吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构制造技术

吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，包括支架，支架上设置一个斗状箱体，斗状箱体的底部制有出口，支架中设置斜面滑道，斜面滑道的一头与出口连接，在斜面滑道的另一头设置接坯搁板，支架上设置推坯气缸，推坯气缸上安装推坯板，推坯板与塑料瓶坯相配合，所述的接坯搁板处设置检测机构，所述的检测机构包括在支架的一侧设置检测气缸，检测气缸连接检测头，在接坯搁板下连接升降机构，升降机构中设置旋转机构，升降机构带动接坯搁板上下升降，旋转机构带动接坯搁板旋转调整塑料瓶坯口部方向。

【技术实现步骤摘要】
吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构
本专利技术涉及一种吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，属于塑料机械领域。
技术介绍
吹瓶机是生产塑料中空容器的常用设备之一，生产时，先将塑料原料注制成塑料瓶坯，然后将塑料瓶坯放入加热器中加热变软，再将变软的塑料瓶坯输送到吹瓶模具中进行吹制成型。在将塑料瓶坯放入加热器中有自动上料装置。现有的上料装置大多是采用输送带爬坡输送，能够满足大部分的常规（指容器的容量小于2升）中空容器，对于大容量（大于2升）中空容器而言，其塑料瓶坯的体积大，重量重，输送带的爬坡能力不足，无法现实自动输送上料，因此，本申请人开发一种大容量的塑料瓶坯上料装置。但在实际生产中，会出现各种工作失误，导致塑料瓶坯的口部反向放置，而无法被送到加热器的瓶坯支撑座上，造成卡机，影响生产效率，所以需要检测机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用机械检测方法，结合旋转纠正结构，保证塑料瓶坯顺利上料的吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构。本专利技术吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构的技术方案是：包括支架，支架上设置一个斗状箱体，斗状箱体的底部制有出口，支架中设置斜面滑道，斜面滑道的一头与出口连接，在斜面滑道的另一头设置接坯搁板，支架上设置推坯气缸，推坯气缸上安装推坯板，推坯板与塑料瓶坯相配合，其特征在于所述的接坯搁板处设置检测机构，所述的检测机构包括在支架的一侧设置检测气缸，检测气缸连接检测头，在接坯搁板下连接升降机构，升降机构中设置旋转机构，升降机构带动接坯搁板上下升降，旋转机构带动接坯搁板旋转调整塑料瓶坯口部方向。本专利技术公开了一种吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，工作时，塑料瓶坯从斗状箱体的出口中落出，沿着斜面滑道自动下滑，再落到接坯搁板上，在实际生产中，塑料瓶坯从斗状箱体中落出时，塑料瓶坯的口部方向可能相反，即与上料时塑料瓶坯口部向上相反，不能上料，所以需要调整塑料瓶坯的口部，因此，设置了检测机构，检测塑料瓶坯的口部方向，当塑料瓶坯落到接坯搁板上后，由升降机构带动接坯搁板下降，然后检测气缸工作，带动检测头伸出，如果检测头伸入塑料瓶坯中，则塑料瓶坯方向正确，升降机构带动接坯搁板上升复位，由推坯板将塑料瓶坯带走上料。如果检测头碰到塑料瓶坯的底部，则塑料瓶坯方向错误，需要调整，此时旋转机构工作，带动接坯搁板旋转，从调整塑料瓶坯的口部方向，再升降机构上升复位，由推坯板将塑料瓶坯带走上料。本上料装置有了检测机构后，可对塑料瓶坯进行检测，使塑料瓶坯的口部在上料向上，保证顺利上料。并且检测机构采用机械接触式检测方法，检测可靠，保证机器连续生产。本专利技术的吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，所述的升降机构包括支架底部设置升降支架，升降支架下连接升降气缸，升降气缸的气缸杆穿过升降支架连接升降板，升降板上设置旋转机构，旋转机构连接接坯搁板，由升降气缸带动升降板，升降板通过旋转机构带动接坯搁板旋转，从而使塑料瓶坯口部方向调头。所述的升降板的两侧下连接导向杆，升降支架中设置导向套，导向杆穿过导向套，在升降板上下升降时起导向作用，使升降板上下升降平稳。所述的旋转机构包括升降板下连接旋转气缸，升降板中安装轴套，轴套连接接坯搁板，旋转气缸连接轴套，旋转气缸通过轴套带动接坯搁板旋转，将塑料瓶坯调头。所述的升降板下安装连接板，旋转气缸安装在连接板上，安装方便。