一种铣床导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床导轨，包括导轨和导轨槽，所述导轨槽的顶部安装有多个导轨，所述导轨贯穿导轨槽，所述顶块的外壁安装有螺栓，所述螺栓的左侧外壁安装有螺母，所述螺母的外壁安装有转盘，所述转盘贯穿卡杆的内壁，所述转盘的外壁安装有伞形齿圈，所述伞形齿圈与伞形齿轮啮合相连。该铣床导轨，通过导轨槽可以将导轨置于其中，通过在导轨槽中安装多个导轨的方法，可以在局部受损时，只更换一处导轨即可，减轻了更换工作，为人们带来方便，且导轨与导轨之间紧密相接，也不会妨碍导轨的正常使用，通过拧动拧杆，可以使卡块不再卡接卡杆与导轨，拉出插杆，即可使卡杆从导轨中抽出，为导轨的使用减少了不必要的麻烦。

A guide rail for milling machine

The utility model discloses a milling guide rail, which comprises a guide rail and a guide groove. The top of the guide groove is mounted with a plurality of guideways. The guide rail runs through the guide grooves. The outer wall of the top block is fitted with a bolt, the left wall of the bolt is equipped with a nut, and the outer wall of the nut is mounted with a rotating disc, and the turntable runs through the card rod. The outer wall of the turntable is provided with an umbrella shaped gear ring, and the umbrella shaped gear ring is meshed with the umbrella gear. The guide rail of the milling machine can be placed through the guideway. Through the method of installing a number of guideways in the guideway, it can only replace a guide rail when a part of the rail is damaged. It can reduce the replacement work and bring convenience to people, and the guide rail is closely connected with the guide rail, and it will not prevent the normal use of the guide rail. By unscrewing the screw rod, the block can no longer be stuck to the rod and the guide rail, and the plug can be pulled out. The card rod can be pulled out from the guide rail, and the unnecessary trouble is reduced for the use of the guide rail.

【技术实现步骤摘要】
一种铣床导轨
本技术涉及车床
，具体为一种铣床导轨。
技术介绍
铣床（millingmachine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。因此作为铣床中主要的结构，铣床导轨得到了人们的广泛应用，例如申请号为CN203317046U的技术专利，包括导轨、导轨槽、固定块和螺栓孔，虽然该技术专利的结构简单，但是由于其对于局部损坏没有有效的处理措施，致使导轨损坏时无法快速维护，只能更换整个导轨，增加了操作人员的工作量，带来了不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床导轨，包括导轨和导轨槽，所述导轨槽的顶部安装有多个导轨，所述导轨贯穿导轨槽，所述导轨槽的底部安装有床体，所述导轨的顶部外壁安装有槽钢，所述导轨的左右两侧均安装有卡杆，所述卡杆贯穿导轨，所述卡杆的底部安装有滑板，所述滑板的底部四角均安装有第一滑块，所述卡杆的底部前后两侧均安装有第一滑道，所述第