一种智能喷涂烘干生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种智能喷涂烘干生产线，包括机架、传动机构、喷涂机构、烘干机构、循环通风机构、上下料机构、定位装置、检测装置和控制机构，所述传动机构由伺服电机、第一轴承组、主动转轴、主动齿轮、第二轴承组、从动转轴、从动齿轮、牵引链、张紧器和面板式链板共同构成，所述喷涂机构由第一喷涂外壳、第一喷涂机器人、第一排气管、第一抽气风扇、第二喷涂外壳、第二喷涂机器人、第二排气管、第二抽气风扇共同构成，所述烘干机构由第一烘干外壳、第一红外线加热管、第一温度传感器、第二烘干外壳、第二红外加热管、第二温度传感器共同构成。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

An intelligent spray drying production line

The invention discloses an intelligent spray drying production line, which comprises a frame, a transmission mechanism, a spraying mechanism, a drying mechanism, a circulating ventilation mechanism, an upper and lower feeding mechanism, a positioning device, a detection device, and a control mechanism. The transmission mechanism is composed of a servo motor, a first bearing group, a main moving shaft, an active gear, and a second bearing group. The spraying mechanism consists of a first spraying shell, a first spraying robot, a first exhaust pipe, a first exhaust fan, a second spraying shell, a second spraying robot, a second exhaust pipe, and a second exhaust fan. The dry mechanism consists of a first drying shell, a first infrared heating tube, a first temperature sensor, a second drying shell, a second infrared heating tube, and a second temperature sensor. The invention has the advantages of simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种智能喷涂烘干生产线
本专利技术涉及生产线
，特别是一种智能喷涂烘干生产线。
技术介绍
随着消费者对产品性能要求的提高，同时也为了延长产品的使用寿命，越来越多的产品使用表面处理作业，使得涂装行业得到了快速的发展。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种现有的喷涂生产线大多采用喷涂和烘干分离的方式，导致喷涂生产线不连续，影响喷涂效率，且喷涂后的工件由于没有及时得到烘干喷漆层容易遭到破坏，影响喷涂质量，为此我们提出一种智能喷涂烘干生产线来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能喷涂烘干生产线。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种智能喷涂烘干生产线，包括机架、传动机构、喷涂机构、烘干机构、循环通风机构、上下料机构、定位装置、检测装置和控制机构，所述机架下端固定有若干立柱，所述立柱下端固定有底座，所述传动机构由固定在所述机架右端上的伺服电机、嵌装在所述机架右端上的第一轴承组、一端与所述伺服电机旋转端连接另一端穿插过所述第一轴承组的主动转轴、套装在所述主动转轴上的主动齿轮、嵌装在所述机架左端上的第二轴承组、穿插在所述第二轴承组间的从动转轴、套装在所述从动转轴上的从动齿轮、套装在所述主动齿轮和所述从动齿轮上的牵引链、一端固定在所述机架内另一端与所述牵引链啮合的张紧器、固定在所述牵引链上的面板式链板共同构成，所述喷涂机构由固定在所述机架上且位于所述面板式链板上方的第一喷涂外壳、固定在所述第一喷涂外壳内的第一喷涂机器人、开在所述第一喷涂外壳上方的第一废气排放口、位于所述第一废气发放口处且与所述第一废气排放口密封连接的第一排气管、固定在所述第一排气管内且位于所述第一废气排放口处的第一抽气风扇、固定在所述机架上且位于所述第一喷涂外壳右侧的第二喷涂外壳、固定在所述第二喷涂外壳内的第二喷涂机器人、开在所述第二喷涂外壳上方的第二废气排放口、位于所述第二废气发放口处且与所述第二废气排放口密封连接的第二排气管、固定在所述第二排气管内且位于所述第二废气排放口处的第二抽气风扇共同构成，所述烘干机构由固定在所述机架上且位于所述第一喷涂外壳和所述第二喷涂外壳间的第一烘干外壳、固定在所述第一烘干外壳内壁顶端的第一红外线加热管、固定在所述第一烘干外壳内且位于所述第一红外线加热管下方的第一温度传感器、位于所述所述第二喷涂外壳右侧的第二烘干外壳、固定在所述第二烘干外壳内壁顶端的第二红外线加热管、固定在所述第二烘干外壳内且位于所述第二红外线加热管下方的第二温度传感器共同构成。