一种分体式锚具制造技术

本实用新型专利技术分体装配可拆、装式锚具，包括若干分体锚环，两个所述分体锚环的相接面均设有锥形槽，所述相接面的锥形槽相合形成锚孔，所述相接面设有至少一个锥形槽，所述锚孔内设有至少一个锥形锁片，分体锚环设有螺栓孔，所述螺栓孔的方向与所述锚孔的方向垂直。本实用新型专利技术相接面相合组成锚孔，因相接面中锥形槽的位置不同，可装配形成多型号锚孔的组合体，使用灵活多变，可满足于对锚具不同型号、规格的要求。本实用新型专利技术分体装配可拆、装式锚具也可通过旋紧或旋松分体锚环两侧端的螺栓对钢绞线进行夹紧受力达到锚具锁定的效果或缓慢释放锚索内的预应力直至应力值为零，以达到在可回收锚索工程施工中压顶梁处锚具或围檩梁处锚具的快速解锁效果。

A split type anchorage

The utility model consists of a detachable and installed anchorage, which includes a number of split anchors. The connecting surface of the two divided anchor rings is provided with conical grooves, and the conical grooves of the connected surfaces form an anchor hole, and the connecting surface is provided with at least one conical slot, and the anchorage hole is provided with at least one conical lock piece, and a split anchor ring is provided with a screw. The direction of the bolt hole is perpendicular to the direction of the anchor hole. The connecting surface of the utility model is composed of an anchor hole, which can be assembled to form a multi type anchor hole because of the different position of the conical groove in the contact surface, which is flexible and changeable, and can meet the requirements of different types and specifications of the anchorage. The detachable and installed anchorage of the utility model can also be clamped to the steel strands by the bolts on both sides of the tightened or loosened separate anchor rings to achieve the anchorage locking effect or slowly release the prestress in the anchorage until the stress value is zero, so as to achieve the anchorage or the girders at the top beam in the construction of the recoverable anchor cable. The fast unlocking effect of the anchorage.

