一种螺旋锥形搅拌机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋锥形搅拌机组，包括主体、搅拌桶和输送桶，所述主体的内部开设有空腔，所述搅拌桶安装在主体的空腔内部，所述搅拌桶的外侧通过安装固定架与主体的内部连接，所述搅拌桶的上端外侧安装有防护网，所述防护网的内侧通过固定架安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过转轴在搅拌桶的内部安装有搅拌叶，所述搅拌桶的下端安装有出料机构，所述出料机构分为上中下三部分，所述出料机构的上部分与搅拌桶的下端连接，所述出料机构的中间部与下端部分中心处通过转轴连接，同时所述出料机构的中间部分与下端部分均开设有扇形孔。本实用新型专利技术有效的提高装置整体的密封性，有利于环保，保证了单次搅拌的材料的完整性。

A spiral conical mixer

The utility model discloses a spiral conical mixer, which comprises a main body, a mixing bucket and a conveying barrel. The inner of the main body is opened with a cavity, the mixing bucket is installed inside the cavity of the main body, and the outside of the mixing bucket is connected with the interior of the main body by installing a fixed frame, and the outside of the upper end of the mixing bucket is installed with the prevention of the upper end of the mixing bucket. The inner side of the protective net is installed with a stirring motor through a fixed frame. The output shaft of the mixing motor is installed with a stirring blade inside the mixing barrel through a rotating shaft. The lower end of the mixing bucket is equipped with a feeding mechanism, and the discharging mechanism is divided into three parts in the upper middle and lower parts, and the upper part of the discharging mechanism and the stirring bucket are under the bottom. The middle part of the feeding mechanism is connected by a rotating shaft at the center of the lower end part, and the middle part and the lower end part of the feeding mechanism are provided with a fan-shaped hole. The utility model effectively improves the overall sealing performance of the device, is beneficial to environmental protection, and ensures the integrity of the material with single stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋锥形搅拌机组
本技术涉及搅拌设备领域，特别涉及一种螺旋锥形搅拌机组。
技术介绍
耐火材料生产企业广泛使用螺旋锥形搅拌机，其安装布局均在地面之上。螺旋锥形搅拌机固定在平台上面，投料在平台之上，接料在地面。此种安装方法需借助提升机等装置上料，同时搭建一定容积的除尘封闭室，配置除尘器，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋锥形搅拌机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋锥形搅拌机组，包括主体、搅拌桶和输送桶，所述主体的内部开设有空腔，所述搅拌桶安装在主体的空腔内部，所述搅拌桶的外侧通过安装固定架与主体的内部连接，所述搅拌桶的上端外侧安装有防护网，所述防护网的内侧通过固定架安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过转轴在搅拌桶的内部安装有搅拌叶，所述搅拌桶的下端安装有出料机构，所述出料机构分为上中下三部分，所述出料机构的上部分与搅拌桶的下端连接，所述出料机构的中间部与下端部分中心处通过转轴连接，同时所述出料机构的中间部分与下端部分均开设有扇形孔，同时所述出料机构的中部一侧开设有凹槽，所述搅拌桶的外部一侧安装有活动杆，所述活动杆的下端安装有齿轮，所述输送桶的安装在主体的远离活动杆的一侧，所述输送桶的一端安装在主体的下端内部，所述输送桶的下端上表面与出料机构的下端连接，所述输送桶的另一端安装有输送电机。优选的，所述防护网的下端内侧安装有环形吸管，所述环形吸管的一侧安装有粉尘回收管。优选的，所述输送桶的内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与输送电机的输出轴端处通过联轴器连接。优选的，所述输送桶在靠近输送电机的一侧安装有支撑架，所述支撑架的下端靠近输送电机的一侧安装有电子称。优选的，所述输送桶在靠近输送电机的一端下侧安装有放料口。优选的，所述出料机构的中间部分与下端部分开设的扇形孔形状相同，错位安装。优选的，所述出料机构的中间部分外侧设置有齿纹，与所述活动杆下端的齿轮啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将主体的中部一下掩埋在地下，便于向搅拌桶的内部投料，同时在搅拌桶的外部下端安装活动杆，在活动杆的下端安装活动板，便于控制物料的排放，使用简单方便，快捷。