镁合金铸件半固态热处理方法技术

一种镁合金铸件的热处理强化工艺方法。将浇注凝固冷却后的镁合金铸件连同砂箱和支撑散砂一起放入热处理炉中，加热至铸件合金固相线与液相线之间的（半固态）某温度下，按照铸件的有效厚度不同保温１０～１２０分钟，出炉后空冷，当铸件温度冷却至４２０～４７０℃后，将铸件从砂箱中取出，在４５～９５℃的热水中冷却至室温。本发明专利技术结合可结合消失模铸造工艺特点实现了镁合金消失模铸件的半固态热处理，也可处理非消失模镁合金铸件，获得较圆整的球状组织，消除了铸态下玫瑰状的枝晶组织，使得镁合金铸件的强度和延伸率大为提高，与常用的镁合金铸件Ｔ４、Ｔ６热处理工艺相比，大大地缩短了热处理保温时间，节约了大量能源，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理
，具体涉及一种镁合金消失模铸件半固态热处理强化工艺。
技术介绍
铸态下的镁合金零件常常要进行热处理，恰当的热处理工艺不仅可以消除各种铸造缺陷，细化晶粒，消除偏析，降低内应力，使组织和性能更加均匀，而且能提高铸件的强度，增加其塑性。镁合金铸件的热处理方式与铝合金铸件基本相同，但镁合金中原子扩散速度慢，保温时间较长。此外镁合金氧化倾向比铝合金大，当氧化反应产生的热量不能即时散发时，容易引起燃烧，因此，热处理加热炉内应保持一定的中性或还原性气氛(二氧化硫或氩气气氛等)，铸造镁合金零件常用的热处理工艺有T4、T6等，见陈振华主编《镁合金》，北京，化学工业出版社，2004，299～308。(1)T4工艺即“固溶处理”。它是将镁合金铸件以一定的速度加热到接近固相线的适宜温度，保持足够的时间，如AZ91镁合金铸件典型的淬火加热规范为410-420℃保温8-24小时，使可溶元素溶入固体中，然后用45～95℃热水快冷，形成均匀过饱和固溶体，该热处理工艺可用于提高铸件的抗拉强度和延伸率。(2)T6工艺即“固溶处理+完全人工时效”。它是先采用T4工艺路线，将镁合金铸件进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金铸件半固态热处理方法，包括：（１）炉温设定步骤，根据需要处理的镁合金铸件的化学成分，将热处理炉升温至铸件合金固相线与液相线之间的半固态温度下，保持恒温；（２）加热保温步骤，对于镁合金消失模铸件，将浇注凝固冷 却后的镁合金消失模铸件连同砂箱和支撑散砂一起放入保持恒温的热处理炉中加热至所述恒温温度后保温；对于非消失模铸造方法生产的镁合金铸件，套筒内先加入底层散砂，再将镁合金非消失模铸件装入套筒内，用散砂支撑，将镁合金非消失模铸件连同套筒和支 撑散砂一起放入保持恒温的热处理炉中加热至所述恒温温度后保温；（３）空气冷却步骤，按照铸件...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊自田，李继强，董选普，王元庆，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]