无缝拼接式声屏障制造技术

技术编号:17992229 阅读:43 留言:0更新日期:2018-05-19 09:34
本实用新型专利技术属于声屏障技术领域,提出了无缝拼接式声屏障,包括上下依次设置的上面板和下面板,上面板和下面板之间设置有透明的有机玻璃板,上面板的顶部设置有球形挡板,上面板和下面板的两侧均设置有卡住球形挡板端部的U型卡件,且U型卡件从上至下贯穿上面板和下面板,上面板和下面板的前面板上分别设置有上吸声板和下吸声板,上面板和上吸声板之间、下面板和下吸声板之间均设置有吸声棉层,上面板的顶面和下面板的底面上均设置有有机玻璃板端部插入的矩形凹槽,且矩形凹槽和机玻璃板的接触处设置有U型橡胶垫,解决了目前拼接的声屏障存在相邻两块声屏障之间有缝隙,降低了声屏障的降噪效果的技术问题。

Seamless stitching sound barrier

The utility model, which belongs to the field of sound barrier technology, presents a seamless stitching sound barrier, including upper and lower upper and lower upper and lower panels. A transparent plexiglass plate is arranged between the upper panel and the lower panel. A spherical baffle is arranged on the top of the upper panel, and a spherical baffle is set on both sides of the upper panel and the lower plate. The U type card at the end and the U type card runs through the upper panel and the lower panel from upper to lower. The upper panel and the front panel of the upper panel are separately arranged with an upper sound absorption plate and a lower sound absorption plate. The upper panel and the upper sound absorbing plate, the lower panel and the lower sound absorbing board are arranged with a sound absorbing cotton layer, and the top surface of the upper plate and the bottom face of the lower panel are set on the bottom. There are rectangular grooves inserted at the end of the organic glass plate, and the contact between the rectangular groove and the machine glass plate is set with U type rubber pad, which solves the technical problem that there is a gap between the two adjacent sound barriers in the present stitching sound barrier and reduces the noise reduction effect of the sound barrier.