所述循环通风机构由固定在所述第一烘干外壳上端表面上的第一循环风机、一端与所述第一循环风机输出端连接另一端与所述第一烘干外壳连接的第一循环进风管、一端与所述第一循环风机输入端连接另一端与所述第一烘干外壳连接的第一循环回风管、固定在所述第二烘干外壳上端表面上的第二循环风机、一端与所述第二循环风机输出端连接另一端与所述第二烘干外壳连接的第二循环进风管、一端与所述第二循环风机输入端连接另一端与所述第二烘干外壳连接的第二循环回风管共同构成。所述上下料机构由固定在所述底座上且位于所述第一喷涂外壳左侧的上料机械手、固定在所述底座上且位于所述机架右端的下料机械手共同构成。所述定位装置为RFID读写器，所述RFID读写器的数量为两个，所述RFID读写器分别安装在所述第一喷涂外壳和所述第二喷涂外壳左侧。所述检测装置为CCD检测仪，所述CCD检测仪的数量为两个，所述CCD检测仪分别安装在所述第一烘干外壳和所述第二烘干外壳右侧。所述机架上且位于所述第一烘干外壳和所述第二喷涂外壳间设有翻转机械手。所述控制机构由第一温控器、第二温控器和PLC控制器共同构成。所述第一温控器与所述第一红外线加热管、第一温度传感器电性连接。所述第二温控器与所述第二红外线加热管、第二温度传感器电性连接。所述PLC控制器与所述伺服电机、第一喷涂机器人、第一抽气风扇、第二喷涂机器人、第二抽气风扇、第一循环风机、第二循环风机、上料机械手、下料机械手、RFID读写器、CCD检测仪和翻转机械手电性连接。利用本专利技术的技术方案制作的一种智能喷涂烘干生产线，可实现智能全自动化作业，采用一体式输送通道，喷漆快速均匀，在喷涂完成后可及时进行烘干处理，避免喷漆发生磨损，且红外线加热管的温度智能可控，产品质量可自动检测。附图说明图1是本专利技术所述一种智能喷涂烘干生产线的结构示意图；图2是本专利技术所述一种智能喷涂烘干生产线的正视图；图3是本专利技术所述一种智能喷涂烘干生产线的俯视图；图4是本专利技术所述传动机构的结构示意图；图5是本专利技术所述一种智能喷涂烘干生产线的右视图；图中，1、机架；2、立柱；3、底座；4、伺服电机；5、第一轴承组；6、主动转轴；7、主动齿轮；8、第二轴承组；9、从动转轴；10、从动齿轮；11、牵引链；12、张紧器；13、面板式链板；14、第一喷涂外壳；15、第一喷涂机器人；16、第一排气管；17、第一抽气风扇；18、第二喷涂外壳；19、第二排气管；20、第二抽气风扇；21、第一烘干外壳；22、第一红外线加热管；23、第一温度传感器；24、第二烘干外壳；25、第二红外线加热管；26、第二温度传感器；27、第一循环风机；28、第一循环进风管；29、第一循环回风管；30、第二循环风机；31、第二循环进风管；32、第二循环回风管；33、上料机械手；34、下料机械手；35、RFID读写器；36、CCD检测仪；37、翻转机械手；38、第一温控器；39、第二温控器；40、PLC控制器；41、第二喷涂机器人。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示，一种智能喷涂烘干生产线，包括机架1、传动机构、喷涂机构、烘干机构、循环通风机构、上下料机构、定位装置、检测装置和控制机构，所述机架1下端固定有若干立柱2，所述立柱2下端固定有底座3，所述传动机构由固定在所述机架1右端上的伺服电机4、嵌装在所述机架1右端上的第一轴承组5、一端与所述伺服电机4旋转端连接另一端穿插过所述第一轴承组5的主动转轴6、套装在所述主动转轴6上的主动齿轮7、嵌装在所述机架1左端上的第二轴承组8、穿插在所述第二轴承组8间的从动转轴9、套装在所述从动转轴9上的从动齿轮10、套装在所述主动齿轮7和所述从动齿轮10上的牵引链11、一端固定在所述机架1内另一端与所述牵引链11啮合的张紧器12、固定在所述牵引链11上的面板式链板13共同构成，所述喷涂机构由固定在所述机架1上且位于所述面板式链板13上方的第一喷涂外壳14、固定在所述第一喷涂外壳14内的第一喷涂机器人15、开在所述第一喷涂外壳14上方的第一废气排放口、位于所述第一废气发放口处且与所述第一废气排放口密封连接的第一排气管16、固定在所述第一排气管16内且位于所述第一废气排放口处的第一抽气风扇17、固定在所述机架1上且位于所述第一喷涂外壳14右侧的第二喷涂外壳18、固定在所述第二喷涂外壳18内的第二喷涂机器人41、开在所述第二喷涂外壳18上方的第二废气排放口、位于所述第二废气发放口处且与所述第二废气排放口密封连接的第二排气管19、固定在所述第二排