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一种抑爆材料的生产方法技术

技术编号:1799396 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于一种抑爆材料的生产方法,抑爆材料的化学成分重量百分比为Si0.1~0.6,Fe0.2~0.7,Cu0.05~0.1,Mn0.6~1.2,Zn0.05~0.1,Ti0.03~0.12,Na0.02~0.07,Al余量,经熔化、除渣除气、制坯、铣面、一次退火、热轧、冷轧制箔料、二次退火和冲压开缝、拉伸即制成抑爆材料,本发明专利技术能制造出具有良好抑爆性能且易加工、使用效果好的抑爆材料,且该方法简单实用。可广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于。
技术介绍
抑爆材料是装设于易燃易爆流体贮存容器内,可防止或易燃易爆流体发生燃烧爆炸的一种功能材料。抑爆材料按种类可分有机化合物泡沫材料、金属泡沫材料以及蜂窝状网孔材料等类型。早在上世纪60年代美国即开发了聚氨酯泡沫抑爆材料,主要用于油品的安全贮存和使用。但该材料在油品中的化学稳定性很差,易于裂解破碎,造成油品污染,甚至堵塞油路,因而在其使用仅2~5年后即被淘汰。此后,美国有关部门和加拿大联合成功研制出了铝合金抑爆材料,并逐步将其发展完善。易燃易爆流体贮存容器中放置铝合金抑爆材料后,由于抑爆材料叠层中的网眼组成蜂窝状结构,把油箱内腔分成许多很小的“小隔室”,这些“小隔室”可以遏制火焰的传播,同时,这种蜂窝状结构在单位体积具有较好的导热性,要以迅速地将燃烧释放出来的绝大部分热量吸收掉,使燃烧反应后的最终温度大大降低,反应气体的膨胀程度为缩小,容器的压力值增高不大。因此铝合金抑爆材料具有良好的抑爆性能。但目前的抑爆材料的缺点是材料内部结晶大,不紧密,硬脆,没有轫性和延伸性,容易断裂,掉碎渣。而且,整个网状用大一点力压,碎渣就会丢满地,严重将油箱油路堵塞,用起来非常之不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抑爆材料的生产方法,其特征在于:抑爆材料的化学成分重量百分比为Si0.1~0.6,Fe0.2~0.7,Cu0.05~0.1,Mn0.6~1.2,Zn0.05~0.1,Ti0.03~0.12,Na0.02~0.07,Al余量,    (1)将上述化学成分的抑爆材料装入熔化炉中加温700℃~720℃化成液态,液态停留时间1~1.5小时;    (2)将上述液态料采用氮气净化除渣除气,静止0.5~1小时后,倒入结晶器中铸成一吨左右的坯料;    (3)冷却后,将坯料用刮面机铣面,铣面厚度0.1~1mm;    (4)将铣面后的坯料装入退火炉中加温至360℃~380℃,保温4~8小时;    (5...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王季庄邱镇来
申请(专利权)人:王季庄邱镇来
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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