【技术实现步骤摘要】
一种分体式锚具
本技术涉及地下基础设施、建筑施工装备制造领域，尤其涉及一种分体式锚具。
技术介绍
随着地下基础设施建筑规模的扩大及国家对节能绿色建筑的要求提高，在基坑支护体系中，其围护排桩+斜拉锚索结构工艺的使用月越来越广泛，尤其是可回收锚索新型建材的出现更是大大提高了产品的二次利用率，节省了工程工期，降低了工程造价，减少了建筑尘埃及噪音污染。但、现实建筑工程中为了提高建筑用地使用率，往往其地下室剪力墙距基坑围护桩相距很近。当、在可回收锚索使用功能解除后钢绞线要回收时，由于压顶梁处锚具或围檩梁处锚具与地下室外剪力墙相距太近，致使此处千斤顶（此处锚具解锁用）安放困难或根本无法安放，最终致使锚索内钢绞线回收困难或根本无法回收。从而大大降低了锚索回收率，增大了锚索钢绞线回收成本。使钢绞线永久埋于地下，造成地下永久污染，造成国家资源浪费。另、现有锚具都为多孔集成在一个整体锚环上，实际使用中只能对应钢绞线的根数与锚环的孔数进行专用，或降级使用，无法形成一锚（具）多用功能，或其中一孔损坏整只锚具都需废弃等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种分体式锚具，该锚具能够组合形成多种规格的锚具，节约加工成本。为此，本技术提供以下技术方案：一种分体式锚具，包括若干分体锚环，两个所述分体锚环的相接面均设有锥形槽，所述相接面的锥形槽相合形成锚孔，所述相接面设有至少一个锥形槽，所述锚孔内设有锥形夹片，分体锚环设有连接孔，所述连接孔的方向与所述锚孔的方向垂直，连接件通过连接孔将若干分体锚环连接固定。相接面相合组成锚孔，因相接面中锥形槽的不同，可形成多种锚孔的组合，使用灵活多变，适用于不同的场合。锚孔的形状可为圆形、半圆形、方形、锥形。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案：若分体锚环有两个相接面，其相接面可设置相同数量或者不同数量的锥形槽，可形成奇数个的锚孔，或者各种不同形式组合的锚孔。所述相接面设有一个、两个或者三个锥形槽，用于锚具整体形成不同的锚孔。若干个所述分体锚环组合形成1-8个锚孔。所述连接孔位于分体锚环的上部和下部。不影响到锚孔的排布，连接孔可设置一组或者两组，即上部或者下部有一个或者两个连接孔。所述连接孔为螺杆孔，所述连接件为连接螺杆，所述连接螺杆的两端装有连接螺母。也可在分体锚环1上攻（车）出母螺丝纹，通过连接螺杆螺纹连接；也可在分体锚环1上开设卡槽，通过卡槽卡接。如所述锚孔内设有穿设有钢绞线或钢筋，所述钢绞线或钢筋同时穿过锥形夹片，钢绞线或钢筋可根据锚孔的数量设置一束或者若干束。由于采用本技术的技术方案，本技术的有益效果为：本技术相接面相合组成锚孔，因相接面中锥形槽的位置不同，可装配形成多型号锚孔的组合体，使用灵活多变，可满足于对锚具不同型号、规格的要求。本技术分体式锚孔能够局部更换，也可方便锚具中锚孔数量的调整。本技术分体装配可拆、装式锚具也可通过旋紧或旋松分体锚环两侧端的螺栓对钢绞线进行夹紧受力达到锚具锁定的的效果或缓慢释放锚索内的预应力直至应力值为零，以达到在可回收锚索工程施工中压顶梁处锚具或围檩梁处锚具的快速解锁效果。附图说明图1是本技术提供的一种四锚孔的分体式锚具。图2是本技术提供的一种五锚孔的分体式锚具。图3是本技术提供的一种六锚孔的分体式锚具。图4是本技术提供的一种分体式锚具剖视图。图5是本技术提供的一种具有两组螺杆的分体式锚具剖视图。具体实施方式如图所示，一种分体式锚具，包括若干分体锚环1，两个所述分体锚环1的相接面3均设有锥形槽，所述相接面3的锥形槽相合形成锚孔5，所述相接面3设有至少一个锥形槽，所述锚孔内设有锥形夹片6，锥形夹片6设有咬合牙纹，所述锥形夹片6为2-6片，锥形夹片6前端（插入锚具板的部分）为中空锥形体，锥角为1-80度，锥形夹片6后端（尾端）有一中空（通）外圆环形凸起限位台座挡圈，所述锥形夹片6的尾端的外圆上设有一凹槽。分体锚环1设有连接孔，所述连接孔的方向与所述锚孔5的方向垂直，连接件通过连接孔将若干分体锚环连接固定。相接面3相合组成锚孔5，因相接面3中锥形槽的不同，可形成多种锚孔5的组合，使用灵活多变，适用于不同的场合。如图1、2、3所示，能够根据不同数量、不同规格的分体锚环1组合形成4-6孔的锚具。所述锚具的外周（部）罩有一外罩（壳），锚具外罩（壳）的端部开设1-8孔，便于钢绞线通过。锚具外罩（壳）与锚具之间的空腔体内注入有防水介质。锚具可采用高强合金钢、普通钢、碳纤维板（棒）、高强尼龙或其他高分子合成材料等等。所述分体锚环的外形可为方形、圆形、椭圆形、多边形、或多种形状的结合形体。由多个分体锚环组成的锚板，其截面可以为;方形、圆形、椭圆形、多边形、或多种形状的结合形体。若分体锚环1有两个相接面3，即图中2所示的情况，其相接面3可设置相同数量或者不同数量的锥形槽，如一面是一个，另一面三两个的情况。由此可形成奇数个的锚孔5，或者各种不同形式组合的锚孔5。所述相接面3设有一个、两个或者三个锥形槽，用于锚具整体形成不同的锚孔5。若干个所述分体锚环1组合形成若干个锚孔5，不仅限于附图所示的4-6个锚孔，可根据实际需求排列组合。所述连接孔位于分体锚环1的上部和下部，不影响到锚孔5的排布，连接孔可设置一组或者两组，即上部或者下部有一个或者两个连接孔，如图4和图5所示。所述连接孔为螺杆孔7，所述连接件为连接螺杆4，所述连接螺杆4的两端装有连接螺母8。也可在分体锚环1上攻（车）出母螺丝纹，通过连接螺杆螺纹连接；也可在分体锚环1上开设卡槽，通过卡槽卡接。如所述锚孔5内设有穿设有钢绞线或钢筋9，所述钢绞线或钢筋9同时穿过锥形夹片6，钢绞线或钢筋9可根据锚孔5的数量设置一束或者若干束。分体锚环的制作工艺可为单个体精铸、压铸、浇铸、冷压、冷锻造、热压热锻造、机床加工、碾磨等等制作成型，也可精铸、压铸、浇铸、冷压、冷锻造、热压热锻造、机床加工、碾磨等整体制作成型后在进行锯开、切割分成若干个单个分体锚环工件。锥形锁片的制作工艺可为单个精铸、压铸、浇铸、冷压、冷锻造、热压热锻造、机床加工、碾磨等等制作成型，也可精铸、压铸、浇铸、冷压、冷锻造、热压热锻造、机床加工、碾磨等整体制作成型后在进行锯开、切割分成单个锁片工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式锚具，其特征在于，包括若干分体锚环，两个所述分体锚环的相接面均设有锥形槽，所述相接面的锥形槽相合形成锚孔，所述相接面设有至少一个锥形槽，所述锚孔内设有锥形夹片，分体锚环设有连接孔，所述连接孔的方向与所述锚孔的方向垂直，连接件通过连接孔将若干分体锚环连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种分体式锚具，其特征在于，包括若干分体锚环，两个所述分体锚环的相接面均设有锥形槽，所述相接面的锥形槽相合形成锚孔，所述相接面设有至少一个锥形槽，所述锚孔内设有锥形夹片，分体锚环设有连接孔，所述连接孔的方向与所述锚孔的方向垂直，连接件通过连接孔将若干分体锚环连接固定。2.如权利要求1所述的一种分体式锚具，其特征在于，当分体锚环有两个相接面时，其相接面设置相同数量或者不同数量的锥形槽。3.如权利要求1或2所述的一种分体式锚具，其特征在于，所述相接面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍炳旭，李浩波，杨宏亮，杨威，
申请(专利权)人：杭州钜力锚杆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33