一种水悬浮剂分散混合釜制造技术

本实用新型专利技术涉及水悬浮剂制备技术领域，尤其为一种水悬浮剂分散混合釜，包括搅拌电机，搅拌电机下端设有第一转轴，第一转轴上从上至下依次开设有多个定位孔。本水悬浮剂分散混合釜设置有反应釜体，反应釜体体积较大，可以一次性放入大量的水悬浮剂进行加工，提高了水悬浮剂制备效率，在反应釜体内部还设有多对剪切条以及搅拌器，其中，多对剪切条用于剪切粉碎水悬浮剂，搅拌器用于搅拌均匀所有的水悬浮剂，多对剪切条与搅拌器同时高速旋转，因而缩短了加工时间以及降低了能耗，节省了时间和资源；另外，设置有出料管以及出料控制阀，使得制备出来的水悬浮剂可以通过出料管不断的流出，避免了人工的组配，降低了劳动力成本。

A water suspension dispersant mixing kettle

The utility model relates to the technical field of the preparation of water suspension agent, in particular to a water suspension dispersant mixing autoclave, including a stirring motor, a first rotating shaft at the lower end of a stirring motor, and a plurality of positioning holes in the first rotating shaft from upper to lower. The volume of the reactor body is large, the volume of the reactor body is large, and a large number of water suspension agents can be put in one time to improve the efficiency of the preparation of the water suspension agent. There are also several shear strips and agitators in the reactor body. The mixer is used to mix all the water suspending agents and rotate the shear bar and the agitator at the same time, thus shortening the processing time, reducing the energy consumption and saving the time and resources; in addition, the feeding tube and the feed control valve are set up so that the prepared water suspension agent can be continuously outflow through the discharge pipe, The manual allocation is avoided and the labor cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种水悬浮剂分散混合釜
本技术涉及水悬浮剂制备
，具体为一种水悬浮剂分散混合釜。
技术介绍
水悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的粘稠可流动的悬浮体，其特点为粒径小、生物活性大、比重较大以及不易燃易爆。随着农业的不断发展，农作物的种植越来越规模化和科学化，水悬浮剂的应用也越来越广泛，而水悬浮剂生产方式也受到重视。传统的水悬浮剂生产方式虽然可以大量的制备水悬浮剂，但是仍然存在着一些其它的缺点。首先，传统的水悬浮剂生产方式一般采用先预混，然后通过一遍胶体磨和两遍砂磨机砂磨来完成水悬浮剂产品的加工，因而，加工时间比较长以及能耗较大，造成了时间和资源的浪费，大大增加了水悬浮剂产品的制备成本；另外，传统的水悬浮剂生产方式不具有集中处理功能，从而制备出来的水悬浮剂需要人工的组装与分配，增加了劳动力成本。鉴于此，我们提出一种水悬浮剂分散混合釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水悬浮剂分散混合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的加工时间较长、能耗较大问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水悬浮剂分散混合釜，包括搅拌电机，其特征在于：所述搅拌电机下端设有第一转轴，所述第一转轴上从上至下依次开设有多对调节孔，所述第一转轴内还设有第二转轴，所述第二转轴上端从上至下依次开设有多对与定位孔相匹配的角形定位件，且每对中的两个角形定位件通过螺旋弹簧弹性连接，所述第二转轴上还设有多对剪切条，所述第二转轴底端设有搅拌器，且搅拌器与第二转轴通过卡扣连接，所述搅拌器四周设有若干减压出料孔，所述搅拌器底部设有若干进料孔；所述第一转轴以及第二转轴外设有反应釜体，所述反应釜体底部设有出料漏斗，所述出料漏斗底端设有出料管，且出料管与出料漏斗通过电烙铁焊接，所述反应釜体外设有防护外壳，所述防护外壳上方设有支撑盖，所述防护外壳外还设有出料控制阀。优选的，所述第一转轴内径略大于第二转轴外径，且第二转轴在第一转轴内滑动以及转动。优选的，所述调节孔对数至少为三对，且呈竖直等间距排列。优选的，所述角形定位件对数至少为两对，且贯穿调节孔。优选的，所述剪切条对数至少为五对，且从上至下等间距排列。