一种机械零件的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械零件的打磨装置，包括减振装置，减振装置顶端设有支架，支架上端中部设有夹具本体，支架左右两侧均设有竖直滑槽，竖直滑槽内下端设有升降油压杆，升降油压杆上端设有竖直滑块，右侧竖直滑块内设有一号轴承，一号轴承内设有一号轴，一号轴左侧设有横向滑杆，横向滑杆上设有设有横向燕尾槽，横向燕尾槽内设有横向滑块，本发明专利技术涉及机械零件的打磨技术领域。该机械零件的打磨装置加入的竖直滑槽、升降油压杆、竖直滑块，使得打磨装置具有上下移动的功能，能够根据要求调整打磨装置的高低，适应不同高度的打磨要求，加入的滚珠螺母、滚珠丝杆能够精确的定位，使得打磨装置能够更加精准的横向定位。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件的打磨装置
本专利技术涉及机械零件的打磨
，具体为一种机械零件的打磨装置。
技术介绍
随着社会的发展，科技的不断进步，在机械加工领域中，机械型题材的种类多种多样，大多数的机械型材都需要打磨，现有技术的打磨设备对平面型材的打磨工艺较成熟，机械零件打磨装置广泛用于模具行业和零件的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，但是目前市场上的机械零件打磨机对机械零件的固定能力差，容易导致零件打磨时的松动，导致打磨装置再对机械零件进行打磨时的稳定性变差。现有的机械零件的打磨装置大多为固定打磨，只能打磨机械零件的一个固定区域，不能将机械零件所需打磨面一次性加工完成，需要多次装夹，极大的降低了打磨效率，移动的打磨装置不能精确的定位的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械零件的打磨装置，解决了现有的机械零件的打磨装置大多为固定打磨，只能打磨机械零件的一个固定区域，不能将机械零件所需打磨面一次性加工完成，需要多次装夹，极大的降低了打磨效率，移动的打磨装置不能精确的定位的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种机械零件的打磨装置，包括减振装置，所述减振装置顶端设有支架，所述支架上端中部设有夹具本体，所述支架左右两侧均设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内下端设有升降油压杆，所述升降油压杆上端设有竖直滑块，右侧所述竖直滑块内设有一号轴承，所述一号轴承内设有一号轴，所述一号轴左侧设有横向滑杆，所述横向滑杆上设有设有横向燕尾槽，所述横向燕尾槽内设有横向滑块，所述横向滑块下端设有打磨器本体，所述横向滑杆左端设有横向驱动壳体，所述横向驱动壳体内的顶壁上设有一号电机座，所述一号电机座下端设有一号电机，所述一号电机输出轴上设有一号齿轮，所述一号齿轮下侧设有二号齿轮，所述二号齿轮左侧设有二号轴承，所述二号轴承和二号齿轮均套设在滚珠螺母，所述滚珠螺母内设有滚珠丝杆，所述横向驱动壳体左侧设有空心轴，所述空心轴外的左端套设有三号轴承，所述三号轴承固定在旋转驱动壳体，所述空心轴内的左端设有环形内齿轮，所述环形内齿轮内侧与三号齿轮啮合，所述三号齿轮套设在二号电机输出轴上，所述二号电机上端设有二号电机座，所述二号电机座上端固定在旋转驱动壳体上，所述旋转驱动壳体固定在右侧竖直滑块上。优选的，所述滚珠丝杆贯穿横向驱动壳体，所述滚珠丝杆右侧与横向滑块连接，所述滚珠丝杆右部通过密封环与横向驱动壳体滑动连接。优选的，所述滚珠螺母通过固定螺钉与二号齿轮固定连接。优选的，所述减振装置包括减振底座，所述减振底座上设有减振弹簧，所述减振弹簧上端设有减振上盖，所述减振上盖上端固定在支架上。