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能喷涂烘干生产线，包括机架(1)、传动机构、喷涂机构、烘干机构、循环通风机构、上下料机构、定位装置、检测装置和控制机构，其特征在于，所述机架(1)下端固定有若干立柱(2)，所述立柱(2)下端固定有底座(3)，所述传动机构由固定在所述机架(1)右端上的伺服电机(4)、嵌装在所述机架(1)右端上的第一轴承组(5)、一端与所述伺服电机(4)旋转端连接另一端穿插过所述第一轴承组(5)的主动转轴(6)、套装在所述主动转轴(6)上的主动齿轮(7)、嵌装在所述机架(1)左端上的第二轴承组(8)、穿插在所述第二轴承组(8)间的从动转轴(9)、套装在所述从动转轴(9)上的从动齿轮(10)、套装在所述主动齿轮(7)和所述从动齿轮(10)上的牵引链(11)、一端固定在所述机架(1)内另一端与所述牵引链(11)啮合的张紧器(12)、固定在所述牵引链(11)上的面板式链板(13)共同构成，所述喷涂机构由固定在所述机架(1)上且位于所述面板式链板(13)上方的第一喷涂外壳(14)、固定在所述第一喷涂外壳(14)内的第一喷涂机器人(15)、开在所述第一喷涂外壳(14)上方的第一废气排放口、位于所述第一废气发放口处且与所述第一废气排放口密封连接的第一排气管(16)、固定在所述第一排气管(16)内且位于所述第一废气排放口处的第一抽气风扇(17)、固定在所述机架(1)上且位于所述第一喷涂外壳(14)右侧的第二喷涂外壳(18)、固定在所述第二喷涂外壳(18)内的第二喷涂机器人(41)、开在所述第二喷涂外壳(18)上方的第二废气排放口、位于所述第二废气发放口处且与所述第二废气排放口密封连接的第二排气管(19)、固定在所述第二排气管(19)内且位于所述第二废气排放口处的第二抽气风扇(20)共同构成，所述烘干机构由固定在所述机架(1)上且位于所述第一喷涂外壳(14)和所述第二喷涂外壳(18)间的第一烘干外壳(21)、固定在所述第一烘干外壳(21)内壁顶端的第一红外线加热管(22)、固定在所述第一烘干外壳(21)内且位于所述第一红外线加热管(22)下方的第一温度传感器(23)、位于所述所述第二喷涂外壳(18)右侧的第二烘干外壳(24)、固定在所述第二烘干外壳(24)内壁顶端的第二红外线加热管(25)、固定在所述第二烘干外壳(24)内且位于所述第二红外线加热管(25)下方的第二温度传感器(26)共同构成。...

【技术特征摘要】
1.一种智能喷涂烘干生产线，包括机架(1)、传动机构、喷涂机构、烘干机构、循环通风机构、上下料机构、定位装置、检测装置和控制机构，其特征在于，所述机架(1)下端固定有若干立柱(2)，所述立柱(2)下端固定有底座(3)，所述传动机构由固定在所述机架(1)右端上的伺服电机(4)、嵌装在所述机架(1)右端上的第一轴承组(5)、一端与所述伺服电机(4)旋转端连接另一端穿插过所述第一轴承组(5)的主动转轴(6)、套装在所述主动转轴(6)上的主动齿轮(7)、嵌装在所述机架(1)左端上的第二轴承组(8)、穿插在所述第二轴承组(8)间的从动转轴(9)、套装在所述从动转轴(9)上的从动齿轮(10)、套装在所述主动齿轮(7)和所述从动齿轮(10)上的牵引链(11)、一端固定在所述机架(1)内另一端与所述牵引链(11)啮合的张紧器(12)、固定在所述牵引链(11)上的面板式链板(13)共同构成，所述喷涂机构由固定在所述机架(1)上且位于所述面板式链板(13)上方的第一喷涂外壳(14)、固定在所述第一喷涂外壳(14)内的第一喷涂机器人(15)、开在所述第一喷涂外壳(14)上方的第一废气排放口、位于所述第一废气发放口处且与所述第一废气排放口密封连接的第一排气管(16)、固定在所述第一排气管(16)内且位于所述第一废气排放口处的第一抽气风扇(17)、固定在所述机架(1)上且位于所述第一喷涂外壳(14)右侧的第二喷涂外壳(18)、固定在所述第二喷涂外壳(18)内的第二喷涂机器人(41)、开在所述第二喷涂外壳(18)上方的第二废气排放口、位于所述第二废气发放口处且与所述第二废气排放口密封连接的第二排气管(19)、固定在所述第二排气管(19)内且位于所述第二废气排放口处的第二抽气风扇(20)共同构成，所述烘干机构由固定在所述机架(1)上且位于所述第一喷涂外壳(14)和所述第二喷涂外壳(18)间的第一烘干外壳(21)、固定在所述第一烘干外壳(21)内壁顶端的第一红外线加热管(22)、固定在所述第一烘干外壳(21)内且位于所述第一红外线加热管(22)下方的第一温度传感器(23)、位于所述所述第二喷涂外壳(18)右侧的第二烘干外壳(24)、固定在所述第二烘干外壳(24)内壁顶端的第二红外线加热管(25)、固定在所述第二烘干外壳(24)内且位于所述第二红外线加热管(25)下方的第二温度传感器(26)共同构成。2.根据权利要求1所述的一种智能喷涂烘干生产线,其特征在于，所述循环通风机构由固定在所述第一烘干外壳(21)上端表面上的第一循环风...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞尧芳，
申请(专利权)人：俞尧芳，
类型：发明
国别省市：浙江,33