包装箱彩面涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装箱彩面涂胶设备，包括左机架与右机架，左机架与右机架之间通过支撑板相连接，支撑板上设置有驱动电机，在支撑板的上方设置有储胶槽，该储胶槽的两端分别连接至左机架与右机架，在储胶槽的上方设置有由驱动电机驱动的上胶辊、涂胶辊与压料辊，上胶辊与涂胶辊过盈配合，沿着上胶辊与涂胶辊的轴向分布有多个凹槽，其中上胶辊的下侧边缘伸入储胶槽内胶液液面的下方，在涂胶辊与压料辊之间形成彩面输送通道。其显著效果是：避免了直接涂胶产生的胶量不均现象和胶量过多使得包装箱彩面过湿影响贴合质量的问题；同时降低了一次涂胶时的胶量，节省了企业成本；易于实现，加工成本低，有利于推广。

Color surface coating equipment for packing box

The utility model discloses a packing box color coating equipment, including the left stand and the right rack, the left stand and the right rack are connected through the supporting plate. A driving motor is arranged on the support board, and a glue tank is arranged on the top of the supporting plate. The two ends of the glue slot are respectively connected to the left stand and the right rack, and the storage tank is stored in the storage slot. The top roller, coating roller and press roller driven by the driving motor are arranged on the upper part of the top roller and the coating roller, and there are many grooves along the axial distribution of the top roller and the coating roller, in which the lower edge of the top roller is extended below the liquid level of the glue tank, and the color transport channel is formed between the coating roller and the press roll. . The results are as follows: the problem of avoiding the unequal amount of glue produced by direct glue and too much glue to affect the quality of the packing box is caused by overwetting. At the same time, the amount of glue is reduced and the cost of the enterprise is reduced; the cost is easy to be realized and the processing cost is low, which is beneficial to popularize.

