用于五金件的折弯方法技术

本发明专利技术涉及五金件加工领域，具体涉及用于五金件的折弯方法，包括如下步骤：步骤1：准备一种五金件折弯装置；步骤2：放置五金件；步骤3：抵紧五金件；步骤4：折弯处理；步骤5：夹紧五金件；步骤6：折弯处理另一端。采用本技术方案时，有效防止五金件在折弯的时候出现折弯端异面的情况，保证折弯质量。

A bending method for hardware

The invention relates to the field of hardware processing, which involves the bending method for hardware, step 1: preparing a hardware bending device; step 2: placing the hardware; step 3: the hardware; step 4: bending treatment; step 5: clamping hardware; step 6: Step 6: bending treatment to the other end. When adopting the technical proposal, it can effectively prevent the metal parts from bending and ending different faces when bending, so as to ensure the bending quality.

【技术实现步骤摘要】
用于五金件的折弯方法
本专利技术涉及五金件加工领域，具体涉及用于五金件的折弯方法。
技术介绍
五金件广泛应用于城市建设、交通建设等领域，为了使用需求需要将五金件折弯。传统的折弯方式为手工折弯，但是劳动强度较大，效率较低，手工折弯现在只能在一些对折弯五金件需求量较小的地方可以见到；为了减轻劳动强度，提高加工效率，现在的五金件折弯通常采用机械折弯，以满足折弯五金件的较大需求量。但是在对五金件一端进行折弯时，五金件另一端会摇晃，影响折弯效果；同时，在对五金件一端进行折弯操作后，在折弯五金件另一端时，容易造成正在折弯一端与已经折弯一端不处于同一平面上，导致折弯后的五金件两端出现扭曲、异面现象，造成五金件折弯的品质下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种折弯五金件时对其进行紧固，并防止折弯两端出现异面的五金件折弯方法。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供用于五金件的折弯方法，包括如下步骤：步骤1：准备一种五金件折弯装置，包括机架、支撑台、气缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、伸缩杆和四颗销钉；所述支撑台上设有竖直方向的孔洞，支撑台上固定有折弯座，折弯座上固定有两根相互平行且位于同一水平面的定位杆，折弯座与支撑台之间形成供五金件放入的开口，支撑台靠近折弯座一端铰接有折弯板；所述四颗销钉分别与机架固定连接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆上分别设有一个条形孔，每颗销钉穿过一个条形孔分别与第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆滑动连接；第一连杆和第二连杆位于支撑台下方，第一连杆一端与折弯板铰接，第一连杆另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端位于孔洞下方，第二连杆另一端设有卡紧夹；气缸固定于机架上，气缸输出轴自由端固定连接有支撑杆，支撑杆自由端与第三连杆一端铰接，第三连杆另一端与折弯板铰接；所述伸缩杆一端与支撑杆铰接，伸缩杆另一端与第四连杆一端铰接，第四连杆另一端位于孔洞上方，第四连杆另一端设有卡紧夹；步骤2：于开口处将五金件放置在支撑台上，并使五金件待折弯一端置于折弯板上；步骤3：启动气缸，气缸输出轴收缩，支撑杆在气缸的作用下移动，支撑杆移动的过程中带动伸缩杆移动，从而带动第四连杆转动；当第四连杆上的卡紧夹与五金件接触并抵紧五金件时，第四连杆静止不动；支撑杆在气缸作用下继续移动的过程中，伸缩杆伸长；步骤4：步骤3中支撑杆移动的同时带动第三连杆转动，第三连杆转动的过程中，带动折弯板转动，折弯板与折弯座配合，对五金件进行折弯处理；步骤5：步骤4中折弯板转动的同时，带动第一连杆转动，从而带动第二连杆转动，第二连杆设有卡紧夹的一端在转动的过程中卡紧夹与五金件接触，并与第四连杆上的卡紧夹配合夹紧五金件；步骤6：当五金件一端折弯后，关闭气缸，五金件折弯装置恢复至原始状态，然后将五金件取下，再将已经折弯一端卡入两根定位杆之间，将待折弯的另一端放置在支撑台上，推动五金件移动，使五金件待折弯的另一端穿过开口并位于折弯板上，然后重复上述步骤3-5，完成对五金件另一端的折弯处理。本方案的技术效果是：通过气缸、支撑杆、伸缩杆和第四连杆配合，可对五金件进行抵紧，防止五金件滚动；同时通过与第三连杆、折弯板和折弯座配合，可对五金件进行折弯的同时防止五金件转动；再通过与第一连杆和第二连杆配合，在折弯五金件的过程中对五金件进行夹紧，防止五金件移动，提高折弯效果，再通过与两根定位杆配合使用，有效防止五金件在折弯的时候出现折弯端异面的情况，保证折弯质量。进一步的，步骤1中所述折弯座距离支撑台边缘的距离等于五金件的直径。本方案的技术效果是：可以使折弯板转动至竖直平面，保证五金件折弯呈90°。进一步的，步骤1中所述支撑杆与机架滑动连接。本方案的技术效果是：防止支撑杆承载负荷过重而弯曲甚至折断。进一步的，步骤1中所述卡紧夹的工作面设有橡胶层。本方案的技术效果是：可以保证抵紧和夹持效果更好。进一步的，步骤1中还包括合页，所述支撑台和折弯板通过合页铰接。本方案的技术效果是：连接牢固，折弯板可以稳定转动。