优选的，所述减振底座下端设有防滑垫，所述防滑垫选用橡胶材料所制成。有益效果本专利技术提供了一种机械零件的打磨装置。具备以下有益效果：(1)、该机械零件的打磨装置，具有移动打磨功能，加入的竖直滑槽、升降油压杆、竖直滑块，使得打磨装置具有上下移动的功能，能够根据要求调整打磨装置的高低，适应不同高度的打磨要求；加入的一号轴承、一号轴、横向滑杆、横向燕尾槽、横向滑块、打磨器本体、横向驱动壳体、一号电机、一号齿轮、二号齿轮、二号轴承、滚珠螺母、滚珠丝杆、密封环、固定螺钉、空心轴，组成的横向移动装置，使得打磨装置具有横向移动功能，且定位精准，加入的滚珠螺母、滚珠丝杆能够精确的定位，使得打磨装置能够更加精准的横向定位。(2)、该机械零件的打磨装置，具备减振功能，加入的减振底座、减振弹簧、减振上盖、防滑垫的组成减振装置，能够有效的防止振动对打磨质量的影响。附图说明图1为本专利技术一种机械零件的打磨装置的结构示意图；图2为图1中A的局部结构放大图；图3为图1中B的局部结构放大图；图4为本专利技术一种机械零件的打磨装置中减振装置的结构图。图中：1减振装置、101减振底座、102减振弹簧、103减振上盖、104防滑垫、2支架、3夹具本体、4竖直滑槽、5升降油压杆、6竖直滑块、7一号轴承、8一号轴、9横向滑杆、901横向燕尾槽、10横向滑块、11打磨器本体、12横向驱动壳体、13一号电机、14一号齿轮、15二号齿轮、16二号轴承、17滚珠螺母、18滚珠丝杆、19密封环、20固定螺钉、21空心轴、22三号轴承、23旋转驱动壳体、24二号电机座、25二号电机、26三号齿轮、27环形内齿轮、28一号电机座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种机械零件的打磨装置，包括减振装置1，减振装置1顶端设有支架2，支架2上端中部设有夹具本体3，支架2左右两侧均设有竖直滑槽4，竖直滑槽4内下端设有升降油压杆5，升降油压杆5上端设有竖直滑块6，右侧竖直滑块6内设有一号轴承7，一号轴承7内设有一号轴8，一号轴8左侧设有横向滑杆9，横向滑杆9上设有设有横向燕尾槽901，横向燕尾槽901内设有横向滑块10，横向滑块10下端设有打磨器本体11，横向滑杆9左端设有横向驱动壳体12，横向驱动壳体12内的顶壁上设有一号电机座28，一号电机的型号为2IK6RGN-C，一号电机座28下端设有一号电机13，一号电机13输出轴上设有一号齿轮14，一号齿轮14下侧设有二号齿轮15，二号齿轮15左侧设有二号轴承16，二号轴承16和二号齿轮15均套设在滚珠螺母17，滚珠螺母17内设有滚珠丝杆18，横向驱动壳体12左侧设有空心轴21，空心轴21外的左端套设有三号轴承22，三号轴承22固定在旋转驱动壳体23，空心轴21内的左端设有环形内齿轮27，环形27内齿轮内侧与三号齿轮26啮合，三号齿轮26套设在二号电机25输出轴上，二号电机的型号为2IK6RGN-C，二号电机25上端设有二号电机座24，二号电机座24上端固定在旋转驱动壳体23上，旋转驱动壳体23固定在右侧竖直滑块6上，滚珠丝杆18贯穿横向驱动壳体12，滚珠丝杆18右侧与横向滑块10连接，滚珠丝杆18右部通过密封环19与横向驱动壳体12滑动连接，滚珠螺母17通过固定螺钉20与二号齿轮15固定连接，减振装置1包括减振底座101，减振底座101上设有减振弹簧102，减振弹簧102上端设有减振上盖103，减振上盖103上端固定在支架2上，减振底座101下端设有防滑垫104，防滑垫104选用橡胶材料所制成，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。