一种摩托车搁脚的铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及铸造工艺技术领域，尤其是一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模；S3、浇筑；S4、冷却；S5、取出铸件；S6、缺陷处理。本发明专利技术在铸造工艺中预设了冷却水管，且冷却水管与模具之间预留了间隙，保证了砂模的强度，通过注入循环冷却水，能够实现快速冷却，从而有效提高铸造效率。

The casting technology of a motorcycle foot

The invention relates to the foundry technology field, in particular a casting process for a motorcycle leg, including the following steps: S1, preparing the mold: using a plastic injection machine to process a plastic mold with the same shape as the foot of a motorcycle; S2, preparation of sand mold; S3, pouring; S4, cooling; S5, removal of castings; S6, defect treatment. In the casting process, the cooling water pipe is preset, and the gap between the cooling water pipe and the mold is reserved, and the strength of the mold is ensured. The rapid cooling can be achieved by injection of circulating cooling water, thus effectively improving the casting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车搁脚的铸造工艺
本专利技术涉及铸造工艺
，尤其涉及一种摩托车搁脚的铸造工艺。
技术介绍
摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。摩托车搁脚是摩托车的配件，其生产方式常用的有铸造成型，但是现有技术中的铸造工艺，铸造过程中，冷却需要花费较多的时间，从而造成生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摩托车搁脚的铸造工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有5-8cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；S4、冷却：5-10min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。优选的，冷却水管为不锈钢管。优选的，型砂采用水玻璃石英砂或者碱酚醛树脂砂。优选的，缺陷处理包括整形、焊补、切割、打磨和抛光优选的，热处理包括正火、退火和淬火。优选的，表面处理包括水洗、酸洗和喷漆。优选的，金属原料包括：0.04％的C、0.5％的Mn、0.01％的S、0.02％的P、0.2％的Nb、4％的Ni、余量为Fe。优选的，浇筑之前使用木片将浇筑口的端部刮去一部分，形成漏斗状，从而方便原料流入。本专利技术提出的一种摩托车搁脚的铸造工艺，有益效果在于：本专利技术在铸造工艺中预设了冷却水管，且冷却水管与模具之间预留了间隙，保证了砂模的强度，通过注入循环冷却水，能够实现快速冷却，从而有效提高铸造效率。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有5cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；S4、冷却：5min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。冷却水管为不锈钢管。型砂采用水玻璃石英砂或者碱酚醛树脂砂。缺陷处理包括整形、焊补、切割、打磨和抛光热处理包括正火、退火和淬火。表面处理包括水洗、酸洗和喷漆。金属原料包括：0.04％的C、0.5％的Mn、0.01％的S、0.02％的P、0.2％的Nb、4％的Ni、余量为Fe。浇筑之前使用木片将浇筑口的端部刮去一部分，形成漏斗状，从而方便原料流入。实施例2一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有6cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；S4、冷却：6min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。冷却水管为不锈钢管。型砂采用水玻璃石英砂或者碱酚醛树脂砂。缺陷处理包括整形、焊补、切割、打磨和抛光热处理包括正火、退火和淬火。表面处理包括水洗、酸洗和喷漆。金属原料包括：0.04％的C、0.5％的Mn、0.01％的S、0.02％的P、0.2％的Nb、4％的Ni、余量为Fe。浇筑之前使用木片将浇筑口的端部刮去一部分，形成漏斗状，从而方便原料流入。实施例3一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有7cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；S4、冷却：8min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。冷却水管为不锈钢管。型砂采用水玻璃石英砂或者碱酚醛树脂砂。缺陷处理包括整形、焊补、切割、打磨和抛光热处理包括正火、退火和淬火。表面处理包括水洗、酸洗和喷漆。金属原料包括：0.04％的C、0.5％的Mn、0.01％的S、0.02％的P、0.2％的Nb、4％的Ni、余量为Fe。浇筑之前使用木片将浇筑口的端部刮去一部分，形成漏斗状，从而方便原料流入。实施例4一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有8cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；S4、冷却：10min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。冷却水管为不锈钢管。型砂采用水玻璃石英砂或者碱酚醛树脂砂。缺陷处理包括整形、焊补、切割、打磨和抛光热处理包括正火、退火和淬火。表面处理包括水洗、酸洗和喷漆。金属原料包括：0.04％的C、0.5％的Mn、0.01％的S、0.02％的P、0.2％的Nb、4％的Ni、余量为Fe。浇筑之前使用木片将浇筑口的端部刮去一部分，形成漏斗状，从而方便原料流入。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩托车搁脚的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有5‑8cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；S4、冷却：5‑10min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。

【技术特征摘要】
1.一种摩托车搁脚的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有5-8cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；S4、冷却：5-10min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。2.根据权利要求1所述的一种摩托车搁脚的铸造工艺，其特征在于：冷却水管为不锈钢管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐先刚，
申请(专利权)人：重庆徐丁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50