一种两工位步进式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：所述两工位步进式抛丸清理机包括葫芦输送系统、清理室、抛丸器、提升机、分离器、螺旋输送器、底部料斗、除尘系统、气动大门、电控系统；螺旋输送器和自转装置相连接，自转装置和清理室相连通，抛丸器设置在清理室内，提升机和分离器连接，除尘系统和底部料斗相连接。本实用新型专利技术所公开的两工位步进式抛丸清理机，抛丸清理效果好，安装维修方便，自动化程度强，噪音小。

A two position step shot blasting machine

The utility model discloses a two position step shot blasting machine, which is characterized in that the two position step shot blasting machine includes a gourd conveying system, a cleaning room, a shot blasting device, a hoist, a separator, a screw conveyor, a bottom hopper, a dust removal system, a pneumatic gate, an electronic control system, a spiral conveyor and a self transfer assembly. The device is connected with the cleaning room. The shot blasting device is arranged in the cleaning room, the hoist and the separator are connected, and the dust removal system is connected with the bottom hopper. The utility model discloses a two station step blasting cleaning machine, which has good blasting cleaning effect, convenient installation and maintenance, strong automation degree and low noise.

【技术实现步骤摘要】
一种两工位步进式抛丸清理机
本技术涉及抛丸除锈
，特别涉及一种两工位步进式抛丸清理机。
技术介绍
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。现有技术中的抛丸清理机抛丸器抛头中的叶片与磨料直接接触，容易损坏。叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。现有的抛丸清理机材料要求高，成本高，抛丸清理效果不够好，噪音较大。
技术实现思路
本技术目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种两工位步进式抛丸清理机，抛丸清理效果好，安装维修方便，自动化程度强，噪音小。本技术的技术方案为：一种两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：所述两工位步进式抛丸清理机包括葫芦输送系统、清理室、抛丸器、提升机、分离器、螺旋输送器、底部料斗、除尘系统、气动大门、电控系统；螺旋输送器和自转装置相连接，自转装置和清理室相连通，抛丸器设置在清理室内，提升机和分离器连接，除尘系统和底部料斗相连接。优选的，清理室内设置8个抛丸器，在除尘系统旁边连接有旋风体。优选的，所述葫芦输送系统包括电动葫芦、葫芦支撑架、运行轨道和吊钩；吊钩受抛打部分装有耐磨护套；工件通过吊钩吊挂于葫芦下方，吊钩前进，抛丸室两侧分别延伸出葫芦系统有上料卸料平台，方便人工操作运输。优选的，清理室采用优质钢板焊接而成，清理室内装有叠层护板，内层与室体外壳焊为一体；外层采用积木式结构用特制高铬淬火大螺母固定。优选的，所述抛丸器由护罩、导入管、压圈、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、结合盘、密封盘、端板、侧板、顶板、电动机及紧固件组装而成；抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。优选的，螺旋输送机由芯轴、螺旋叶片、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成；螺旋输送器轴体采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成，外形及安装尺寸焊接后加工；芯轴采用冷拔钢管与45#钢轴焊接后在进行精加工；螺旋输送机的传动部分为链轮、链条传动，驱动选型为同轴驱动；螺旋输送机的端轴部分运行在防尘自润滑滚动轴承中，由摆线针轮减速机驱动。优选的，提升机由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成；提升机罩壳采用钢板折弯成形焊接结构；下节提升机罩壳设有检修门，可维修及更换料斗；打开下罩壳底部门盖，可以维修下部传动，排除故障；本机采用平胶带传动；工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，在提升机动力的驱动下，将丸料送至提升机顶部，而后以离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器；轮毂滚被制作成鼠笼型；同时提升机设有一套张紧装置，当皮带松弛时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，对传动皮带进行张紧。优选的，所述除尘系统主要由除尘管道、滤筒除尘器、风机、脉冲机构、风管等组成；清理室内产生的尘埃由离心通风机经通风管道吸入除尘器，首先经沉降器将较大颗粒沉降后分离，未沉降的悬浮尘埃被吸至除尘室内，经滤筒过滤后，颗粒状尘埃被吸附在滤筒上，吸附在滤筒上的尘埃经脉冲阀的气压吹击后落入积尘箱中。优选的，还在抛丸器旁边设置有丸料循环净化系统，丸料循环净化系统主要由丸料循环系统和丸料分选净化系统两部分组成；丸料循环系统由下螺旋输送机、斗式提升机、上螺旋输送器、分离器、丸料控制器组成；丸料分选净化系统由分离器、储砂箱、吸风管道等组成；抛丸器抛出散落的弹丸经过螺旋输送机送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给高效分离器，经高效分离器风选处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。本技术的优点：本技术所公开的两工位步进式抛丸清理机，抛丸清理效果好，安装维修方便，自动化程度强，噪音小。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1是本技术所述两工位步进式抛丸清理机的一个面的示意图。图2是本技术所述两工位步进式抛丸清理机的另一个面的示意图。其中：1、葫芦输送系统2、清理室3、抛丸器4、提升机5、分离器6、自转装置7、底部料斗8、除尘系统9、旋风体10、气动大门11、螺旋输送器具体实施方式下面结合附图及优选实施方式对本技术技术方案进行详细说明。如图1所示，本技术公开一种两工位步进式抛丸清理机，所述两工位步进式抛丸清理机包括葫芦输送系统1、清理室2、抛丸器3、提升机4、分离器5、螺旋输送器11、底部料斗7、除尘系统8、气动大门10、电控系统；螺旋输送器11和自转装置6相连接，自转装置6和清理室2相连通，抛丸器3设置在清理室2内，提升机4和分离器5连接，除尘系统8和底部料斗7相连接。在清理过程中由电控系统控制的可调速的葫芦输送系统1将工件送进清理室2内抛射区时，工件边行走边自转，其周身各面受到来自四台不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与摩擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落，工件表面就获得一定粗糙度的光洁表面。本技术所述的两工位步进式抛丸清理机抛丸清理效果好，安装维修方便，自动化程度强，噪音小。优选的，清理室2内设置8个抛丸器3，在除尘系统旁边连接有旋风体9。可以更好地除尘清理工件。优选的，所述葫芦输送系统1包括电动葫芦、葫芦支撑架、运行轨道和吊钩；吊钩受抛打部分装有耐磨护套；工件通过吊钩吊挂于葫芦下方，吊钩前进，抛丸室两侧分别延伸出葫芦系统有上料卸料平台，方便人工操作运输。优选的，清理室2采用优质钢板焊接而成，清理室2内装有叠层护板，内层与室体外壳焊为一体；外层采用积木式结构用特制高铬淬火大螺母固定。经久耐用，维修方便。优选的，所述抛丸器3由护罩、导入管、压圈、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、结合盘、密封盘、端板、侧板、顶板、电动机及紧固件组装而成；抛丸器3的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下，拆卸叶片只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况；外形美观、结构精致、制造、维修方便，噪声低。优选的，螺旋输送机由芯轴、螺旋叶片、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成；螺旋输送器11轴体采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成，外形及安装尺寸焊接后加工；保证了同轴度，进而避免了因偏心造成的“大摆”现象。芯轴采用冷拔钢管与45#钢轴焊接后在进行精加工；充分保证了整体的同轴度。螺旋输送机的传动部分为链轮、链条传动，驱动选型为同轴驱动；保证传动的稳定性螺旋输送机的端轴部分运行在防尘自润滑滚动轴承中，由摆线针轮减速机驱动。优选的，提升机4由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成；提升机4罩壳采用钢板折弯成形焊接结构；下节提升机4罩壳设有检修门，可维修及更换料斗；打开下罩壳底部门盖，可以维修下部传动，排除故障；本机采用平胶带传动；工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机4底部的丸料刮起，在提升机4动力的驱动下，将丸料送至提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：所述两工位步进式抛丸清理机包括葫芦输送系统、清理室、抛丸器、提升机、分离器、螺旋输送器、底部料斗、除尘系统、气动大门、电控系统；螺旋输送器和自转装置相连接，自转装置和清理室相连通，抛丸器设置在清理室内，提升机和分离器连接，除尘系统和底部料斗相连接。