使用时，将机械零件打磨装置安装到指定的位置，操作员将工件安装到夹具本体3上，当需要上升打磨器本11体时，调整升降油压杆5的高度，升降油压杆5带动竖直滑块6上下移动，竖直滑块6上下移动带动横向滑杆9；当需要横向调节时，启动一号电机13，一号电机13带动一号齿轮14转动，驱动力经过二号齿轮15传递到滚珠螺母17，滚珠螺母17转动使得滚珠丝杆18移动，滚珠丝杆18移动带动横向滑块10移动，横向滑块10移动带动打磨器本体11横向移动；当需要转动时，启动二号电机25，驱动力经过三号齿轮26、环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械零件的打磨装置，包括减振装置(1)，其特征在于：所述减振装置(1)顶端设有支架(2)，所述支架(2)上端中部设有夹具本体(3)，所述支架(2)左右两侧均设有竖直滑槽(4)，所述竖直滑槽(4)内下端设有升降油压杆(5)，所述升降油压杆(5)上端设有竖直滑块(6)，右侧所述竖直滑块(6)内设有一号轴承(7)，所述一号轴承(7)内设有一号轴(8)，所述一号轴(8)左侧设有横向滑杆(9)；所述横向滑杆(9)上设有设有横向燕尾槽(901)，所述横向燕尾槽(901)内设有横向滑块(10)，所述横向滑块(10)下端设有打磨器本体(11)，所述横向滑杆(9)左端设有横向驱动壳体(12)，所述横向驱动壳体(12)内的顶壁上设有一号电机座(28)，所述一号电机座(28)下端设有一号电机(13)，所述一号电机(13)输出轴上设有一号齿轮(14)，所述一号齿轮(14)下侧设有二号齿轮(15)，所述二号齿轮(15)左侧设有二号轴承(16)，所述二号轴承(16)和二号齿轮(15)均套设在滚珠螺母(17)，所述滚珠螺母(17)内设有滚珠丝杆(18)；所述横向驱动壳体(12)左侧设有空心轴(21)，所述空心轴(21)外的左端套设有三号轴承(22)，所述三号轴承(22)固定在旋转驱动壳体(23)，所述空心轴(21)内的左端设有环形内齿轮(27)，所述环形(27)内齿轮内侧与三号齿轮(26)啮合，所述三号齿轮(26)套设在二号电机(25)输出轴上，所述二号电机(25)上端设有二号电机座(24)，所述二号电机座(24)上端固定在旋转驱动壳体(23)上，所述旋转驱动壳体(23)固定在右侧竖直滑块(6)上。...

【技术特征摘要】
1.一种机械零件的打磨装置，包括减振装置(1)，其特征在于：所述减振装置(1)顶端设有支架(2)，所述支架(2)上端中部设有夹具本体(3)，所述支架(2)左右两侧均设有竖直滑槽(4)，所述竖直滑槽(4)内下端设有升降油压杆(5)，所述升降油压杆(5)上端设有竖直滑块(6)，右侧所述竖直滑块(6)内设有一号轴承(7)，所述一号轴承(7)内设有一号轴(8)，所述一号轴(8)左侧设有横向滑杆(9)；所述横向滑杆(9)上设有设有横向燕尾槽(901)，所述横向燕尾槽(901)内设有横向滑块(10)，所述横向滑块(10)下端设有打磨器本体(11)，所述横向滑杆(9)左端设有横向驱动壳体(12)，所述横向驱动壳体(12)内的顶壁上设有一号电机座(28)，所述一号电机座(28)下端设有一号电机(13)，所述一号电机(13)输出轴上设有一号齿轮(14)，所述一号齿轮(14)下侧设有二号齿轮(15)，所述二号齿轮(15)左侧设有二号轴承(16)，所述二号轴承(16)和二号齿轮(15)均套设在滚珠螺母(17)，所述滚珠螺母(17)内设有滚珠丝杆(18)；所述横向驱动壳体(12)左侧设有空心轴(21)，所述空心轴(21)外的左端套设有三号轴承(22)，所述三号轴承(22)固定在旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：合肥市春华起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34