采用上述技术方案时，对五金件进行折弯的同时防止五金件转动，同时防止五金件移动，提高折弯效果，还能有效防止五金件在折弯的时候出现折弯端异面的情况，保证折弯质量。附图说明图1为本专利技术所采用的五金件折弯装置示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、气缸2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6、伸缩杆7、销钉8、孔洞9、折弯座10、定位杆11、开口12、合页13、折弯板14、支撑杆15。用于五金件的折弯方法，具体包括如下步骤：步骤1：准备如图1所示的五金件折弯装置，包括支撑台1、气缸2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6、伸缩杆7和四颗销钉8。支撑台1上开有孔洞9，孔洞9贯穿支撑台1；支撑台1左端固定有折弯座10，折弯座10右侧面上焊接有两根定位杆11，两根定位杆11相互平行且位于同一水平面；折弯座10距离支撑台1左边缘的距离等于五金件的直径；折弯座10底端开有一个开口12，五金件可从开口12处放置在支撑台1上，也可从开口12处将五金件取出；支撑台1左端通过合页13铰接有一块折弯板14。四颗销钉8分别固定在机架上，第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5和第四连杆6上均开有一个条形孔，每颗销钉8穿过一个条形孔，与条形孔滑动接触，第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5和第四连杆6在移动或转动的过程中通过销钉8进行限位。第一连杆3上端与折弯板14右下角铰接，第一连杆3下端与第二连杆4下端铰接，第二连杆4上端位于孔洞9下方，第二连杆4上端固定有卡紧夹，卡紧夹的内侧固定有橡胶层。气缸2固定于机架上，气缸输出轴水平向左，气缸输出轴左端焊接有一根支撑杆15，支撑杆15与机架滑动连接；支撑杆15左端与第三连杆5上端铰接，第三连杆5下端与折弯板14左上角铰接。伸缩杆7上端与支撑杆15铰接，伸缩杆7下端与第四连杆6上端铰接，第四连杆6下端位于孔洞9上方，第四连杆6下端固定有卡紧夹，卡紧夹的内侧也固定有橡胶层。步骤2：对五金件进行折弯时，于开口12处将五金件放置在支撑台1上，并使五金件左端置于折弯板14上；步骤3：然后启动气缸2，气缸输出轴向右收缩，支撑杆15在气缸2的作用下向右移动；支撑杆15向右移动的过程中带动伸缩杆7向右移动，从而带动第四连杆6顺时针转动；当第四连杆6下端的卡紧夹与五金件接触并抵紧五金件时，第四连杆6静止不动，支撑杆15在气缸2作用下继续向右移动的过程中，伸缩杆7伸长；步骤4：步骤3中支撑杆15向右的同时带动第三连杆5顺时针转动，第三连杆5顺时针转动的过程中，带动折弯板14顺时针转动，折弯板14与折弯座10配合，对五金件进行折弯处理；步骤5：步骤4中折弯板14顺时针转动的同时，带动第一连杆3逆时针转动，从而带动第二连杆4逆时针转动；第二连杆4在逆时针转动的过程中，第二连杆4上端的卡紧夹与五金件接触，并与第四连杆6下端的卡紧夹配合夹紧五金件；步骤6：当五金件左端折弯后，关闭气缸2，五金件折弯装置恢复至原始状态，然后将五金件从开口12处取下，再将已经折弯的一端卡入两根定位杆11之间，将待折弯的另一端放置在支撑台1上，如图1虚线所示，之后推动五金件向左移动，使五金件待折本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于五金件的折弯方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：准备一种五金件折弯装置，包括机架、支撑台、气缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、伸缩杆和四颗销钉；所述支撑台上设有竖直方向的孔洞，支撑台上固定有折弯座，折弯座上固定有两根相互平行且位于同一水平面的定位杆，折弯座与支撑台之间形成供五金件放入的开口，支撑台靠近折弯座一端铰接有折弯板；所述四颗销钉分别与机架固定连接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆上分别设有一个条形孔，每颗销钉穿过一个条形孔分别与第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆滑动连接；第一连杆和第二连杆位于支撑台下方，第一连杆一端与折弯板铰接，第一连杆另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端位于孔洞下方，第二连杆另一端设有卡紧夹；气缸固定于机架上，气缸输出轴自由端固定连接有支撑杆，支撑杆自由端与第三连杆一端铰接，第三连杆另一端与折弯板铰接；所述伸缩杆一端与支撑杆铰接，伸缩杆另一端与第四连杆一端铰接，第四连杆另一端位于孔洞上方，第四连杆另一端设有卡紧夹；步骤2：于开口处将五金件放置在支撑台上，并使五金件待折弯一端置于折弯板上；步骤3：启动气缸，气缸输出轴收缩，支撑杆在气缸的作用下移动，支撑杆移动的过程中带动伸缩杆移动，从而带动第四连杆转动；当第四连杆上的卡紧夹与五金件接触并抵紧五金件时，第四连杆静止不动；支撑杆在气缸作用下继续移动的过程中，伸缩杆伸长；步骤4：步骤3中支撑杆移动的同时带动第三连杆转动，第三连杆转动的过程中，带动折弯板转动，折弯板与折弯座配合，对五金件进行折弯处理；步骤5：步骤4中折弯板转动的同时，带动第一连杆转动，从而带动第二连杆转动，第二连杆设有卡紧夹的一端在转动的过程中卡紧夹与五金件接触，并与第四连杆上的卡紧夹配合夹紧五金件；步骤6：当五金件一端折弯后，关闭气缸，五金件折弯装置恢复至原始状态，然后将五金件取下，再将已经折弯一端卡入两根定位杆之间，将待折弯的另一端放置在支撑台上，推动五金件移动，使五金件待折弯的另一端穿过开口并位于折弯板上，然后重复上述步骤3‑5，完成对五金件另一端的折弯处理。...