2、本技术通过在主体的下端内部安装输送桶，在输送桶的内部安装螺旋杆，将螺旋杆的一端与输送电机的输出轴连接，实现对物料的输送。3、本技术通过在搅拌桶的上端安装防护网，在防护网的下端内侧安装环形吸管，将环形吸管的一侧与粉尘回收管的一端连接，有效的减少在搅拌过程中产生的灰尘影响环境。4、本技术通过在输送桶靠近输送电机的一端安装支撑架，在支撑架的下端一侧安装电子称，在进行放料时，能够控制物料排放的重量，实现生产不同规格的产品。5、本技术通过在搅拌桶的下端安装出料机构，将出料机构的下端与输送桶的下端上表面连接，有效的提高装置整体的密封性，有利于环保，保证了单次搅拌的材料的完整性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的出料机构的外形图；图3为本技术的出料机构的内侧结构示意图。图中：1-主体；2-搅拌桶；3-输送桶；4-空腔；5-防护网；6-搅拌电机；7-搅拌叶；8-出料机构；9-活动杆；10-转轴；11-输送电机；12-粉尘回收管；13-螺旋杆；14-支撑架；15-电子称；16-放料口；17-环形吸管；18-扇形孔；19-凹槽；20-齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋锥形搅拌机组，包括主体1、搅拌桶2和输送桶3，所述主体1的内部开设有空腔4，所述搅拌桶2安装在主体1的空腔4内部，所述搅拌桶2的外侧通过安装固定架与主体1的内部连接，所述搅拌桶2的上端外侧安装有防护网5，所述防护网5的内侧通过固定架安装有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴通过转轴在搅拌桶2的内部安装有搅拌叶7，所述搅拌桶2的下端安装有出料机构8，所述出料机构8分为上中下三部分，所述出料机构8的上部分与搅拌桶2的下端连接，所述出料机构8的中间部与下端部分中心处通过转轴10连接，同时所述出料机构8的中间部分与下端部分均开设有扇形孔18，同时所述出料机构8的中部一侧开设有凹槽19，所述搅拌桶2的外部一侧安装有活动杆9，所述活动杆9的下端安装有齿轮20，所述输送桶3的安装在主体1的远离活动杆9的一侧，所述输送桶3的一端安装在主体1的下端内部，所述输送桶3的下端上表面与出料机构8的下端连接，所述输送桶3的另一端安装有输送电机11。所述防护网5的下端内侧安装有环形吸管17，所述环形吸管17的一侧安装有粉尘回收管12；所述输送桶3的内部安装有螺旋杆13，所述螺旋杆13的一端与输送电机11的输出轴端处通过联轴器连接；所述输送桶3在靠近输送电机11的一侧安装有支撑架14，所述支撑架14的下端靠近输送电机11的一侧安装有电子称15；所述输送桶3在靠近输送电机11的一端下侧安装有放料口16；所述出料机构8的中间部分与下端部分开设的扇形孔18形状相同，错位安装；所述出料机构8的中间部分外侧设置有齿纹，与所述活动杆9下端的齿轮啮合。工作原理：工作时，首先将主体1的中部一下掩埋在地下，然后将物料从搅拌桶2的上端投入搅拌桶2内部，然后通过启动搅拌电机6带动搅拌叶7转动，对物料进行搅拌，在搅拌的过程中产生的粉尘从搅拌桶2的上端排出时，由防护网5下端内侧的环形吸管17对粉尘进行吸收，在搅拌完毕后，通过转动活动杆9，活动杆9带动下端齿轮20转动，由于齿轮20与出料机构8内侧的中间部分外侧的齿纹啮合，使出料机构8的中间部分转动，当出料机构8中间部分的扇形孔18与下端部分的扇形孔18重合时，实现快速的出料，使扇形孔18与出料口8配合，进而使搅拌完毕的物料从出料口8中排出，启动输送电机11，由输送电机11带动螺旋杆13转动，将物料输送到地面上，从放料口16排出，在放料时，由电子称15对物料的重量进行检测，实现生产不同规格的产品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋锥形搅拌机组，包括主体（1）、搅拌桶（2）和输送桶（3），其特征在于：所述主体（1）的内部开设有空腔（4），所述搅拌桶（2）安装在主体（1）的空腔（4）内部，所述搅拌桶（2）的外侧通过安装固定架与主体（1）的内部连接，所述搅拌桶（2）的上端外侧安装有防护网（5），所述防护网（5）的内侧通过固定架安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出轴通过转轴在搅拌桶（2）的内部安装有搅拌叶（7），所述搅拌桶（2）的下端安装有出料机构（8），所述出料机构（8）分为上中下三部分，所述出料机构（8）的上部分与搅拌桶（2）的下端连接，所述出料机构（8）的中间部与下端部分中心处通过转轴（10）连接，同时所述出料机构（8）的中间部分与下端部分均开设有扇形孔（18），同时所述出料机构（8）的中部一侧开设有凹槽（19），所述搅拌桶（2）的外部一侧安装有活动杆（9），所述活动杆（9）的下端安装有齿轮（20），所述输送桶（3）的安装在主体（1）的远离活动杆（9）的一侧，所述输送桶（3）的一端安装在主体（1）的下端内部，所述输送桶（3）的下端上表面与出料机构（8）的下端连接，所述输送桶（3）的另一端安装有输送电机（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋锥形搅拌机组，包括主体（1）、搅拌桶（2）和输送桶（3），其特征在于：所述主体（1）的内部开设有空腔（4），所述搅拌桶（2）安装在主体（1）的空腔（4）内部，所述搅拌桶（2）的外侧通过安装固定架与主体（1）的内部连接，所述搅拌桶（2）的上端外侧安装有防护网（5），所述防护网（5）的内侧通过固定架安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出轴通过转轴在搅拌桶（2）的内部安装有搅拌叶（7），所述搅拌桶（2）的下端安装有出料机构（8），所述出料机构（8）分为上中下三部分，所述出料机构（8）的上部分与搅拌桶（2）的下端连接，所述出料机构（8）的中间部与下端部分中心处通过转轴（10）连接，同时所述出料机构（8）的中间部分与下端部分均开设有扇形孔（18），同时所述出料机构（8）的中部一侧开设有凹槽（19），所述搅拌桶（2）的外部一侧安装有活动杆（9），所述活动杆（9）的下端安装有齿轮（20），所述输送桶（3）的安装在主体（1）的远离活动杆（9）的一侧，所述输送桶（3）的一端安装在主体（1）的下端内部，所述输送桶（3）的下端上表面与出料机构（8）的下端连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，王秀倡，杜军，张兆丰，陈俊杰，
申请(专利权)人：河南新拓耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41