玻璃纤维浸润剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法，涉及玻璃纤维处理技术领域。本发明专利技术提供的玻璃纤维浸润剂，包括以下质量份数的原料：高直链淀粉100份；油剂20‑40份；PEG10‑20份；粘结剂0.2‑1.0份；抗静电剂0.002份；防霉剂0.0002份。作为举例而非限定，本发明专利技术提供的方案，其有益效果在于：本发明专利技术所述玻璃纤维浸润剂配方可用于单丝直径3～5微米由30～100根集束组成的玻璃纤维的生产；该玻璃纤维浸润剂在玻璃纤维生产过程中提供良好的集束、润滑性能及可织性能，使原纱生产过程中毛羽少，织布过程中织布性能好、毛羽少。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维浸润剂及其制备方法
本专利技术涉及玻璃纤维处理
，尤其涉及一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法。
技术介绍
目前电子产品逐渐向智能、轻薄化方向发展，这就要求印刷电路板轻薄、多层化，要求应用于印刷电路板的基板材料电子玻璃纤维纱向着单丝直径小，根数少的方向发展。玻璃纤维浸润剂在玻璃纤维的生产过程中提供集束、润滑及后续玻璃纤维布生产过程中的可织性。目前，玻璃纤维浸润剂以改性的高直链淀粉搭配支链淀粉为成膜剂，以石蜡及油剂作为润滑剂；且该种浸润剂原是用于生产单丝直径为5-9微米点玻璃纤维纱时使用的浸润剂，若用于生产单丝直径为3-5微米的纱，因其皮膜强度低使成膜性能不足。因此，单丝直径在3～5微米由30～100根集束组成的电子玻璃纤维纱，因受浸润剂的限制在原纱生产过程中毛羽多，后续织布过程中毛羽多，影响到产品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法，用于生产单丝直径为3～5微米由30～100根集束组成的玻璃纤维纱，并在玻璃纤维生产过程中提供良好的集束、润滑性能及可织性能，使原纱生产过程中毛羽少，织布过程中织布性能好、毛羽少。为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于，包括以下质量份数的原料：高直链淀粉100份；油剂20‑40份；PEG10‑20份；粘结剂0.2‑1.0份；抗静电剂0.002份；防霉剂0.0002份。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于，包括以下质量份数的原料：高直链淀粉100份；油剂20-40份；PEG10-20份；粘结剂0.2-1.0份；抗静电剂0.002份；防霉剂0.0002份。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维浸润剂，其特征在于：所述油剂包括氢化植物油、低熔点石蜡和界面活性剂。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维浸润剂，其特征在于：所述氢化植物油的质量份数为10-20份；所述低熔点石蜡的质量份数为5-25份；所述界面活性剂的质量份数为(氢化植物油的质量份数+低熔点石蜡的质量份数)总和的(20％-40％)。4.根据权利要求2所述的玻璃纤维浸润剂，其特征在于：所述氢化植物油是氢化棕榈油，或氢化大豆油，或椰子油。5.根据权利要求2所述的玻璃纤维浸润剂，其特征在于：所述低熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜甫，
申请(专利权)人：宏和电子材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31