制备金属部件的装置制造方法及图纸

技术编号:1799167 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于由非枝状半固态金属合金浆生产金属部件的装置,其涉及功能上等同于常规的金属棒搅拌器的石墨搅拌器的应用,所述石墨搅拌器具有很低的表面润湿性的附加优点,因而,与在将搅拌器从金属浆中取出之后所形成的金属合金表皮移除相关的劳动和花费被被消除了或大大减少了。本发明专利技术还提供一种由非枝状半固态金属浆生产金属部件的改进的方法和装置,其利用搅拌在第一容器中形成所述浆之后,通过将所述浆转移到冷却容器以在不搅拌的情况下进行随后的冷却和提高固体含量,从而获得所述浆的快速冷却和生产率的增加。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业用金属成形领域,尤其是涉及一种由非树枝状、 半固态金属浆形成金属部件的装置和方法。技术背景众所周知,多数金属合金成分呈树枝状固结。在合金成分冷却到 液相温度之下时,其由晶核开始逐渐形成枝状或树状颗粒。同样众所 周知,分割枝状颗粒或在固结期间阻止枝状生长以形成大体为球形或 椭球形的非枝状的或退化的枝状颗粒具有某种优点。特别是,人们已 经发现各种方法和物理性质优点可通过浇铸或者其它方法由非枝状、 半固态的金属浆形成金属部件而获得。与含有枝状颗粒的半固态金属 合金成分相比,半固态金属浆中的非枝状金属颗粒大大地降低了特定 固体部分的粘度。粘度上的差别通常为几个数量级。非枝状半固态金属成形的优点包括较高速度的部件成形、高速 的连续浇铸、较低的模具腐蚀、较少的能量损耗、改进的填模、减少 的氧化物(其改善了最终金属部件的可加工性)、较少的滞留气体(从 而降低其孔隙度)。由半固态浆浇铸或以其它方法形成金属部件的其 它优点包括在形成金属部件期间具有较小的收缩、在成形金属部件中 具有较少的孔隙和较小的孔隙度、较低和宏观偏析和较均勻的机械性 质(如强度)。在浇铸或其它成形工艺中使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由液态直接生产非枝状半固态金属合金浆进而形成金属部件的装置,其包括:用于存放金属合金成分的容器;以及石墨搅拌器,其用于在快速冷却所述金属成分以使其开始凝固并在金属合金成分中形成非枝状固体颗粒时产生对流。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹姆斯A于尔科罗杰W布劳尔劳尔A马蒂内兹默顿C弗莱明斯保罗贝尔泰利
申请(专利权)人:布勒王子公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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