一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法技术

本发明专利技术涉及高压电抗器铁芯柱浇注方法技术领域，尤其是一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板的上方设置与其平行的上压件，并且绝缘底板与上压件之间通过多个竖直设置的拉杆连接，在上压件的中部位置竖直设置有多个压件螺栓，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱组装完成后校直及校平。本发明专利技术不仅能够克服现有技术中存在的模具制作规格过多，浪费严重、容易漏胶、铁芯柱在模具中容易倾斜等缺点，并且也能够增强铁芯柱与线圈之间的绝缘性能，减少绝缘距离，具有节省线圈用材的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法
本专利技术涉及高压电抗器铁芯柱浇注方法
，尤其涉及一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法。
技术介绍
现有技术中对高压电抗器铁芯柱浇注通用的方法是制作浇注模具，然后把制作完成的铁芯柱放置内进行浇注，绕后拆模打磨。此方法的缺点有：1、由于电抗器规格的多样性，这样会导致模具制作规格太多，浪费严重；2、组模不仔细的话容易漏胶，造成浪费及报废率太高；3、拆模组模时间太长，浪费人力；4、铁芯柱在模具中容易倾斜，导致铁芯柱同心度偏差较大，影响产品质量；5、环氧树脂胶浪费严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的模具制作规格过多，浪费严重、容易漏胶、铁芯柱在模具中容易倾斜、拆模组模时间太长、环氧树脂胶浪费严重的缺点，而提出的一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板的上方设置与其平行的上压件，并且绝缘底板与上压件之间通过多个竖直设置的拉杆连接，在上压件的中部位置竖直设置有多个压件螺栓，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱组装完成后校直及校平；S3、设置多根固定铁芯绝缘直条从在铁芯柱的外侧周边将其固定，并将铁芯柱与固定铁芯绝缘直条整体竖直放置在绝缘底板上；S4、用绝缘套管将铁芯柱与固定铁芯绝缘直条整体罩住，并在铁芯柱的顶面放置铁芯压板；S5、调节多个压件螺栓的位置，使其底端紧紧的抵压在铁芯压板以及固定铁芯绝缘直条、绝缘套管的顶部；S6、在常温下向铁芯压板以及固定铁芯绝缘直条、绝缘套管整体浇注环氧树脂胶，调节温度至20℃～40℃，烘干0.5h～2h后拆除夹具，铁芯压板以及固定铁芯绝缘直条、绝缘套管整体便可以直接使用。优选的，所述绝缘套管设置为环氧筒。优选的，所述绝缘底板的顶面铺设有绝缘垫，且铁芯柱放置在绝缘垫上。本专利技术提出的一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，有益效果在于：本专利技术不仅能够克服现有技术中存在的模具制作规格过多，浪费严重、容易漏胶、铁芯柱在模具中容易倾斜、拆模组模时间太长、环氧树脂胶浪费严重的缺点，并且也能够增强铁芯柱与线圈之间的绝缘性能，减少绝缘距离，具有节省线圈用材的优点。附图说明图1为本专利技术提出的一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法的结构示意图。图中：铁芯柱1、固定铁芯绝缘直条2、绝缘底板3、绝缘套管4、环氧树脂胶5、压件螺栓6、上压件7、铁芯压板8、拉杆9、绝缘垫10。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1，一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板3的上方设置与其平行的上压件7，并且绝缘底板3与上压件7之间通过多个竖直设置的拉杆9连接，在上压件7的中部位置竖直设置有多个压件螺栓6，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱1组装完成后校直及校平；S3、设置多根固定铁芯绝缘直条2从在铁芯柱1的外侧周边将其固定，并将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体竖直放置在绝缘底板3上；绝缘底板3的顶面铺设有绝缘垫10，且铁芯柱1放置在绝缘垫10上，这样设置更便于实际浇注使用。S4、用绝缘套管4将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体罩住，并在铁芯柱1的顶面放置铁芯压板8；绝缘套管4设置为环氧筒，环氧筒的尺寸可根据实际情况随意选择，方便浇注使用。S5、调节多个压件螺栓6的位置，使其底端紧紧的抵压在铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4的顶部；S6、在常温下向铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4整体浇注环氧树脂胶5，调节温度至20℃，烘干0.5h后拆除夹具，铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4整体便可以直接使用。实施例2参照图1，一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板3的上方设置与其平行的上压件7，并且绝缘底板3与上压件7之间通过多个竖直设置的拉杆9连接，在上压件7的中部位置竖直设置有多个压件螺栓6，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱1组装完成后校直及校平；S3、设置多根固定铁芯绝缘直条2从在铁芯柱1的外侧周边将其固定，并将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体竖直放置在绝缘底板3上；绝缘底板3的顶面铺设有绝缘垫10，且铁芯柱1放置在绝缘垫10上，这样设置更便于实际浇注使用。