【技术特征摘要】
1.一种两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：所述两工位步进式抛丸清理机包括葫芦输送系统、清理室、抛丸器、提升机、分离器、螺旋输送器、底部料斗、除尘系统、气动大门、电控系统；螺旋输送器和自转装置相连接，自转装置和清理室相连通，抛丸器设置在清理室内，提升机和分离器连接，除尘系统和底部料斗相连接。2.根据权利要求1所述的两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：清理室内设置8个抛丸器，在除尘系统旁边连接有旋风体。3.根据权利要求1所述的两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：所述葫芦输送系统包括电动葫芦、葫芦支撑架、运行轨道和吊钩；吊钩受抛打部分装有耐磨护套；工件通过吊钩吊挂于葫芦下方，吊钩前进，抛丸室两侧分别延伸出葫芦系统有上料卸料平台，方便人工操作运输。4.根据权利要求1所述的两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：清理室采用优质钢板焊接而成，清理室内装有叠层护板，内层与室体外壳焊为一体；外层采用积木式结构用特制高铬淬火大螺母固定。5.根据权利要求1所述的两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸器由护罩、导入管、压圈、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、结合盘、密封盘、端板、侧板、顶板、电动机及紧固件组装而成；抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。6.根据权利要求1所述的两工位步进式抛丸清理机，其特征在于：螺旋输送机由芯轴、螺旋叶片、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成；螺旋输送器轴体采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成，外形及安装尺寸焊接后加工；芯轴采用冷拔钢管与45#钢轴焊接后在进行精加工；螺旋输送机的传动部分为链轮、链条传动，驱动选型为同轴驱动；螺旋输送机的端轴部...

【专利技术属性】
技术研发人员：江兴平，韦伟，徐增荣，束长宁，陈松奎，
申请(专利权)人：江苏龙城铸造机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32