一种非标t型头产品的烧结工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非标t型头产品的烧结工装，其结构包括电机箱、功率表、数控面板、支撑板、面板、底座、多样式烧结装置、扇热口，所述电机箱为中空式长方体结构，右侧通过四角的凸板与数控面板左侧的凹板相互通过，紧密连接，本实用新型专利技术一种非标t型头产品的烧结工装，对实用新型专利技术进行了改良，增加了多样式烧结装置，通过封板与上支撑脚和支撑板对设备进行支撑，弹簧层具有弹性可推动与顶针底板与多形状模板进行多样化烧结，使得设备通过多样性，解决了设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种非标t型头产品的烧结工装
本技术是一种非标t型头产品的烧结工装，属于烧结设备领域。
技术介绍
烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。现有技术公开了申请号为：CN205498079U的一种非标t型头产品的烧结工装，制备多孔薄膜材料的烧结工装包括封底和与封底连接的支撑杆，所述薄膜前驱体卷绕后放置于封底上；所述支撑杆分布于卷绕后的各层薄膜前驱体的至少一侧。支撑杆一方面可以防止相邻两层薄膜前驱体粘连，另一方面可以通过调节支撑杆的位置，使任意相邻两层薄膜前驱体之间的距离相同，使各层薄膜前驱体受热均匀，有效地控制最终多孔薄膜材料的尺寸，防止变形。所述烧结工装还包括管状外壳，外壳一端与封底连接，卷绕后的薄膜前驱体位于外壳内部。通过增加外壳可以使烧结工装的在烧结炉中的放置方式更灵活，并且可以防止相邻烧结工装上的薄膜前驱体之间发生粘连，但是其不足之处在于设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种非标t型头产品的烧结工装，以解决设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种非标t型头产品的烧结工装，其结构包括电机箱、功率表、数控面板、支撑板、面板、底座、多样式烧结装置、扇热口，所述电机箱为中空式长方体结构，右侧通过四角的凸板与数控面板左侧的凹板相互通过，紧密连接，所述电机箱表面设有扇热口，与扇热口边缘熔接，所述功率表表面为“□”形，边缘与数控面板中部紧固连接，所述数控面板底端与面板上端焊接，所述支撑板上端与数控面板两端紧固连接，所述底座右侧上端与面板紧密连接，两者之间不存在空隙，所述多样式烧结装置底端支撑柱采用过盈配合方式活动连接，外圈通过紧固环紧密连接；所述多样式烧结装置由封板、上支撑脚、弹簧层、顶针底板、底板、方铁、支撑板、多形状模板、导柱、斜孔杯头螺丝组成，所述封板底端表面与上支撑脚紧密连接，所述上支撑脚右侧设有斜孔杯头螺丝为一体化结构，所述弹簧层四周与面板相贴合，两者之间存在一定的空隙，所述顶针底板为长方体结构，底端与底板紧密连接，所述底板上表面两端与方铁焊接，所述方铁共设有两块，对称平行，所述方铁上端与支撑板采用紧固连接，所述导柱为圆柱体结构，底端贯穿方铁上端两侧，并且紧密连接。进一步地，所述电机箱上下端设有扇热口，且扇热口占用电机箱面积的四分之一。进一步地，所述电机箱右侧与功率表想相连接，两者之间不会存在空隙。进一步地，所述数控面板四周边缘与支撑板紧密连接。进一步地，所述支撑板底端焊接底座。进一步地，所述面板两端设有凹板与支撑板侧面的凸出相互嵌合。有益效果本技术一种非标t型头产品的烧结工装，对技术进行了改良，增加了多样式烧结装置，通过封板与上支撑脚和支撑板对设备进行支撑，弹簧层具有弹性可推动与顶针底板与多形状模板进行多样化烧结，使得设备通过多样性，解决了设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种非标t型头产品的烧结工装的结构示意图；图2为本技术电机箱的连接示意图；图3为本技术的多样式烧结装置示意图。图中：电机箱-1、功率表-2、数控面板-3、支撑板-4、面板-5、底座-6、多样式烧结装置-7、封板-701、上支撑脚-702、弹簧层-703、顶针底板-704、底板-705、方铁-706、支撑板-707、多形状模板-708、导柱-709、斜孔杯头螺丝-710、扇热口-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种非标t型头产品的烧结工装，其结构包括电机箱1、功率表2、数控面板3、支撑板4、面板5、底座6、多样式烧结装置7、扇热口8，所述电机箱1为中空式长方体结构，右侧通过四角的凸板与数控面板3左侧的凹板相互通过，紧密连接，所述电机箱1表面设有扇热口8，与扇热口8边缘熔接，所述功率表2表面为“□”形，边缘与数控面板3中部紧固连接，所述数控面板3底端与面板5上端焊接，所述支撑板4上端与数控面板3两端紧固连接，所述底座6右侧上端与面板5紧密连接，两者之间不存在空隙，所述多样式烧结装置7底端支撑柱采用过盈配合方式活动连接，外圈通过紧固环紧密连接；所述多样式烧结装置7由封板701、上支撑脚702、弹簧层703、顶针底板704、底板705、方铁706、支撑板707、多形状模板708、导柱709、斜孔杯头螺丝710组成，所述封板701底端表面与上支撑脚702紧密连接，所述上支撑脚702右侧设有斜孔杯头螺丝710为一体化结构，所述弹簧层703四周与面板相贴合，两者之间存在一定的空隙，所述顶针底板704为长方体结构，底端与底板705紧密连接，所述底板705上表面两端与方铁706焊接，所述方铁706共设有两块，对称平行，所述方铁706上端与支撑板707采用紧固连接，所述导柱709为圆柱体结构，底端贯穿方铁706上端两侧，并且紧密连接。