【技术实现步骤摘要】
无缝拼接式声屏障
本技术属于声屏障
,涉及无缝拼接式声屏障。
技术介绍
声屏障是防治交通噪声有效且经济的工程措施之一,因此声屏障被大规模的应用于道路和轨道两侧,为了实现较好的消除噪音的效果,拼接式的声屏障越来越普遍,但是目前拼接的声屏障相邻两块声屏障之间存在缝隙,降低了声屏障的降噪效果。
技术实现思路
本技术提出了无缝拼接式声屏障,解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:无缝拼接式声屏障,包括:上下依次设置的上面板和下面板,所述上面板和所述下面板之间设置有透明的有机玻璃板,所述上面板的顶部设置有球形挡板,所述上面板和所述下面板的两侧均设置有卡住所述球形挡板端部的U型卡件,且所述U型卡件从上至下贯穿所述上面板和所述下面板,所述上面板和所述下面板的前面板上分别设置有上吸声板和下吸声板,所述上面板和所述上吸声板之间、所述下面板和所述下吸声板之间均设置有吸声棉层,所述上面板的顶面和所述下面板的底面上均设置有所述有机玻璃板端部插入的矩形凹槽,且所述矩形凹槽和所述机玻璃板的接触处设置有U型橡胶垫。作为进一步的技术方案,所述上吸声板包括设置在所述吸声棉层上的上吸声板面,所述上吸声板面上设置有若干个条形开口,所述条形开口的上方设置有弧形盖板,所述弧形盖板的弧形开口朝向所述条形开口。作为进一步的技术方案,所述下吸声板包括设置在所述吸声棉层上的下吸声板面,所述下吸声板面上从上至下交错设置有第一吸声板和第二吸声板,所述第一吸声板和所述第二吸声板均与所述下吸声板面围城一空腔,且所述第一吸声板的横截面呈三角形,所述第二吸声板的截面呈梯形,所述第一吸声板的下表面、所述第二吸声板的下表面以及所述第二吸声板上与所述下吸声板面平行的一面均设置有孔洞。作为进一步的技术方案,所述球形挡板包括球形壳体以及设置在所述球形壳体内的连接块,所述球形壳体和所述连接块之间设置有半环形空腔,所述球形壳体上设置有与所述半环形空腔相通的通孔,所述连接块上设置有所述上面板顶部连接的C型凹槽,所述C型凹槽的底部设置有球形凹槽,所述上面板包括插入所述C型凹槽中的C型凸起,所述C型凸起的顶部设置有插入所述球形凹槽的球形凸起。作为进一步的技术方案,所述U型卡件包括L型卡件,以及滑动设置在所述L型卡件端部的一字型卡件,所述L型卡件和所述一字型卡件之间围城一U型腔,所述上面板和所述下面板的侧端均插入所述U型腔中,且所述一字型卡件位于所述上面板的前面板侧,所述L型卡件与所述上面板和所述下面板的后面板之间均设置有若干个弹簧。作为进一步的技术方案,所述L型卡件的端部设置有一键槽,所述一字型卡件滑动设置在所述键槽内,所述L型卡件通过L型连接件与所述一字型卡件连接,所述一字型卡件通过螺栓与所述上面板和所述下面板均连接。与现有技术相比,本技术工作原理和有益效果为:1、本技术中,安装时,将球形挡板从上面板顶部的一侧穿至另一侧,同时将有机玻璃板的上下两端分别插入至上面板的顶面和下面板的矩形凹槽中,最后用U型卡件将上面板和下面板两侧进行固定,进而也将球形挡板的两端封住,防止球形挡板从面板的两侧滑出,同时防止上面板、下面板和有机玻璃板的脱离,矩形凹槽和机玻璃板的接触处设置有U型橡胶垫,保证了密封的效果,整体结构无缝隙,增强了吸声的效果。2、本技术中,有机玻璃板的设置增加了视野的开阔性,同时U型橡胶垫的设置也能起到一定的缓冲震动能的作用,对有机玻璃板也能起到一定的保护作用,吸声棉层具有良好的吸声效果,但是长期暴露在室外环境中容易损伤,将其置于中间层,对其起到了保护的作用,也能起到吸音的效果,上吸声板和下吸声板两种吸声板的综合利用,能够适应多种声音的需要,起到更优异的降噪效果。3、本技术中,弧形盖板对部分声音起到阻挡和反射的作用,条形开口具有吸声的效果,综合起到了良好的降噪作用;下吸声板的两个吸声板交错设置,改变了噪声的走向,更好的消除了噪声,并且空腔的设置节约了材料减轻了整体声屏障的重量,第一吸声板的下表面、第二吸声板的下表面以及第二吸声板上与上面板平行的一面均设置有孔洞,孔洞的设置起到了吸声的作用,而避免了单纯的将声音进行反射而导致噪声的产生。4、本技术中,并且C型凸起和球形凸起分别与C型凹槽和球形凹槽相互配合的结构,不需要使用焊接或者螺栓紧固的方式,也能将球形挡板固定在面板上,避免了长期使用,在车辆的震动作用下导致的连接松动的现象出现,避免球形挡板掉落的现象发生;设置有球形挡板,曲面的结构能够起到了良好的减少噪音的效果,并且球形结构的设置相对于单纯曲面的设置更加稳固,因为其重心不会前倾,因此连接结构更加稳定,球形壳体上设置有与半环形空腔相通的通孔,通孔的设置能够起到吸声的效果,且半环形空腔的设置节省了材料的成本。5、本技术中,连接时先将与L型卡件连接的弹簧的自由端与上面板和下面板的后面板连接,之后将一字型卡件在L型卡件上滑动来压缩弹簧,此时上面板和下面板置于L型卡件和一字型卡件之间围城的U型腔内,压缩弹簧后,紧固L型卡件和一字型卡件,以及将一字型卡件与上面板和下面板进行连接,弹簧的设置起到了缓冲震动能的作用,将作用在声屏障上的震动能利用弹簧的微小震动而消除,避免震动对声屏障稳定性的影响;一字型卡件在L型卡件的键槽内进行滑动,滑动和连接更加方便,压缩弹簧后,用L型连接件将L型卡件和一字型卡件连接,在将一字型卡件通过螺栓与上面板和下面板连接,连接更加方便和紧固。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术中U型卡件结构示意图;图中:1-上面板,11-C型凸起,12-球形凸起,2-下面板,3-有机玻璃板,4-球形挡板,41-C型凹槽,42-球形凹槽,43-球形壳体,44-连接块,45-半环形空腔,46-通孔,5-U型卡件,51-L型卡件,52-一字型卡件,53-U型腔,54-弹簧,55-键槽,56-L型连接件,6-吸声棉层,7-上吸声板,71-上吸声板面,72-条形开口,73-弧形盖板,8-下吸声板,81-下吸声板面,82-第一吸声板,83-第二吸声板,84-空腔,85-孔洞,9-矩形凹槽,10-U型橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~图3所示,本技术提出无缝拼接式声屏障,包括:上下依次设置的上面板1和下面板2,上面板1和下面板2之间设置有透明的有机玻璃板3,上面板1的顶部设置有球形挡板4,上面板1和下面板2的两侧均设置有卡住球形挡板4端部的U型卡件5,且U型卡件5从上至下贯穿上面板1和下面板2,上面板1和下面板2的前面板上分别设置有上吸声板7和下吸声板8,上面板1和上吸声板7之间、下面板2和下吸声板8之间均设置有吸声棉层6,上面板1的顶面和下面板2的底面上均设置有有机玻璃板3端部插入的矩形凹槽9,且矩形凹槽9和机玻璃板3的接触处设置有U型橡胶垫10。本实施本文档来自技高网...
无缝拼接式声屏障