优选的，所述出料漏斗位于反应釜体底端中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本水悬浮剂分散混合釜设置有反应釜体，反应釜体体积较大，可以一次性放入大量的水悬浮剂进行加工，提高了水悬浮剂制备效率，在反应釜体内部设有第一转轴和第二转轴，第一转轴与转动电机通过卡扣连接，第二转轴与第一转轴通过多对角形定位件连接，且第二转轴从上至下依次设有多对剪切条以及搅拌器，其中，多对剪切条用于剪切粉碎水悬浮剂，搅拌器用于搅拌均匀所有的水悬浮剂，多对剪切条与搅拌器同时高速旋转，因而，不需要通过一遍胶体磨和两遍砂磨机砂磨来完成水悬浮剂产品的加工，缩短了加工时间以及降低了能耗，节省了时间和资源，大大减少了水悬浮剂产品的制备成本；另外，本种水悬浮剂分散混合釜设置有出料漏斗、出料管以及出料控制阀，从而，制备出来的水悬浮剂可以通过出料管不断的流出，避免了人工的组配，降低了劳动力成本。因此，本种水悬浮剂分散混合釜具有广泛的应用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术角形定位件结构示意图。图中：搅拌电机1、第一转轴2、第二转轴3、搅拌器4、调节孔5、角形定位件6、剪切条7、进料孔8、减压出料孔9、反应釜体10、防护外壳11、支撑盖12、出料漏斗13、出料控制阀14、出料管15、螺旋弹簧16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水悬浮剂分散混合釜，包括搅拌电机1，其特征在于：搅拌电机1下端设有第一转轴2，第一转轴2内径略大于第二转轴3外径，且第二转轴3可以在第一转轴2内滑动以及转动，第一转轴2可以带动第二转轴3旋转，第一转轴2上从上至下依次开设有多对调节孔5，调节孔5对数至少为三对，且呈竖直等间距排列，调节孔5可以固定角形定位件6的位置，第一转轴2内还设有第二转轴3，第二转轴3上端从上至下依次开设有多对与调节孔5相匹配的角形定位件6，角形定位件6对数至少为两对，且可以贯穿调节孔5，且每对中的两个角形定位件6通过螺旋弹簧16弹性连接，第二转轴3上还设有多对剪切条7，剪切条7对数至少为五对，且从上至下等间距排列，第二转轴3底端设有搅拌器4，且搅拌器4与第二转轴3通过卡扣连接，其中，螺旋弹簧16使得角形定位件6能够缩进第二转轴3内，从而可以滑动或转动第二转轴3，进而能够调节剪切条7以及搅拌器4的高度，以达到对不同量的水悬浮剂进行完全的粉碎和混均，搅拌器4四周设有若干减压出料孔9，减压出料孔9用于水悬浮剂大量快速的流向其它位置，搅拌器4底部设有若干进料孔8。第一转轴2以及第二转轴3外设有反应釜体10，反应釜体10体积较大，可以一次性放入大量的水悬浮剂进行加工，提高了水悬浮剂制备效率，缩短了加工时间以及降低了能耗，节省了时间和资源，反应釜体10底部设有出料漏斗13，出料漏斗13位于反应釜体10底端中心位置，因而，出料漏斗13可以高效地将所有的水悬浮剂产品流出反应釜体10，出料漏斗13底端设有出料管15，且出料管15与出料漏斗13通过电烙铁焊接，制备出来的水悬浮剂可以通过出料管15不断的流出，避免了人工的组配，大大减少了水悬浮剂产品制备的劳动力成本，反应釜体10外设有防护外壳11，防护外壳11可以很好的保护反应釜体10，防护外壳11上方设有支撑盖12，支撑盖12用于支撑转动电机1，防护外壳11外还设有出料控制阀14，料控制阀14控制出料管15的出料量和出料速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水悬浮剂分散混合釜，包括搅拌电机(1)，其特征在于：所述搅拌电机(1)下端设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上从上至下依次开设有多对调节孔(5)，所述第一转轴(2)内还设有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)上端从上至下依次开设有多对与调节孔(5)相匹配的角形定位件(6)，且每对中的两个角形定位件(6)通过螺旋弹簧(16)弹性连接，所述第二转轴(3)上还设有多对剪切条(7)，所述第二转轴(3)底端设有搅拌器(4)，且搅拌器(4)与第二转轴(3)通过卡扣连接，所述搅拌器(4)四周设有若干减压出料孔(9)，所述搅拌器(4)底部设有若干进料孔(8)；所述第一转轴(2)以及第二转轴(3)外设有反应釜体(10)，所述反应釜体(10)底部设有出料漏斗(13)，所述出料漏斗(13)底端设有出料管(15)，且出料管(15)与出料漏斗(13)通过电烙铁焊接，所述反应釜体(10)外设有防护外壳(11)，所述防护外壳(11)上方设有支撑盖(12)，所述防护外壳(11)外还设有出料控制阀(14)。

【技术特征摘要】
1.一种水悬浮剂分散混合釜，包括搅拌电机(1)，其特征在于：所述搅拌电机(1)下端设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上从上至下依次开设有多对调节孔(5)，所述第一转轴(2)内还设有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)上端从上至下依次开设有多对与调节孔(5)相匹配的角形定位件(6)，且每对中的两个角形定位件(6)通过螺旋弹簧(16)弹性连接，所述第二转轴(3)上还设有多对剪切条(7)，所述第二转轴(3)底端设有搅拌器(4)，且搅拌器(4)与第二转轴(3)通过卡扣连接，所述搅拌器(4)四周设有若干减压出料孔(9)，所述搅拌器(4)底部设有若干进料孔(8)；所述第一转轴(2)以及第二转轴(3)外设有反应釜体(10)，所述反应釜体(10)底部设有出料漏斗(13)，所述出料漏斗(13)底端设有出料管(15)，且出料管(15)与出料漏斗(13)通过电烙铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：严肃，沈思，徐晓莉，刘根旺，
申请(专利权)人：安徽嘉联生物科技有限公司，合肥财经职业学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34