The invention relates to a process of drying ammonium sulphate by desulfurization regeneration tail gas, using the regenerated tail gas of the ammonia wet oxidation desulfurization process as the dry gas of ammonium sulphate; the regeneration tail gas is sent into the drying tower to absorb ammonia through a concentrated sulfuric acid spray and dry, and the dry tail gas is sent into the ammonium sulphate drying system after heating and removed from the ammonium sulphate crystallization system. In the wet ammonium sulfate, the dry tail gas after drying ammonium sulfate is discharged into the atmosphere by washing the system and removing the entrained droplets and ammonium sulfate dust. The invention can avoid the ammonia loss and air pollution caused by the regeneration exhaust gas directly from the atmosphere; at the same time, it can recover ammonia from the tail gas to the ammonium sulphate system, increase the production of ammonium sulphate, and save the power consumption of the air blower used for the ammonium sulphide drying, and realize the harmless treatment of the regeneration tail gas and the effective recovery and utilization of the ammonia resources.
【技术实现步骤摘要】
利用脱硫再生尾气干燥硫铵的工艺
本专利技术涉及焦炉煤气净化脱氨
,尤其涉及一种焦炉煤气湿式氧化法脱硫再生尾气处理及硫铵干燥的工艺。
技术介绍
焦炉煤气湿式氧化法脱硫工艺具有脱硫效率高、操作简单等特点,受到我国焦化企业的普遍欢迎和广泛应用。湿式氧化法脱硫工艺可利用焦炉煤气中的氨作为碱源,无需外加碱源。以氨为碱源的湿式氧化法脱硫工艺主要由脱硫和再生两部分组成。其中再生部分的主要设备为再生塔,脱硫富液进入再生塔塔底,同时自再生塔底部通入压缩空气,使脱硫富液在塔内得以氧化再生。再生后的脱硫贫液从塔顶返回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫利用位差自流入泡沫槽,硫泡沫再经浓缩后装入熔硫釜,经加热脱水、熔融,制取硫磺产品;或由泡沫泵送入自动板框压滤机压滤,得到的硫膏粗制产品装袋外销。在脱硫液再生过程中的使用的压缩空气,除了向脱硫液供氧外,还有浮选硫泡沫的作用。实践证明,由于脱硫液中含有游离氨,再生塔塔顶排出的尾气中氨含量高达2-4g/m3。随再生尾气损失的氨量及其所造成的大气污染是不可忽视的。2012年颁布实施的GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》规定,大气污染物特别排放限值的脱硫再生塔排放限值中,氨含量为10mg/m3。再生尾气的处理是目前氨法湿式氧化脱硫工艺亟待解决的问题。另外,国内焦化企业普遍选择焦炉煤气净化的脱氨工艺是生产硫铵工艺,硫铵工艺分为结晶系统和干燥系统。硫铵干燥系统主要采用空气风机吸入空气,再经过加热器将空气加热,热空气进入硫铵干燥器对湿硫铵进行干燥,干燥器的尾气经洗净塔后排入大气。传统的干燥空气,需设置空气风机提供动力, ...
【技术保护点】
利用脱硫再生尾气干燥硫铵的工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)氨法湿式氧化脱硫系统的再生塔塔底通入脱硫富液,同时在塔底通入0.4~0.6MPa的压缩空气,再生塔塔内发生氧化反应,使得脱硫富液得以再生;压缩空气为氧化反应提供氧,再生后的脱硫贫液从再生塔上部排出,返回氨法湿式氧化脱硫系统循环使用;2)压缩空气通过鼓风强度浮选硫泡沫,硫泡沫从再生塔塔顶溢流而出,进入后续硫磺或硫酸生产系统;再生尾气通过再生塔塔顶排出,同时带出脱硫液中的氨和水份;再生尾气中氨含量为2~4g/m
【技术特征摘要】
1.利用脱硫再生尾气干燥硫铵的工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)氨法湿式氧化脱硫系统的再生塔塔底通入脱硫富液,同时在塔底通入0.4~0.6MPa的压缩空气,再生塔塔内发生氧化反应,使得脱硫富液得以再生;压缩空气为氧化反应提供氧,再生后的脱硫贫液从再生塔上部排出,返回氨法湿式氧化脱硫系统循环使用;2)压缩空气通过鼓风强度浮选硫泡沫,硫泡沫从再生塔塔顶溢流而出,进入后续硫磺或硫酸生产系统;再生尾气通过再生塔塔顶排出,同时带出脱硫液中的氨和水份;再生尾气中氨含量为2~4g/m3,水汽饱和;再生尾气再通过自身压力送入干燥塔;3)在干燥塔内,再生尾气与塔顶喷淋的浓硫酸逆流接触,再生尾气中的氨得到吸收,同时干燥再生尾气形成干燥气体;干燥塔塔底补入空气,塔底的浓硫...
【专利技术属性】
技术研发人员:王嵩林,张素利,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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