【技术保护点】
无缝拼接式声屏障,其特征在于,包括上下依次设置的上面板(1)和下面板(2),所述上面板(1)和所述下面板(2)之间设置有透明的有机玻璃板(3),所述上面板(1)的顶部设置有球形挡板(4),所述上面板(1)和所述下面板(2)的两侧均设置有卡住所述球形挡板(4)端部的U型卡件(5),且所述U型卡件(5)从上至下贯穿所述上面板(1)和所述下面板(2),所述上面板(1)和所述下面板(2)的前面板上分别设置有上吸声板(7)和下吸声板(8),所述上面板(1)和所述上吸声板(7)之间、所述下面板(2)和所述下吸声板(8)之间均设置有吸声棉层(6),所述上面板(1)的顶面和所述下面板(2)的底面上均设置有所述有机玻璃板(3)端部插入的矩形凹槽(9),且所述矩形凹槽(9)和所述机玻璃板(3)的接触处设置有U型橡胶垫(10)。

【技术特征摘要】
1.无缝拼接式声屏障,其特征在于,包括上下依次设置的上面板(1)和下面板(2),所述上面板(1)和所述下面板(2)之间设置有透明的有机玻璃板(3),所述上面板(1)的顶部设置有球形挡板(4),所述上面板(1)和所述下面板(2)的两侧均设置有卡住所述球形挡板(4)端部的U型卡件(5),且所述U型卡件(5)从上至下贯穿所述上面板(1)和所述下面板(2),所述上面板(1)和所述下面板(2)的前面板上分别设置有上吸声板(7)和下吸声板(8),所述上面板(1)和所述上吸声板(7)之间、所述下面板(2)和所述下吸声板(8)之间均设置有吸声棉层(6),所述上面板(1)的顶面和所述下面板(2)的底面上均设置有所述有机玻璃板(3)端部插入的矩形凹槽(9),且所述矩形凹槽(9)和所述机玻璃板(3)的接触处设置有U型橡胶垫(10)。2.根据权利要求1所述的无缝拼接式声屏障,其特征在于,所述上吸声板(7)包括设置在所述吸声棉层(6)上的上吸声板面(71),所述上吸声板面(71)上设置有若干个条形开口(72),所述条形开口(72)的上方设置有弧形盖板(73),所述弧形盖板(73)的弧形开口朝向所述条形开口(72)。3.根据权利要求2所述的无缝拼接式声屏障,其特征在于,所述下吸声板(8)包括设置在所述吸声棉层(6)上的下吸声板面(81),所述下吸声板面(81)上从上至下交错设置有第一吸声板(82)和第二吸声板(83),所述第一吸声板(82)和所述第二吸声板(83)均与所述下吸声板面(81)围城一空腔(84),且所述第一吸声板(82)的横截面呈三角形,所述第二吸声板(83)的截面呈梯形,所述第一吸声板(82)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:逯双标
申请(专利权)人:河北金标建材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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