【技术特征摘要】
1.用于五金件的折弯方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：准备一种五金件折弯装置，包括机架、支撑台、气缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、伸缩杆和四颗销钉；所述支撑台上设有竖直方向的孔洞，支撑台上固定有折弯座，折弯座上固定有两根相互平行且位于同一水平面的定位杆，折弯座与支撑台之间形成供五金件放入的开口，支撑台靠近折弯座一端铰接有折弯板；所述四颗销钉分别与机架固定连接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆上分别设有一个条形孔，每颗销钉穿过一个条形孔分别与第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆滑动连接；第一连杆和第二连杆位于支撑台下方，第一连杆一端与折弯板铰接，第一连杆另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端位于孔洞下方，第二连杆另一端设有卡紧夹；气缸固定于机架上，气缸输出轴自由端固定连接有支撑杆，支撑杆自由端与第三连杆一端铰接，第三连杆另一端与折弯板铰接；所述伸缩杆一端与支撑杆铰接，伸缩杆另一端与第四连杆一端铰接，第四连杆另一端位于孔洞上方，第四连杆另一端设有卡紧夹；步骤2：于开口处将五金件放置在支撑台上，并使五金件待折弯一端置于折弯板上；步骤3：启动气缸，气缸输出轴收缩，支撑杆在气缸的作用下移动，支撑杆移动的过程中带动伸缩杆移动，从而带动第四连杆转动；当第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪平，
申请(专利权)人：重庆周全装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50