S4、用绝缘套管4将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体罩住，并在铁芯柱1的顶面放置铁芯压板8；绝缘套管4设置为环氧筒，环氧筒的尺寸可根据实际情况随意选择，方便浇注使用。S5、调节多个压件螺栓6的位置，使其底端紧紧的抵压在铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4的顶部；S6、在常温下向铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4整体浇注环氧树脂胶5，调节温度至25℃，烘干1h后拆除夹具，铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4整体便可以直接使用。实施例3参照图1，一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板3的上方设置与其平行的上压件7，并且绝缘底板3与上压件7之间通过多个竖直设置的拉杆9连接，在上压件7的中部位置竖直设置有多个压件螺栓6，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱1组装完成后校直及校平；S3、设置多根固定铁芯绝缘直条2从在铁芯柱1的外侧周边将其固定，并将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体竖直放置在绝缘底板3上；绝缘底板3的顶面铺设有绝缘垫10，且铁芯柱1放置在绝缘垫10上，这样设置更便于实际浇注使用。S4、用绝缘套管4将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体罩住，并在铁芯柱1的顶面放置铁芯压板8；绝缘套管4设置为环氧筒，环氧筒的尺寸可根据实际情况随意选择，方便浇注使用。S5、调节多个压件螺栓6的位置，使其底端紧紧的抵压在铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4的顶部；S6、在常温下向铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4整体浇注环氧树脂胶5，调节温度至30℃，烘干1.5h后拆除夹具，铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4整体便可以直接使用。实施例4参照图1，一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板3的上方设置与其平行的上压件7，并且绝缘底板3与上压件7之间通过多个竖直设置的拉杆9连接，在上压件7的中部位置竖直设置有多个压件螺栓6，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱1组装完成后校直及校平；S3、设置多根固定铁芯绝缘直条2从在铁芯柱1的外侧周边将其固定，并将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体竖直放置在绝缘底板3上；绝缘底板3的顶面铺设有绝缘垫10，且铁芯柱1放置在绝缘垫10上，这样设置更便于实际浇注使用。S4、用绝缘套管4将铁芯柱1与固定铁芯绝缘直条2整体罩住，并在铁芯柱1的顶面放置铁芯压板8；绝缘套管4设置为环氧筒，环氧筒的尺寸可根据实际情况随意选择，方便浇注使用。S5、调节多个压件螺栓6的位置，使其底端紧紧的抵压在铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4的顶部；S6、在常温下向铁芯压板8以及固定铁芯绝缘直条2、绝缘套管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板(3)的上方设置与其平行的上压件(7)，并且绝缘底板(3)与上压件(7)之间通过多个竖直设置的拉杆(9)连接，在上压件(7)的中部位置竖直设置有多个压件螺栓(6)，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱(1)组装完成后校直及校平；S3、设置多根固定铁芯绝缘直条(2)从在铁芯柱(1)的外侧周边将其固定，并将铁芯柱(1)与固定铁芯绝缘直条(2)整体竖直放置在绝缘底板(3)上；S4、用绝缘套管(4)将铁芯柱(1)与固定铁芯绝缘直条(2)整体罩住，并在铁芯柱(1)的顶面放置铁芯压板(8)；S5、调节多个压件螺栓(6)的位置，使其底端紧紧的抵压在铁芯压板(8)以及固定铁芯绝缘直条(2)、绝缘套管(4)的顶部；S6、在常温下向铁芯压板(8)以及固定铁芯绝缘直条(2)、绝缘套管(4)整体浇注环氧树脂胶(5)，调节温度至20℃～40℃，烘干0.5h～2h后拆除夹具，铁芯压板(8)以及固定铁芯绝缘直条(2)、绝缘套管(4)整体便可以直接使用。

【技术特征摘要】
1.一种高压电抗器铁芯柱环氧浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、夹具设置：在水平放置的绝缘底板(3)的上方设置与其平行的上压件(7)，并且绝缘底板(3)与上压件(7)之间通过多个竖直设置的拉杆(9)连接，在上压件(7)的中部位置竖直设置有多个压件螺栓(6)，这样便可形成浇注用的夹具；S2、将铁芯柱(1)组装完成后校直及校平；S3、设置多根固定铁芯绝缘直条(2)从在铁芯柱(1)的外侧周边将其固定，并将铁芯柱(1)与固定铁芯绝缘直条(2)整体竖直放置在绝缘底板(3)上；S4、用绝缘套管(4)将铁芯柱(1)与固定铁芯绝缘直条(2)整体罩住，并在铁芯柱(1)的顶面放置铁芯压板(8)；S5、调...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志国，李伟东，江文彬，
申请(专利权)人：襄阳九鼎新茂电气有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42