喷雾干燥机的气路结构和喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷雾干燥机的气路结构和喷雾干燥机；其中，该气路结构包括截止阀、过滤器、储气罐和喷枪；喷枪包括球阀、减压阀、电磁阀和喷枪本体；沿着输气管道内气体的流动方向，依次设置球阀、减压阀和电磁阀；外部的供气设备输送至进气管道的气体，经截止阀和过滤器后，存储至储气罐中；从储气罐中输出至输气管道的气体，经球阀后，通过减压阀减压，再经电磁阀控制气体输出至喷枪本体中；进入喷枪本体的气体对浆料进行冲击，以使浆料雾化后，喷入干燥塔进行干燥。本实用新型专利技术可以使电磁阀在外部控制信号的控制下正常开启和关闭，提高了喷雾干燥机的气路结构的可控性，从而提高了设备的运转效率。

Air structure and spray dryer for spray dryer

The utility model provides a air road structure and a spray dryer for a spray dryer, which comprises a cut-off valve, a filter, a gas tank and a spray gun, and the spray gun comprises a ball valve, a pressure relief valve, a electromagnetic valve and a spray gun, and a ball valve, a pressure relief valve and a power supply are set in turn along the flow side of the gas in the gas pipeline. A magnetic valve; the external gas supply equipment is transported to the intake pipe, stored in the gas storage tank after the cut-off valve and filter; the gas output from the gas tank to the gas transmission pipeline, through the ball valve, through the pressure relief valve, and then through the solenoid valve to control the gas to the spray gun body; the gas entering the nozzle body is entered into the slurry. The impact is to make the slurry atomized and spray into the drying tower for drying. The utility model can make the solenoid valve open and close normally under the control of the external control signal, improve the controllability of the air road structure of the spray dryer, and thus improve the operation efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
喷雾干燥机的气路结构和喷雾干燥机
本技术涉及喷雾干燥机
，尤其是涉及一种喷雾干燥机的气路结构和喷雾干燥机。
技术介绍
现有的喷雾干燥机，利用喷枪干燥浆料时，气路可控性较差，常常中断供应压缩气体，导致喷枪内只有浆料。由于气体供应不充足，浆料不能被冲击雾化，浆料直接滴入干燥塔，导致浆料不合格；不合格的浆料受干燥塔内温度作用容易变成干粉堵塞喷嘴，引起浆料顺着喷枪的气路反流进入喷枪之前的气体输送管道中，具有一定水含量的浆料便从减压阀内的出口进入；反渗至减压阀的滤水杯内，由于经过球磨机研磨后的浆料细度较低，减压阀内的滤芯沾满浆料，甚至堵住滤芯，影响减压阀的过滤功能。再开启该喷枪的时候，压缩空气流经堵塞的减压阀，气流不充分，进一步导致浆料雾化不充分，影响浆料干燥质量稳定性；同时，喷枪的气路和料路发生堵塞时，需要人工拆下喷枪，进行气路和料路的清理，费事费力。针对上述现有的喷雾干燥机的气路可控性较差的问题，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种喷雾干燥机的气路结构和喷雾干燥机，以提高喷雾干燥机的气路结构的可控性，从而提高设备的运转效率。第一方面，本技术实施例提供了一种喷雾干燥机的气路结构，包括截止阀、过滤器、储气罐和喷枪；喷枪包括球阀、减压阀、电磁阀和喷枪本体；截止阀和过滤器设置在进气管道上；进气管道的一端与储气罐连接；进气管道的另一端与外部的供气设备连接；球阀、减压阀和电磁阀设置于输气管道上；沿着输气管道内气体的流动方向，依次设置球阀、减压阀和电磁阀；输气管道的一端与储气罐连接；输气管道的另一端与喷枪本体连接；外部的供气设备输送至进气管道的气体，经截止阀和过滤器后，存储至储气罐中；从储气罐中输出至输气管道的气体，经球阀后，通过减压阀减压，再经电磁阀控制气体输出至喷枪本体中；进入喷枪本体的气体对浆料进行冲击，以使浆料雾化后，喷入干燥塔进行干燥。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述储气罐上设置有压力表。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述喷枪的数量为多个；多个喷枪分别与储气罐连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述经减压阀减压后的气体压力小于或等于0.7Mpa。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述电磁阀上设置有驱动线圈；驱动线圈用于接收到外部的控制信号时，驱动电磁阀开启或关闭。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述电磁阀包括二位二通直动式电磁阀。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述喷枪本体的一端设置有进气口和进料口；喷枪本体的另一端设置有喷嘴；进气口与输气管道连接；进料口与外部的输料管道连接；喷嘴用于喷出雾化后的浆料。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，上述喷枪本体上设置有固定法兰。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，上述气路结构还包括空气压缩机；空气压缩机通过气路网络与进气管道连接。第二方面，本技术实施例提供了一种喷雾干燥机，该喷雾干燥机包括上述气路结构，还包括料路结构；料路结构通过输料管道与气路结构中的喷枪本体的进料口连接。本技术实施例带来了以下有益效果：本技术实施例提供的一种喷雾干燥机的气路结构和喷雾干燥机，在输气管道上，沿着输气管道内气体的流动方向，依次设置球阀、减压阀和电磁阀；从储气罐中输出至输气管道的气体，经球阀后，通过减压阀减压，再经电磁阀控制气体输出至喷枪本体中；进入喷枪本体的气体对浆料进行冲击，以使浆料雾化后，喷入干燥塔进行干燥；该方式中，气体在经过电磁阀之前先通过减压阀进行减压，可以使气体气压保持在电磁阀的工作范围之内，进而使电磁阀在外部控制信号的控制下正常开启和关闭，提高了喷雾干燥机的气路结构的可控性，从而提高了设备的运转效率。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的第一种喷雾干燥机的气路结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第二种喷雾干燥机的气路结构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第三种喷雾干燥机的气路结构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种喷雾干燥机的结构示意图。图标：10-截止阀；11-过滤器；12-储气罐；13-喷枪；131-球阀；132-减压阀；133-电磁阀；134-喷枪本体；121-压力表；133a-驱动线圈；133b-二位二通直动式电磁阀；30-进气口；31-进料口；32-喷嘴；34-固定法兰；40-气路结构；41-料路结构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。考虑到现有的喷雾干燥机的气路可控性较差的问题，本技术实施例提供了一种喷雾干燥机的气路结构和喷雾干燥机；该技术可以应用于喷雾干燥机，或者其他相关设备的气路改造、优化过程中。为便于对本实施例进行理解，首先对本技术实施例所公开的一种喷雾干燥机的气路结构进行详细介绍。实施例一：参见图1所示的第一种喷雾干燥机的气路结构的结构示意图；该气路结构包括截止阀10、过滤器11、储气罐12和喷枪13；该喷枪13包括球阀131、减压阀132、电磁阀133和喷枪本体134；截止阀10和过滤器11设置在进气管道上；进气管道的一端与储气罐12连接；进气管道的另一端与外部的供气设备连接；球阀131、减压阀132和电磁阀133设置于输气管道上；沿着输气管道内气体的流动方向，依次设置球阀131、减压阀132和电磁阀133；输气管道的一端与储气罐12连接；输气管道的另一端与喷枪本体134连接；外部的供气设备输送至进气管道的气体，经截止阀10和过滤器11后，存储至储气罐12中；从储气罐12中输出至输气管道的气体，经球阀131后，通过减压阀132减压，再经电磁阀133控制气体输出至喷枪本体134中；进入喷枪本体134的气体对浆料进行冲击，以使浆料雾化后，喷入干燥塔进行干燥。通常，上述电磁阀的工作压力为0Mpa-0.7Mpa；当经过电磁阀的气体气压高于0.7Mpa时，电磁阀不能在外部控制信号的控制下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾干燥机的气路结构，其特征在于，包括截止阀、过滤器、储气罐和喷枪；所述喷枪包括球阀、减压阀、电磁阀和喷枪本体；所述截止阀和所述过滤器设置在进气管道上；所述进气管道的一端与所述储气罐连接；所述进气管道的另一端与外部的供气设备连接；所述球阀、所述减压阀和所述电磁阀设置于输气管道上；沿着所述输气管道内气体的流动方向，依次设置所述球阀、所述减压阀和所述电磁阀；所述输气管道的一端与所述储气罐连接；所述输气管道的另一端与所述喷枪本体连接；外部的供气设备输送至所述进气管道的气体，经所述截止阀和所述过滤器后，存储至所述储气罐中；从所述储气罐中输出至所述输气管道的气体，经球阀后，通过所述减压阀减压，再经所述电磁阀控制气体输出至所述喷枪本体中；进入所述喷枪本体的气体对浆料进行冲击，以使所述浆料雾化后，喷入干燥塔进行干燥。

