之间，被导电胶水12粘附，调节定量下料辊2的转速，可以调节定量下料机构22的粉末输出量。利用加热辊3对导电胶水12进行加热，使导电胶水12连同混合物颗粒21一起被固化，以在所述集电体11上形成混合物层31。所述加热辊3可以采用两种结构，第一种结构是在所述粉末转移辊内设有加热源，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型干粉涂布系统，其特征在于：包括，导电胶水涂布装置（1），在集电体（11）的表面上进行导电胶水（12）的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分（13）和未涂布部分（14）的图案化涂布；粉末转移辊（2），所述集电体（11）部分包覆在粉末转移辊（2）上，所述粉末转移辊（2）在所述集电体上馈送混合物颗粒（21）的粉末，所述混合物颗粒（21）至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；热固化装置（3），对导电胶水进行加热，使粘胶材料连同混合物颗粒（21）中的其它成份一起被固化，以在所述集电体（11）上形成混合物层（31）；在所述粉末转移辊（2）的上方设有定量下料机构（22），所述定量下料机构（22）包括粉末料斗（221），在粉末料斗（221）的出口处设有定量下料辊（222），定量下料辊（222）上设有下料凹槽、下料凹网或下料盲孔，调节定量下料辊（222）的转速，可以调节定量下料机构（22）的粉末输出量。

【技术特征摘要】
1.一种改进型干粉涂布系统，其特征在于：包括，导电胶水涂布装置（1），在集电体（11）的表面上进行导电胶水（12）的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分（13）和未涂布部分（14）的图案化涂布；粉末转移辊（2），所述集电体（11）部分包覆在粉末转移辊（2）上，所述粉末转移辊（2）在所述集电体上馈送混合物颗粒（21）的粉末，所述混合物颗粒（21）至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；热固化装置（3），对导电胶水进行加热，使粘胶材料连同混合物颗粒（21）中的其它成份一起被固化，以在所述集电体（11）上形成混合物层（31）；在所述粉末转移辊（2）的上方设有定量下料机构（22），所述定量下料机构（22）包括粉末料斗（221），在粉末料斗（221）的出口处设有定量下料辊（222），定量下料辊（222）上设有下料凹槽、下料凹网或下料盲孔，调节定量下料辊（222）的转速，可以调节定量下料机构（22）的粉末输出量。2.根据权利要求1所述的改进型干粉涂布系统，其特征在于：所述集电体（11）与所述粉末转移辊（2）的包覆角（α）在10度与60度之间选择。3.根据权利要求1或2所述的改进型干粉涂布系统，其特征在于：在所述粉末转移辊（2）内设有加热源，使所述粉末转移辊（2）也作为加热辊用。4.根据权利要求3所述的改进型干粉涂布系统，其特征在于：所述加热源是电热红外线发生器或油热加热源。5.根据权利要求1或2所述的改进型干粉涂布系统，其特征在于：在所述集电体（11）的远离所述粉末转移辊（2）一侧，至少设有一根加热辊（32），利用所述加热辊（32）对所述导电胶水（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44