【技术实现步骤摘要】
包装箱彩面涂胶设备
本技术涉及到包装箱生产设备
，具体地说，是一种包装箱彩面涂胶设备。
技术介绍
目前在进行纸质包装箱的生产中，往往需要通过胶液对包装箱毛坯件进行粘接，为了提高生产效率，降低劳动强度及成本，当前上胶粘接作业主要依靠上胶机进行。现有的涂胶机结构简单，通常仅包括胶槽和涂胶辊，但由于教槽中的胶液的量不能维持稳定，当液面高度偏低时，包装彩面的涂胶量不够，液面高度偏高时，表面涂胶量过多，包装彩面因为过湿而影响贴合效果。因此，胶体不能很好的均匀涂覆在被涂覆物上，影响产品质量。同时还造成胶体浪费，增加企业生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种包装箱彩面涂胶设备，通过对胶辊进行改造，不仅能够节省胶量，而且涂胶均匀，避免影响产品质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种包装箱彩面涂胶设备，其关键在于：包括左机架与右机架，所述左机架与右机架之间通过支撑板相连接，所述支撑板上设置有驱动电机，在所述支撑板的上方设置有储胶槽，该储胶槽的两端分别连接至所述左机架与右机架，在所述储胶槽的上方设置有由所述驱动电机驱动的上胶辊、涂胶辊与压料辊，所述上胶辊与涂胶辊过盈配合，沿着所述上胶辊与涂胶辊的轴向分布有多个凹槽，其中所述上胶辊的下侧边缘伸入所述储胶槽内胶液液面的下方，在所述涂胶辊与压料辊之间形成彩面输送通道。进一步的，在所述左机架与右机架的侧壁上设置有第一调节机构，该第一调节机构用于调节所述涂胶辊与上胶辊的间距。进一步的，在所述左机架与右机架的分别设置有一个第二调节机构，该第二调节机构用于调节所述涂胶辊与压料辊的间距。进一步的，多个所述凹槽在所述上胶辊与涂胶辊上均匀分布，且所述凹槽的总面积为上胶辊或涂胶辊面积的1/3～2/3。进一步的，在所述储胶槽的底部设置有放胶管道，在该放胶管道上装配有阀门。进一步的，所述上胶辊的设置高度低于所述涂胶辊，所述压料辊的设置高度大于所述涂胶辊。本技术的显著效果是：结构简单，设计新颖，通过设置上胶辊将储胶槽内的胶体涂覆至涂胶辊上，然后再由涂胶辊对包装箱彩面进行涂胶过程，避免了直接涂胶产生的胶量不均现象，以及避免了胶量过多使得包装箱彩面过湿影响贴合质量的问题；同时，在上胶辊与涂胶辊的表面设计均匀分布的凹槽，相较于传统的平面式胶辊，降低了一次涂胶时的胶量，节省了企业成本，同时进一步的避免了包装箱彩面过湿的现象；另外，本设备通过对胶辊进行改造，易于实现，加工成本低，有利于推广。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1与图2所示，一种包装箱彩面涂胶设备，包括左机架1与右机架2，所述左机架1与右机架2之间通过支撑板3相连接，所述支撑板3上设置有驱动电机4，在所述支撑板3的上方设置有储胶槽5，该储胶槽5的两端分别连接至所述左机架1与右机架2，在所述储胶槽5的上方设置有由所述驱动电机4驱动的上胶辊6、涂胶辊7与压料辊8，所述上胶辊6与涂胶辊7过盈配合，沿着所述上胶辊6与涂胶辊7的轴向分布有多个凹槽9，其中所述上胶辊6的下侧边缘伸入所述储胶槽5内胶液液面的下方，在所述涂胶辊7与压料辊8之间形成彩面输送通道。参见附图1，在所述左机架1与右机架2的侧壁上设置有第一调节机构10，该第一调节机构10用于调节所述上胶辊6与涂胶辊7的间距；在所述左机架1与右机架2的分别设置有一个第二调节机构11，该第二调节机构11用于调节所述涂胶辊7与压料辊8的间距。从图1中还可以看出，多个所述凹槽9在所述上胶辊6与涂胶辊7上均匀分布，且所述凹槽9的总面积为上胶辊6或涂胶辊7面积的1/2。如图1与图2所示，在所述储胶槽5的底部设置有放胶管道12，在该放胶管道12上装配有阀门13。本例中，所述上胶辊6的设置高度低于所述涂胶辊7，所述压料辊8的设置高度大于所述涂胶辊7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装箱彩面涂胶设备，其特征在于：包括左机架(1)与右机架(2)，所述左机架(1)与右机架(2)之间通过支撑板(3)相连接，所述支撑板(3)上设置有驱动电机(4)，在所述支撑板(3)的上方设置有储胶槽(5)，该储胶槽(5)的两端分别连接至所述左机架(1)与右机架(2)，在所述储胶槽(5)的上方设置有由所述驱动电机(4)驱动的上胶辊(6)、涂胶辊(7)与压料辊(8)，所述上胶辊(6)与涂胶辊(7)过盈配合，沿着所述上胶辊(6)与涂胶辊(7)的轴向分布有多个凹槽(9)，其中所述上胶辊(6)的下侧边缘伸入所述储胶槽(5)内胶液液面的下方，在所述涂胶辊(7)与压料辊(8)之间形成彩面输送通道。

【技术特征摘要】
1.一种包装箱彩面涂胶设备，其特征在于：包括左机架(1)与右机架(2)，所述左机架(1)与右机架(2)之间通过支撑板(3)相连接，所述支撑板(3)上设置有驱动电机(4)，在所述支撑板(3)的上方设置有储胶槽(5)，该储胶槽(5)的两端分别连接至所述左机架(1)与右机架(2)，在所述储胶槽(5)的上方设置有由所述驱动电机(4)驱动的上胶辊(6)、涂胶辊(7)与压料辊(8)，所述上胶辊(6)与涂胶辊(7)过盈配合，沿着所述上胶辊(6)与涂胶辊(7)的轴向分布有多个凹槽(9)，其中所述上胶辊(6)的下侧边缘伸入所述储胶槽(5)内胶液液面的下方，在所述涂胶辊(7)与压料辊(8)之间形成彩面输送通道。2.根据权利要求1所述的包装箱彩面涂胶设备，其特征在于：在所述左机架(1)与右机架(2)的侧壁上设置有第一调节机构(10)，该第一调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒培东，
申请(专利权)人：重庆市科创印务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50