喷印模具夹具制造技术

技术编号:18011929 阅读:24 留言:0更新日期:2018-05-23 01:41
本发明专利技术为针对各种面的喷印模具而设计的可调式喷印模具夹具,它包括相对应的上模和下模,上模和下模的左侧分别设有铰链,上模和下模左侧的铰链通过铰链轴相连接;上模和下模的右侧分别设有支架,上模右侧的支架端部铰接有手柄,手柄的一端设有锁钩,另一端为自由端,下模右侧的支架上设有与手柄的锁钩相对应的锁销;手柄的锁钩挂扣到锁销上,通过按压手柄的自由端实现上模和下模的闭合。它对普通的开合装置进行改进,在开合装置上设置活动挂接的手柄,从而实现对模具更好的控制。

【技术实现步骤摘要】
喷印模具夹具
本专利技术涉及到针对各种面进行喷印的喷印模具装置,具体来说是喷印模具夹具。
技术介绍
印刷曲面及不规则面特别是球面,通常也是唯一采用的便是传统的工序繁多且繁重的少、慢、差的效率低成本高的移印工艺及设备。例如采用移印工艺印刷魔球时,首先只能分别排列出不同类型的文字、数字、符号或图案等印模装在移印设备上进行批量单件印刷,同时还要配备众多的盘容器有序单层码放印件待干,印完一种,就要拆卸印模再装上另一种印模进入下一轮批量单件滑块的印刷与盘装,有多少种图文就得装拆多少次图文印模。申请人研发出一种针对球面进行喷印的球面喷印模具,但是由于该模具为上下分体式的结构,需要特定的夹具对其进行夹持方可实现相应的作业,如采用简单的开合式的夹持方式,在实际应用的过程中会影响到喷印的效果。
技术实现思路
本专利技术为针对各种面进行喷印的喷印模具而设计的喷印模具夹具,它对普通的开合装置进行改进,在开合装置上设置活动挂接的手柄,从而实现对模具更好的控制。本专利技术实现上述目的采用以下技术方案:喷印模具夹具,它包括相对应的上模和下模,分别设在上模和下模上的铰链、支架,手柄。上模和下模的左侧分别设有铰链,上模和下模左侧的铰链通过铰链轴相连接;上模和下模的右侧分别设有支架,上模右侧的支架端部铰接有手柄,手柄的一端设有锁钩,另一端为自由端,下模右侧的支架上设有与手柄的锁钩相对应的锁销;手柄的锁钩挂扣到锁销上,通过按压手柄的自由端实现上模和下模的闭合。所述的下模对应的铰链有对称的两块,两块铰链之间留有空隙,上模对应的铰链设有一块,下模对应的铰链与上模对应的铰链之间的空隙相对应,铰链轴分别穿过上模和下模所对应的铰链,所述的铰链轴上还设有对其进行定位的轴卡簧。上模右侧的支架为L型结构,L型支架端部的拐臂处设有纵向的U型槽;所述的手柄通过短轴轴接在U型槽内;下模对应的支架为板状结构,板状支架的中心处设有与手柄的开合空间两面相通的面孔,支架的中间两侧设有相通的用于锁销往复串动的侧孔;所述的锁销插入侧孔内,手柄上的锁钩可穿过面孔对锁销进行挂扣。所述的手柄为V型结构,一端设有对锁销进行挂扣的锁钩,手柄和对应的U型槽之间通过贯穿的短轴进行轴接,U型槽的两侧还设有防止短轴松脱的横向的止动销;手柄自由端的长度大于锁钩端的长度。与铰链轴对应的上模铰链孔内设有若干均匀分布的柱状凸条,柱状凸条高出铰链内壁一部分,并与铰链内壁形成弧面凸台,所述的铰链轴孔的两端面设置有若干球面凸台;所述的短轴对应的孔内也设有均匀分布的柱状凸条,柱状凸条高出孔内壁一部分,并与内壁形成弧形的凸台;所述的手柄上短轴孔口两面设置有若干球面凸台。本专利技术采用上述技术方案具有以下有益效果:手柄与挂钩能实现模具的快速开合;操作简单方便且减少了许多中间环节;运动摩擦面因设置成圆弧凸条与球面凸台,由面接触变线接触与点接触,操作自然更轻松省力;最大限度的降低了生产成本;此技术可使最难印件变得轻松容易。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术上模的仰视剖面示意图。图4为本专利技术下模的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。如图1和图2所示,上模101的左侧设有第一铰链201,第一铰链201的右侧连接到上模101,左侧设有圆通孔;下模102上设有第二铰链202,第二铰链202有两片,且与下模102横向的中线呈对称且平行分布,一端设有圆通孔,另一端朝模内且与下模102交接;上模101和下模102通过第一铰链201和第二铰链202上对应的圆通孔进行铰接,圆通孔通过铰链轴3进行连接,铰链轴上对应的还设有轴卡簧301,以确保组装后的零部件长久不分离脱落,实现了上下模的铰链开合机构。如图1、图2和图3所示,上模101右侧的第一支架401为L型结构,L型支架401端部的拐臂处设有纵向的U型槽;手柄5为V型结构,一端设有锁钩501,手柄5和对应的U型槽之间通过贯穿的短轴502进行轴接,U型槽的两侧还设有防止短轴502松脱的横向的止动销503;手柄5自由端的长度大于锁钩501端的长度。如图1、图2和图4所示的,下模102对应的第二支架402为板状结构,板状支架402的中心处设有与手柄5的开合空间两面相通的面孔111,第二支架402的中间两侧设有相通的侧孔112;侧孔112内设置有锁销504,手柄5上的锁钩501可穿过面孔111对锁销504进行挂扣。如图3所示的,铰链轴3和短轴502分别对应的孔内均设有一圈柱状的凸条6,凸条6高出孔内壁一部分,与孔内壁形成弧形的凸台,及孔的两端面设置有若干球面凸台,手柄上短轴孔口两面设置有若干球面凸台;上模铰链轴孔的两端面设置有若干球面凸台该结构使铰链轴3和短轴502在转动的过程中,轴仅接触到凸条上的弧形的凸台,大大减少了接触面积,大大减少了因此所产生的摩擦力。使用的过程如下:单手平持握住下模上的第二支架,另只手扳动手柄打开上模,将一个装好未印的球体放入到上模和下模内。手柄上的锁钩触掽锁销,此时使大力压迫锁销进入锁钩的钩槽内,同时锁销将来自于手柄的大力通过锁销、扦销传递给弹簧,使弹簧被压缩,与此同时,弹簧又将反抗力通过扦销、锁销、锁钩、短轴、第一支架、最终传递至上模和下模,当手柄压至死点时,即锁销半圆面已经与锁钩的内弧面而持久自动锁紧,至此可将握手柄变换握喷枪,此时启动喷枪对模上图文进行喷印,同时作360度任意转动使图文转换到喷枪对应面进行对球体上全部图文的喷印,喷印工序结束,即放下喷枪,提取并稍施大力于手柄处把柄端,因手柄动力臂是阻力臂的数倍长,故即使作用在锁钩与锁销上有较大的偶合力,也只需施用在手柄处把柄端较小的力便能轻松开启锁钩与锁销的大力锁紧挂扣,当手柄上锁钩挣脱了锁销的锁紧约束,直至是几乎不用力的提取而不是用力扳动手柄并打开上模取出印好的球体,从放置定位到压合模锁紧再到喷印,直至打开取出印好的产品全过程仅需数秒搞定。本文档来自技高网...
喷印模具夹具

