软包电池侧封封头及软包电池封口方法技术

本发明专利技术提供一种软包电池封口方法，包括如下步骤：在顶封及注液完成后使用本发明专利技术提供的软包电池侧封封头对待封口的软包电池进行一次封口；对所述软包电池进行预封并在预封后化成；在所述一次封口的区域对所述软包电池进行真空二次封口以完成对所述软包电池的侧封。本发明专利技术提供的软包电池封口方法，在真空二次封口时电解液流出区域小，封边污染大大降低，进而提高了封装的稳定性和可靠性。本发明专利技术还提供一种软包电池侧封封头。

【技术实现步骤摘要】
软包电池侧封封头及软包电池封口方法
本专利技术涉及软包电池
，尤其涉及一种软包电池侧封封头及软包电池封口方法。
技术介绍
现有的软包锂离子电池的封装工序包括顶封、预封及真空二次封口；其中，在顶封工序之后会剩下气袋(铝塑膜)一侧的一个用来注液的开口，注液完成之后，需要马上进行气袋的真空预封。经过静置处理(化成)后，需要将多余的没有被电芯吸收的电解液及生产过程中产生的气体抽出，然后在真空环境下将铝塑膜加热加压封装起来，即真空二次封口。目前，均采用上腔、下腔、承载夹具等闭合形成一个封闭腔体，在腔体内有上、下封头，刺刀，压气袋板及电池定位等零部件，以实现抽真空、刺破气袋、真空封装的工艺过程。然而，现在有的封装方法在进行真空二次封口时，软包电池内部气体排出同时会有电解液排出，容易在二次封口的区域残留较多电解液，污染封边，进而导致后续电池封装的不稳定，容易出现分层、漏液等不安全现象，从而影响电池的安全性能和使用寿命。鉴于此，实有必要提供一种新的软包电池侧封封头及软包电池封口方法以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种软包电池侧封封头及软包电池封口方法，使用所述软包电池侧封封头进行封口的软包电池封口方法，在真空二次封口时电解液流出区域小，封边污染大大降低，进而提高了封装的稳定性和可靠性。为了实现上述目的，本专利技术提供一种软包电池侧封封头，包括第一封头以及与所述第一封头相对设置的第二封头；所述第一封头面向所述第二封头的一侧设置有凹槽。本专利技术还提供一种软包电池封口方法，包括如下步骤：在顶封及注液完成后使用如上所述的软包电池侧封封头对待封口的软包电池进行一次封口；对所述软包电池进行真空预封并在真空预封后化成；在所述一次封口的区域对所述软包电池进行真空二次封口以完成对所述软包电池的侧封。本专利技术所提供的软包电池封口方法，与现在有技术相比增加了一次封口步骤，且所述一次封口步骤中使用本专利技术提供的软包电池侧封封头，使得一次封口完成后，在一次封口的位置留有未封装的区域，接着进行真空预封、真空预封后化成，化成后在所述一次封口的区域进行真空二次封口，在此过程抽真空时电解液及气体可以通过一次封口时未封装的区域排出，由于未封装区域较小，因此，电解液流出区域小，封边的污染程度大大降低，进而提高了封装的稳定性和可靠性。【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的软包电池侧封封头的剖视图。图2为本专利技术实施例提供的软包电池封口方法的流程图。图3为软包电池一次封口及真空预封示意图。图4为软包电池真空二次封口示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人士在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。当一个元件被认为与另一个元件“相连”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。请参阅图1，其为本专利技术实施例提供的软包电池侧封封头封头100的剖视图。所述软包电池侧封封头100包括第一封头11以及与所述第一封头相对设置的第二封头12。在本实施方式中，所述第一封头11面向所述第二封头12的一侧设置有凹槽111。所述凹槽11的长度可以依据待封口的软包电池200(参图3)的侧边长度而调整。优选地，所述凹槽111的长度为软包电池200侧边长度的25％～35％。此外，所述第一封头11以及所述第二封头12均由黄铜制成，进而具有较强的耐磨性。请参阅图2，其本专利技术实施例提供的软包电池封口方法的流程图。所应说明的是，本专利技术的方法并不受限于下述步骤的顺序，且其他实施例中，本专利技术的方法可以只包括以下所述步骤的其中一部分，或者其中的部分步骤可以被删除。步骤S01，在顶封及注液完成后使用所述软包电池侧封封头100对待封口的软包电池200进行一次封口。请再参阅图3，所述软包电池200包括气袋21、设置于所述气袋21内的电芯22以及与所述电芯22相连的两个极柱23。其中一个极柱23为正极极柱，且另一个极柱23为负极极柱。在本实施方式中，所述电芯22呈方形状，且所述电芯22靠近所述气袋21的一侧。其中，所述气袋21为铝塑膜。进一步地，对所述软包电池200进行一次封口的位置靠近所述电芯22，如图3中A区域所示，由于所述第一封头11设置有凹槽111，因此，在对所述软包电池200进行一次封口时，留有未封装区域L，其中，未封装区域L的长度与所述凹槽111的长度相等。步骤S02，对所述软包电池200进行真空预封并在真空预封后化成。如图3中B区域所示，在所述气袋21远离所述电芯22的一侧进行真空预封，并在真空预封后将软包电池200静置进行化成。步骤S03，在所述一次封口的区域对所述软包电池200进行真空二次封口以完成对所述软包电池200的侧封。可以理解，如图4所示，真空二次封口完成后剪去封口(C)右侧的气袋21，所述软包电池200即可成型。本专利技术所提供的电池封口方法，与现在有技术相比增加了一次封口步骤，进而使得电芯22可以被很好的固定起来，防止在后续工序中人工操作或压力状态下的电芯22移动，提高了封装的准确性。此外，由于软包电池200的角位有封印也不容易破损。进一步地，由于所述一次封口步骤中使用本专利技术提供的软包电池侧封封头100，使得一次封口完成后，在一次封口的位置留有未封装的区域L。接着进行气袋21的真空预封、真空预封后化成，化成后在所述一次封口的区域进行真空二次封口，在此过程抽真空时电解液及气体可以通过一次封口时未封装的区域L排出，由于未封装区域较小，因此，电解液流出区域小，封边的污染程度大大降低，进而提高了封装的稳定性和可靠性。本专利技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本专利技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包电池侧封封头，其特征在于：包括第一封头以及与所述第一封头相对设置的第二封头；所述第一封头面向所述第二封头的一侧设置有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池侧封封头，其特征在于：包括第一封头以及与所述第一封头相对设置的第二封头；所述第一封头面向所述第二封头的一侧设置有凹槽。2.如权利要求1所述的软包电池侧封封头，其特征在于：所述凹槽的长度为待封口的软包电池侧边长度的25％～35％。3.如权利要求1所述的软包电池侧封封头，其特征在于：所述第一封头以及所述第二封头均由黄铜制成。4.一种软包电池封口方法，其特征在于：包括如下步骤：在顶封及注液完成后使用如权利要求1-3中任意一项所述的软包电池侧封封头对待封口的软包电池进行一次封口；对所述软包电池进行真空预封并在真空预封后化成；在所述一次封口的区域对所述软包电池进行真空二次封口以完成对所述软包电池的侧封。5.如权利要求4所述的软...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓艳，徐四龙，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44