一滑块贯穿第一滑道，所述第一滑道与床体相连，所述滑板的外侧上表面安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有插杆，所述插杆依次贯穿弹簧槽、滑板和床体，所述插杆的底部外壁安装有托板，所述插杆的顶部外壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与弹簧槽和托板相连，所述卡杆的右侧顶部内腔安装有卡块，所述卡块依次贯穿卡杆和导轨，所述卡块的内壁安装有底板，所述底板的上表面安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与卡杆的内壁相连，所述卡杆的上表面左侧安装有拧杆，所述拧杆贯穿卡杆，所述拧杆的底端安装有伞形齿轮，所述卡块的底部安装有顶块，所述顶块与卡块搭接相连，所述顶块的底部外壁右侧安装有第二滑块，所述第二滑块的外壁安装有第二滑道，所述第二滑道与卡杆相连，所述顶块的外壁安装有螺栓，所述螺栓的左侧外壁安装有螺母，所述螺母的外壁安装有转盘，所述转盘贯穿卡杆的内壁，所述转盘的外壁安装有伞形齿圈，所述伞形齿圈与伞形齿轮啮合相连。优选的，所述导轨的左右两侧顶部外壁均安装有多个第一顶杆，所述第一顶杆的外壁安装有第二顶杆，所述第一顶杆贯穿第二顶杆，所述第二顶杆的内腔安装有第三弹簧，所述第三弹簧的后端与第一顶杆的内壁相连，所述第二顶杆的前端安装有垫板，所述垫板与槽钢的内壁搭接相连。优选的，所述槽钢的上表面左右两侧均安装有橡胶垫。优选的，所述导轨的顶部内腔左右两侧均安装有滚珠，所述滚珠与槽钢的内壁搭接相连。优选的，所述导轨槽的底部外壁左右两侧均安装有挡块，所述挡块的底部外壁与床体相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铣床导轨，通过导轨槽可以将导轨置于其中，通过在导轨槽中安装多个导轨的方法，可以在局部受损时，只更换一处导轨即可，减轻了更换工作，为人们带来方便，且导轨与导轨之间紧密相接，也不会妨碍导轨的正常使用，拧动拧杆，可以使卡块不再卡接卡杆与导轨，拉出插杆，即可使卡杆从导轨中抽出，方便了拆卸，为导轨的使用减少了不必要的麻烦。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的导轨结构示意图；图3为本技术的卡杆结构示意图；图4为本技术的卡块结构示意图；图5为本技术的第一顶杆结构示意图。图中：1、导轨，2、导轨槽，3、床体，4、槽钢，5、卡杆，6、滑板，7、第一弹簧，8、弹簧槽，9、托板，10、插杆，11、第一滑块，12、第一滑道，13、第二弹簧，14、底板，15、卡块，16、螺栓，17、拧杆，18、伞形齿轮，19、螺母，20、伞形齿圈，21、转盘，22、第二滑道，23、顶块，24、第二滑块，25、第一顶杆，26、第二顶杆，27、第三弹簧，28、垫板，29、橡胶垫，30、滚珠，31、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铣床导轨，包括导轨1和导轨槽2，导轨槽2的顶部安装有四个导轨1，将导轨1分成多段可以使某处损坏时，只拆卸一小段即可，减轻了更换工作，导轨1贯穿导轨槽2，导轨槽2的底部安装有床体3，导轨1的顶部外壁安装有槽钢4，导轨1的左右两侧均安装有卡杆5，卡杆5贯穿导轨1，使导轨1可以被固定在导轨槽2中，卡杆5的底部安装有滑板6，滑板6的底部四角均安装有第一滑块11，卡杆5的底部前后两侧均安装有第一滑道12，第一滑块11贯穿第一滑道12，使卡杆5可以顺着第一滑道12自由移动，第一滑道12与床体3相连，滑板6的外侧上表面安装有弹簧槽8，弹簧槽8的内腔安装有插杆10，插杆10依次贯穿弹簧槽8、滑板6和床体3，使卡杆5可以被固定，不会在卡住导轨1时松动，插杆10的底部外壁安装有托板9，插杆10的顶部外壁安装有第一弹簧7，第一弹簧7的上下两端分别与弹簧槽8和托板9相连，卡杆5的右侧顶部内腔安装有卡块15，卡块15依次贯穿卡杆5和导轨1，使卡杆5与导轨1相互卡接，防止卡杆5松动，卡块15的内壁安装有底板14，底板14的上表面安装有三个第二弹簧13，第二弹簧13的顶端与卡杆5的内壁相连，使卡块15在没有顶块23支撑时可以顺利滑下，卡杆5的上表面左侧安装有拧杆17，拧杆17贯穿卡杆5，拧杆17的底端安装有伞形齿轮18，卡块15的底部安装有顶块23，顶块23与卡块15搭接相连，顶住卡块15，使其卡接住卡杆5与导轨1，顶块23的底部外壁右侧安装有第二滑块24，第二滑块24的外壁安装有第二滑道22，第二滑道22与卡杆5相连，顶块23的外壁安装有螺栓16，螺栓16的左侧外壁安装有螺母19，螺母19的外壁安装有转盘21，使螺母19只能转动，不会串动，转盘21贯穿卡杆5的内壁，转盘21的外壁安装有伞形齿圈