本专利所说的弹簧层703弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。在进行使用时，首先通过电机箱1发出动力使设备具有动力，数控面板3对设备进行操控处理，功率表2可接收设备的数据以便推出相对应的控制方案，多样式烧结装置7由内设的封板701与上支撑脚702和支撑板707对设备进行支撑，弹簧层703具有弹性可推动与顶针底板704与多形状模板708进行多样化烧结，使得设备通过多样性，解决了设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题。本技术解决的问题是设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结，本技术通过上述部件的互相组合，对技术进行了改良，增加了多样式烧结装置，通过封板与上支撑脚和支撑板对设备进行支撑，弹簧层具有弹性可推动与顶针底板与多形状模板进行多样化烧结，使得设备通过多样性，解决了设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题，具体如下所述:所述封板701底端表面与上支撑脚702紧密连接，所述上支撑脚702右侧设有斜孔杯头螺丝710为一体化结构，所述弹簧层703四周与面板相贴合，两者之间存在一定的空隙，所述顶针底板704为长方体结构，底端与底板705紧密连接，所述底板705上表面两端与方铁706焊接，所述方铁706共设有两块，对称平行，所述方铁706上端与支撑板707采用紧固连接，所述导柱709为圆柱体结构，底端贯穿方铁706上端两侧，并且紧密连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非标t型头产品的烧结工装，其结构包括电机箱(1)、功率表(2)、数控面板(3)、支撑板(4)、面板(5)、底座(6)、多样式烧结装置(7)、扇热口(8)，所述电机箱(1)为中空式长方体结构，右侧通过四角的凸板与数控面板(3)左侧的凹板相互通过，紧密连接，其特征在于：所述电机箱(1)表面设有扇热口(8)，与扇热口(8)边缘熔接，所述功率表(2)表面为“□”形，边缘与数控面板(3)中部紧固连接，所述数控面板(3)底端与面板(5)上端焊接，所述支撑板(4)上端与数控面板(3)两端紧固连接，所述底座(6)右侧上端与面板(5)紧密连接，两者之间不存在空隙，所述多样式烧结装置(7)底端支撑柱采用过盈配合方式活动连接，外圈通过紧固环紧密连接；所述多样式烧结装置(7)由封板(701)、上支撑脚(702)、弹簧层(703)、顶针底板(704)、底板(705)、方铁(706)、支撑板(707)、多形状模板(708)、导柱(709)、斜孔杯头螺丝(710)组成，所述封板(701)底端表面与上支撑脚(702)紧密连接，所述上支撑脚(702)右侧设有斜孔杯头螺丝(710)为一体化结构，所述弹簧层(703)四周与面板相贴合，两者之间存在一定的空隙，所述顶针底板(704)为长方体结构，底端与底板(705)紧密连接，所述底板(705)上表面两端与方铁(706)焊接，所述方铁(706)共设有两块，对称平行，所述方铁(706)上端与支撑板(707)采用紧固连接，所述导柱(709)为圆柱体结构，底端贯穿方铁(706)上端两侧，并且紧密连接。...

【技术特征摘要】
1.一种非标t型头产品的烧结工装，其结构包括电机箱(1)、功率表(2)、数控面板(3)、支撑板(4)、面板(5)、底座(6)、多样式烧结装置(7)、扇热口(8)，所述电机箱(1)为中空式长方体结构，右侧通过四角的凸板与数控面板(3)左侧的凹板相互通过，紧密连接，其特征在于：所述电机箱(1)表面设有扇热口(8)，与扇热口(8)边缘熔接，所述功率表(2)表面为“□”形，边缘与数控面板(3)中部紧固连接，所述数控面板(3)底端与面板(5)上端焊接，所述支撑板(4)上端与数控面板(3)两端紧固连接，所述底座(6)右侧上端与面板(5)紧密连接，两者之间不存在空隙，所述多样式烧结装置(7)底端支撑柱采用过盈配合方式活动连接，外圈通过紧固环紧密连接；所述多样式烧结装置(7)由封板(701)、上支撑脚(702)、弹簧层(703)、顶针底板(704)、底板(705)、方铁(706)、支撑板(707)、多形状模板(708)、导柱(709)、斜孔杯头螺丝(710)组成，所述封板(701)底端表面与上支撑脚(702)紧密连接，所述上支撑脚(702)右侧设有斜孔杯头螺丝(710)为一体化结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠平，蔡家礼，郭光富，段军红，
申请(专利权)人：河源富马硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44