附图说明图1是本专利技术的吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构装配示意图；图2是本专利技术的检测机构剖面示意图；图3是本专利技术的检测机构立体示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，如图1—图3所示，包括支架1，支架上设置一个斗状箱体2，斗状箱体的底部制有出口3，支架1中设置斜面滑道4，斜面滑道4的一头与出口3连接，在斜面滑道4的另一头设置接坯搁板5，支架上设置推坯气缸6，推坯气缸上安装推坯板7，推坯板7与塑料瓶坯8相配合，所述的接坯搁板5处设置检测机构，所述的检测机构包括在支架1的一侧设置检测气缸11，检测气缸11连接检测头12，在接坯搁板5下连接升降机构，升降机构中设置旋转机构，升降机构带动接坯搁板5上下升降，旋转机构带动接坯搁板5旋转调整塑料瓶坯8口部方向。工作时，塑料瓶坯8从斗状箱体2的出口3中落出，沿着斜面滑道4自动下滑，再落到接坯搁板5上，在实际生产中，塑料瓶坯8从斗状箱体中落出时，塑料瓶坯8的口部方向可能相反，即与上料时塑料瓶坯口部向上相反，不能上料，所以需要调整塑料瓶坯的口部，因此，设置了检测机构，检测塑料瓶坯8的口部方向，当塑料瓶坯8落到接坯搁板5上后，由升降机构带动接坯搁板5下降，然后检测气缸11工作，带动检测头12伸出，如果检测头12伸入塑料瓶坯8中，则塑料瓶坯方向正确，升降机构带动接坯搁板5上升复位，由推坯板7将塑料瓶坯带走上料。如果检测头12碰到塑料瓶坯8的底部，则塑料瓶坯方向错误，需要调整，此时旋转机构工作，带动接坯搁板5旋转，从调整塑料瓶坯8的口部方向，再升降机构上升复位，由推坯板7将塑料瓶坯带走上料。本上料装置有了检测机构后，可对塑料瓶坯进行检测，使塑料瓶坯的口部在上料向上，保证顺利上料。并且检测机构采用机械接触式检测方法，检测可靠，保证机器连续生产。所述的升降机构包括支架1底部设置升降支架20，升降支架下连接升降气缸21，升降气缸21的气缸杆穿过升降支架连接升降板22，升降板22上设置旋转机构，旋转机构连接接坯搁板5，由升降气缸带动升降板，升降板通过旋转机构带动接坯搁板旋转，从而使塑料瓶坯口部方向调头。所述的升降板22的两侧下连接导向杆23，升降支架20中设置导向套24，导向杆23穿过导向套24，在升降板上下升降时起导向作用，使升降板上下升降平稳。所述的旋转机构包括升降板22下连接旋转气缸25，升降板22中安装轴套26，轴套26连接接坯搁板5，旋转气缸25连接轴套26，旋转气缸通过轴套带动接坯搁板旋转，将塑料瓶坯调头。所述的升降板22下安装连接板27，旋转气缸25安装在连接板27上，安装方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，包括支架（1），支架上设置一个斗状箱体（2），斗状箱体的底部制有出口（3），支架（1）中设置斜面滑道（4），斜面滑道（4）的一头与出口（3）连接，在斜面滑道（4）的另一头设置接坯搁板（5），支架上设置推坯气缸（6），推坯气缸上安装推坯板（7），推坯板（7）与塑料瓶坯（8）相配合，其特征在于所述的接坯搁板（5）处设置检测机构，所述的检测机构包括在支架（1）的一侧设置检测气缸（11），检测气缸（11）连接检测头（12），在接坯搁板（5）下连接升降机构，升降机构中设置旋转机构，升降机构带动接坯搁板（5）上下升降，旋转机构带动接坯搁板（5）旋转调整塑料瓶坯（8）口部方向。

【技术特征摘要】
1.吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，包括支架（1），支架上设置一个斗状箱体（2），斗状箱体的底部制有出口（3），支架（1）中设置斜面滑道（4），斜面滑道（4）的一头与出口（3）连接，在斜面滑道（4）的另一头设置接坯搁板（5），支架上设置推坯气缸（6），推坯气缸上安装推坯板（7），推坯板（7）与塑料瓶坯（8）相配合，其特征在于所述的接坯搁板（5）处设置检测机构，所述的检测机构包括在支架（1）的一侧设置检测气缸（11），检测气缸（11）连接检测头（12），在接坯搁板（5）下连接升降机构，升降机构中设置旋转机构，升降机构带动接坯搁板（5）上下升降，旋转机构带动接坯搁板（5）旋转调整塑料瓶坯（8）口部方向。2.如权利要求1所述的吹瓶机大容量塑料瓶坯上料检测机构，其特征在于所述的升降机构包括支架（1）底部设置升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺利，
申请(专利权)人：浙江宏振机械模具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33