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥机的气路结构，其特征在于，包括截止阀、过滤器、储气罐和喷枪；所述喷枪包括球阀、减压阀、电磁阀和喷枪本体；所述截止阀和所述过滤器设置在进气管道上；所述进气管道的一端与所述储气罐连接；所述进气管道的另一端与外部的供气设备连接；所述球阀、所述减压阀和所述电磁阀设置于输气管道上；沿着所述输气管道内气体的流动方向，依次设置所述球阀、所述减压阀和所述电磁阀；所述输气管道的一端与所述储气罐连接；所述输气管道的另一端与所述喷枪本体连接；外部的供气设备输送至所述进气管道的气体，经所述截止阀和所述过滤器后，存储至所述储气罐中；从所述储气罐中输出至所述输气管道的气体，经球阀后，通过所述减压阀减压，再经所述电磁阀控制气体输出至所述喷枪本体中；进入所述喷枪本体的气体对浆料进行冲击，以使所述浆料雾化后，喷入干燥塔进行干燥。2.根据权利要求1所述的气路结构，其特征在于，所述储气罐上设置有压力表。3.根据权利要求1所述的气路结构，其特征在于，所述喷枪的数量为多个；多个所述喷枪分别与所述储气罐连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，李倩倩，成信刚，马书良，
申请(专利权)人：北方奥钛纳米技术有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13