新型耐火门窗五金装配系统构造技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型耐火门窗五金装配系统构造，包括框型材、扇型材、辅助型材，防火玻璃、耐火型传动锁闭器和五金装配系统构造，五金装配系统构造为耐火型五金装配系统构造；框型材的锁点位置设有耐火型锁座，侧向固定壁构造通过框型材螺钉与位于框型材内的框型材增强型钢连接；耐火型传动锁闭器通过扇型材螺钉与扇型材增强型钢连接；专用窗扇增强型钢腔内位于扇型材的玻璃装配侧设有2～4个凸起，扇型材螺钉的端部穿过扇型材增强型钢进入相邻凸起之间且不超出所述扇型材的玻璃装配侧的外平面。本实用新型专利技术具有优异的强度性能、可靠的耐火性保证、应用范围广泛、简化组装工艺、制作成本低和性价比高等优点。

Construction of a new type of hardware assembly system for fire-resistant doors and windows

A new type of fire-resistant door and window hardware assembly system is constructed, including frame section, fan section, auxiliary section, fireproof glass, fire proof lock device and hardware assembly system. The hardware assembly system is constructed for fire resistant hardware assembly system, and the position of the frame section is equipped with a fireproof lock seat. The lateral fixed wall structure is connected with the frame reinforced steel which is located in the frame section by the frame profile screw. The fire-resistant transmission lock device is connected with the fan profile reinforced steel through the profile screw, and the glass assembly side of the special window fan is equipped with 2~4 protrusions on the glass assembly side of the fan section, and the end of the profile screw passes through the fan type. The material reinforced steel enters the adjacent protrusions and does not exceed the outer plane of the glass assembly side of the fan profiles. The utility model has the advantages of excellent strength performance, reliable guarantee of fire resistance, wide application range, simplified assembly process, low production cost and high cost performance.

【技术实现步骤摘要】
新型耐火门窗五金装配系统构造
本技术涉及一种具有耐火性的门窗，尤其涉及一种新型耐火门窗五金装配系统构造，属于一种建筑用门窗。
技术介绍
目前，市上广泛使用的建筑用门窗在一定的应用范围内需满足耐火性要求，传统五金装配后，由于连接构造和连接强度不足，不能更好的满足门窗耐火性的要求，在应用测试中易产生窗扇变形、脱落、缝隙串火等问题，严重影响门窗的使用，使产品使用寿命短。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种新型耐火门窗五金装配系统构造。本技术采用的技术手段如下：一种新型耐火门窗五金装配系统构造，包括框型材、扇型材、辅助型材，防火玻璃、耐火型传动锁闭器和五金装配系统构造，所述五金装配系统构造为耐火型五金装配系统构造；所述框型材的锁点位置设有耐火型锁座，所述耐火型锁座具有侧向固定壁构造，所述侧向固定壁构造通过框型材螺钉与位于所述框型材内的框型材增强型钢连接；所述扇型材具有专用窗扇增强型钢腔，所述专用窗扇增强型钢腔内设有扇型材增强型钢，所述耐火型传动锁闭器通过扇型材螺钉与所述扇型材增强型钢连接；所述专用窗扇增强型钢腔内位于所述扇型材的玻璃装配侧设有2～4个凸起，所述扇型材螺钉的端部穿过所述扇型材增强型钢进入相邻所述凸起之间且不超出所述扇型材的玻璃装配侧的外平面。所述侧向固定壁构造的长度为5～30mm。所述凸起的凸起高度为2～6mm。本技术使合页(铰链)、耐火型传动锁闭器、耐火型锁座与框型材、扇型材增强型钢可靠有效连接，保证在耐火测试中满足使用要求。本技术与现有技术相比其优点在于：1、优异的强度性能五金连接强度高，在应用测试中对窗扇具有很好的支撑性，可以更好的满足使用需要。2、可靠的耐火性保证可以有效保证窗扇在应用测试过程中，不脱落、不变形，有效保证门窗耐火性能。3、应用范围广泛本技术结构科学合理，提供了更加广泛的使用范围。4、简化组装工艺设计合理，结构非常简捷，装配工艺简单，可大批量生产。5、制作成本低，性价比高降低成窗成本，从而有利于其普及或大众化，开拓了塑料门窗的市场空间。基于上述理由本技术可在建筑用门窗等领域广泛推广。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的具体实施方式中新型耐火门窗五金装配系统构造的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种新型耐火门窗五金装配系统构造，包括框型材1、扇型材2、辅助型材，防火玻璃、耐火型传动锁闭器3和五金装配系统构造，所述五金装配系统构造为耐火型五金装配系统构造，所述框型材为平开框，所述扇型材为平开扇；所述框型材1的锁点位置设有耐火型锁座4，所述耐火型锁座4具有侧向固定壁构造5，所述侧向固定壁构造5通过框型材螺钉6与位于所述框型材1内的框型材增强型钢7连接；所述扇型材2具有专用窗扇增强型钢腔8，所述专用窗扇增强型钢腔8内设有扇型材增强型钢9，所述耐火型传动锁闭器3通过扇型材螺钉10与所述扇型材增强型钢9连接；所述专用窗扇增强型钢腔8内位于所述扇型材2的玻璃装配侧设有3个凸起11，所述扇型材螺钉10的端部穿过所述扇型材增强型钢9进入相邻所述凸起11之间且不超出所述扇型材2的玻璃装配侧的外平面。所述侧向固定壁构造5的长度为5～30mm。所述凸起11的凸起高度为2～6mm。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐火门窗五金装配系统构造，包括框型材、扇型材、辅助型材，防火玻璃、耐火型传动锁闭器和五金装配系统构造，其特征在于，所述五金装配系统构造为耐火型五金装配系统构造；所述框型材的锁点位置设有耐火型锁座，所述耐火型锁座具有侧向固定壁构造，所述侧向固定壁构造通过框型材螺钉与位于所述框型材内的框型材增强型钢连接；所述扇型材具有专用窗扇增强型钢腔，所述专用窗扇增强型钢腔内设有扇型材增强型钢，所述耐火型传动锁闭器通过扇型材螺钉与所述扇型材增强型钢连接；所述专用窗扇增强型钢腔内位于所述扇型材的玻璃装配侧设有2～4个凸起，所述扇型材螺钉的端部穿过所述扇型材增强型钢进入相邻所述凸起之间且不超出所述扇型材的玻璃装配侧的外平面。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火门窗五金装配系统构造，包括框型材、扇型材、辅助型材，防火玻璃、耐火型传动锁闭器和五金装配系统构造，其特征在于，所述五金装配系统构造为耐火型五金装配系统构造；所述框型材的锁点位置设有耐火型锁座，所述耐火型锁座具有侧向固定壁构造，所述侧向固定壁构造通过框型材螺钉与位于所述框型材内的框型材增强型钢连接；所述扇型材具有专用窗扇增强型钢腔，所述专用窗扇增强型钢腔内设有扇型材增强型钢，所述耐火型传动锁闭器...

【专利技术属性】
技术研发人员：程先胜，范怀瑾，蒋跃萍，李秀文，杨飞虎，孙鹏，
申请(专利权)人：大连实德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21