一种造粒机制造技术

一种造粒机，其特征在于包括设置在机架上的物料管道、沿物料管道侧壁设置的狭缝状物料导出通道、设置在机架上且位于物料管道外围的圆筒状支撑架、紧贴在圆筒状支撑架外侧面的圆筒状网，圆筒状网由动力带动相对圆筒状支撑架转动，狭缝状物料导出通道上端口与物料管道连通，狭缝状物料导出通道下端口与圆筒状支撑架下面的狭缝状穿孔连通。本发明专利技术与已有技术相比，具有能满足低成本、高效的连续化制造要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机
：本专利技术涉及一种造粒技术。
技术介绍
：现有的造粒技术，如糖果的制造，要么是采用磨具的形式，要么采用将物料条切块的形式，不管哪种形式，造粒的效率都比较低，满足不了低成本、高效的连续化制作的要求。
技术实现思路
：本专利技术的专利技术目的在于提供一种能满足低成本、高效的连续化制造要求的造粒机。本专利技术是这样实现的，包括设置在机架上的物料管道、沿物料管道侧壁设置的物料导出通道、设置在机架上且位于物料管道外围的圆筒状支撑架、紧贴在圆筒状支撑架外侧面的圆筒状网，圆筒状网由动力带动相对圆筒状支撑架转动，物料导出通道上端口与物料管道连通，物料导出通道下端口与圆筒状支撑架下面的穿孔连通。造粒时（如制造巧克力颗粒），将熔融的流体（巧克力熔体）导入物料管道，并由物料管道导入物料导出通道，然后进入圆筒状支撑架下面的穿孔，同时，圆筒状网在动力带动下相对圆筒状支撑架转动，当圆筒状网上的网孔位于穿孔位置时，流体穿出网孔外，当这些网孔随着圆筒状网转动而离开穿孔后，流体被切断成为熔块，这些熔块有输送装置带到冷却或者干燥装置凝固后，就成为颗粒状固体物，从而完成造粒。颗粒的形状大小由网孔的形状大小决定。采用循环转动的网孔沿横切面持续不断地一排排地制造颗粒，从而有效地提高了造粒的效率，而且，能实现连续化、高效地进行颗粒的制造。物料导出通道有一个以上。物料导出通道截面呈高长宽比的长方形。这里，在圆筒状网的外侧面设置有刮板，以便将附着在圆筒状网外表面的物料清理干净，以便进行下一次的造粒过程。本专利技术与已有技术相比，具有能满足低成本、高效的连续化制造要求的优点。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的正面视图；图3为造粒生产线的结构示意图。具体实施方式：现结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述：本专利技术是这样实现的，包括设置在机架1上的物料管道2、沿物料管道侧壁设置的物料导出通道3、设置在机架1上且位于物料管道2外围的圆筒状支撑架4、紧贴在圆筒状支撑架4外侧面的圆筒状网5，圆筒状网5由动力带动相对圆筒状支撑架4转动，物料导出通道3上端口3a与物料管道2连通，物料导出通道3下端口3b与圆筒状支撑架4下面的穿孔4a连通。物料导出通道有一个以上。物料导出通道截面呈高长宽比的长方形。这样，物料导出通道就呈狭缝状。在圆筒状网5的外侧面设置有刮板6。设置有物料储罐a、输送泵b、动力输送带c、颗粒固化处理装置d，物料储罐a通过输送泵b、输送管道e与物料管道2相连通，动力输送带c的物料进入端7位于圆筒状网5的下方，颗粒固化处理装置d位于动力输送带c后段8上，颗粒固化处理装置d是烘干箱、冷却箱中的一种以上，以适应不同物料的固化需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机，其特征在于包括设置在机架上的物料管道、沿物料管道侧壁设置的物料导出通道、设置在机架上且位于物料管道外围的圆筒状支撑架、紧贴在圆筒状支撑架外侧面的圆筒状网，圆筒状网由动力带动相对圆筒状支撑架转动，物料导出通道上端口与物料管道连通，物料导出通道下端口与圆筒状支撑架下面的穿孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种造粒机，其特征在于包括设置在机架上的物料管道、沿物料管道侧壁设置的物料导出通道、设置在机架上且位于物料管道外围的圆筒状支撑架、紧贴在圆筒状支撑架外侧面的圆筒状网，圆筒状网由动力带动相对圆筒状支撑架转动，物料导出通道上端口与物料管道连通，物料导出通道下端口与圆筒状支撑架下面的穿孔连通。2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于物料导出通道有一个以上。3.根据权利要求1或2所述的造粒机，其特征在于物料导出通道截面呈高长宽比的长方形。4.根据权利要求1或2所述的造粒机，其特征在于在圆筒状网的外侧面设置有刮板。5.根据权利要求3所述的造粒机，其特征在于在圆筒状网的外侧面设置有刮板。6.根据权利要求1或2或5所述的造粒机，其特征在于设置有物料储罐、输送泵、动力输送带、颗粒固化处理装置，物料储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎泽荣，
申请(专利权)人：佛山市雅路斯工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44