【技术保护点】
喷印模具夹具,它包括相对应的上模和下模,分别设在上模和下模上的铰链、支架,手柄,其特征在于:上模和下模的左侧分别设有铰链,上模和下模左侧的铰链通过铰链轴相连接;上模和下模的右侧分别设有支架,上模右侧的支架端部铰接有手柄,手柄的一端设有锁钩,另一端为自由端,下模右侧的支架上设有与手柄的锁钩相对应的锁销;手柄的锁钩挂扣到锁销上,通过按压手柄的自由端实现上模和下模的闭合。

【技术特征摘要】
1.喷印模具夹具,它包括相对应的上模和下模,分别设在上模和下模上的铰链、支架,手柄,其特征在于:上模和下模的左侧分别设有铰链,上模和下模左侧的铰链通过铰链轴相连接;上模和下模的右侧分别设有支架,上模右侧的支架端部铰接有手柄,手柄的一端设有锁钩,另一端为自由端,下模右侧的支架上设有与手柄的锁钩相对应的锁销;手柄的锁钩挂扣到锁销上,通过按压手柄的自由端实现上模和下模的闭合。2.根据权利要求1所述的喷印模具夹具,其特征在于:所述的下模对应的铰链有对称的两块,两块铰链之间留有空隙,上模对应的铰链设有一块,下模对应的铰链与上模对应的铰链之间的空隙相对应,铰链轴分别穿过上模和下模所对应的铰链,所述的铰链轴上还设有对其进行定位的轴卡簧。3.根据权利要求1所述的喷印模具夹具,其特征在于:上模右侧的支架为L型结构,L型支架端部的拐臂处设有纵向的U型槽;所述的手柄通过短轴轴接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宁生黄慧旎黄子晨
申请(专利权)人:梦成科技广州有限责任公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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