20，伞形齿圈20与伞形齿轮18啮合相连，拧动拧杆17可以使顶块23左右移动，导轨1的左右两侧顶部外壁均安装有三个第一顶杆25，第一顶杆25的外壁安装有第二顶杆26，第一顶杆25贯穿第二顶杆26，第二顶杆26的内腔安装有第三弹簧27，使第二顶杆26弹出，压住槽钢4的两侧，防止其晃动，第三弹簧27的后端与第一顶杆25的内壁相连，第二顶杆26的前端安装有垫板28，垫板28与槽钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床导轨，包括导轨（1）和导轨槽（2），所述导轨槽（2）的顶部安装有多个导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）贯穿导轨槽（2），所述导轨槽（2）的底部安装有床体（3），所述导轨（1）的顶部外壁安装有槽钢（4），所述导轨（1）的左右两侧均安装有卡杆（5），所述卡杆（5）贯穿导轨（1），所述卡杆（5）的底部安装有滑板（6），所述滑板（6）的底部四角均安装有第一滑块（11），所述卡杆（5）的底部前后两侧均安装有第一滑道（12），所述第一滑块（11）贯穿第一滑道（12），所述第一滑道（12）与床体（3）相连，所述滑板（6）的外侧上表面安装有弹簧槽（8），所述弹簧槽（8）的内腔安装有插杆（10），所述插杆（10）依次贯穿弹簧槽（8）、滑板（6）和床体（3），所述插杆（10）的底部外壁安装有托板（9），所述插杆（10）的顶部外壁安装有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的上下两端分别与弹簧槽（8）和托板（9）相连，所述卡杆（5）的右侧顶部内腔安装有卡块（15），所述卡块（15）依次贯穿卡杆（5）和导轨（1），所述卡块（15）的内壁安装有底板（14），所述底板（14）的上表面安装有多个第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的顶端与卡杆（5）的内壁相连，所述卡杆（5）的上表面左侧安装有拧杆（17），所述拧杆（17）贯穿卡杆（5），所述拧杆（17）的底端安装有伞形齿轮（18），所述卡块（15）的底部安装有顶块（23），所述顶块（23）与卡块（15）搭接相连，所述顶块（23）的底部外壁右侧安装有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的外壁安装有第二滑道（22），所述第二滑道（22）与卡杆（5）相连，所述顶块（23）的外壁安装有螺栓（16），所述螺栓（16）的左侧外壁安装有螺母（19），所述螺母（19）的外壁安装有转盘（21），所述转盘（21）贯穿卡杆（5）的内壁，所述转盘（21）的外壁安装有伞形齿圈（20），所述伞形齿圈（20）与伞形齿轮（18）啮合相连。...

【技术特征摘要】
1.一种铣床导轨，包括导轨（1）和导轨槽（2），所述导轨槽（2）的顶部安装有多个导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）贯穿导轨槽（2），所述导轨槽（2）的底部安装有床体（3），所述导轨（1）的顶部外壁安装有槽钢（4），所述导轨（1）的左右两侧均安装有卡杆（5），所述卡杆（5）贯穿导轨（1），所述卡杆（5）的底部安装有滑板（6），所述滑板（6）的底部四角均安装有第一滑块（11），所述卡杆（5）的底部前后两侧均安装有第一滑道（12），所述第一滑块（11）贯穿第一滑道（12），所述第一滑道（12）与床体（3）相连，所述滑板（6）的外侧上表面安装有弹簧槽（8），所述弹簧槽（8）的内腔安装有插杆（10），所述插杆（10）依次贯穿弹簧槽（8）、滑板（6）和床体（3），所述插杆（10）的底部外壁安装有托板（9），所述插杆（10）的顶部外壁安装有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的上下两端分别与弹簧槽（8）和托板（9）相连，所述卡杆（5）的右侧顶部内腔安装有卡块（15），所述卡块（15）依次贯穿卡杆（5）和导轨（1），所述卡块（15）的内壁安装有底板（14），所述底板（14）的上表面安装有多个第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的顶端与卡杆（5）的内壁相连，所述卡杆（5）的上表面左侧安装有拧杆（17），所述拧杆（17）贯穿卡杆（5），所述拧杆（17）的底端安装有伞形齿轮（18），所述卡块（15）的底部安装有顶块（23），所述顶块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，徐擎，杨瑜，袁绩海，
申请(专利权)人：河南水利与环境职业学院，
类型：新型
国别省市：河南,41