一种单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向阀，包括阀体和阀芯，阀体中部设有用于阀芯活动的阀腔，阀体两端设有进水口和出水口，进水口、阀腔和出水口均相连通；阀腔内设有：‑挡板，用于防止阀芯脱离阀腔进入出水口，挡板位于阀腔靠近出水口的一端；‑卡圈，用于阀芯向进水口移动时压紧并密封进水口，卡圈位于阀腔靠近进水口的一端；‑排水槽，用于水从阀芯的侧面通过，排水槽嵌设于阀腔的内壁表面，排水槽一端与出水口连通，排水槽另一端止于卡圈处，排水槽开口朝向阀腔内部；排水槽穿透挡板，阀芯为单个自由活动的球体，通过进水口或出水口水流作用在阀芯上，使阀芯在阀腔内移动，起到开启单向阀或关闭单向阀的目的，且阀芯结构简单，不存在卡死和磨损的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀
本技术涉及阀门装置
，具体为一种单向阀。
技术介绍
随着人们的安全意识的提高和法律规则对安全要求的提高，单向阀越来越多的使用在各行的管道中，以确保生产稳定及安全需要。目前到单向阀的种类繁多，在使用中国任然存在一些问题。单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。目前的单向阀都是通过弹簧及复位机构带动阀芯的复位，实现管路中流体单向流动的目的，现有的单向阀结构复杂、成本较高，对一些特殊的流体设置了特定的机构，在输送过程中复位机构容易卡死、磨损，最后导致阀芯破坏而失效。常见的单向阀的阀芯是配合弹簧组合形成一个供液体或者气体流通的结构，弹簧不免会出现弹性疲劳，使阀芯与进水口的密封性较差，导致水流回流。阀芯在阀腔内运动时不免会堵住出水口，导致水流无法流出。阀芯大多为耐腐蚀的金属材质，较重，当进水口一端的水压不足时，水流无法推动阀芯运动，导致水流无法流通，且此类单向阀一般只能进水口朝下摆放，比较单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种单向阀，阀芯为单个自由活动的球体，通过进水口或出水口水流作用在阀芯上，使阀芯在阀腔内移动，起到开启单向阀或关闭单向阀的目的，且阀芯结构简单，不存在卡死和磨损的现象。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种单向阀，包括阀体和阀芯，阀体中部设有用于阀芯活动的阀腔，阀体两端设有进水口和出水口，进水口、阀腔和出水口均相连通；阀腔内设有-挡板，用于防止阀芯脱离阀腔进入出水口，挡板位于阀腔靠近出水口的一端；-卡圈，用于阀芯向进水口移动时压紧并密封进水口，卡圈位于阀腔靠近进水口的一端；-排水槽，用于水从阀芯的侧面通过，排水槽嵌设于阀腔的内壁表面，排水槽一端与出水口连通，排水槽另一端止于卡圈处，排水槽开口朝向阀腔内部；排水槽穿透挡板。与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种单向阀，具有如下有益效果：通过单个球形阀芯在阀腔内随流体的移动实现流体流向的单向控制，结构简单，控制稳定，不存在弹簧、橡胶等弹性件的劳损。其工作过程如下：当进水口水压大于出水口，水流由进水口流向出水口，阀芯受水流作用，被水流带至压靠在挡板处，由于排水槽一端与出水口连通，流体从排水槽流过挡板侧部，流体从阀腔进入出水口，实现流体的单向流动。当出水口水压大于进水口，水流由出水口流向进水口，阀芯受水流作用，被带至卡圈处，由于排水槽末端止于卡圈处，水流的压力全部集中至阀腔内，而不会透过卡圈进入进水口处，无法泄压，因此使阀芯牢牢的压紧于卡圈处，使阀芯和卡圈密封阀腔与进水口，防止水流倒流。作为优选，阀体包括分离设置的上阀体和下阀体，装拆方便，加工制造更快；进水口位于上阀体，出水口位于下阀体，上阀体朝向下阀体的一端设有卡扣槽，下阀体朝向上阀体的一端设有卡扣，卡扣与卡扣槽扣合连接，卡扣与卡扣槽之间设有密封圈，通过卡扣与卡扣槽扣合连接，使上阀体与下阀体的连接更加紧密，并且在卡扣与卡扣槽之间设有密封圈，密封圈有效的防止了上阀体和下阀体在连接中出现的松动情况，提高了密封性，保证阀体的正常工作。作为优选，上阀体朝向阀腔的一端设有用于卡圈固定的凹槽，相邻的排水槽之间形成凸起导向筋，导向筋起到阀芯在阀腔内移动时的导向作用，使阀芯能够沿着导向筋直上直下或者来回直线运动；所述卡圈压紧于凹槽和导向筋端部之间，通过导向筋牢牢的将卡圈压紧在凹槽内，增加其固定，避免卡圈脱落；当球形阀芯压靠在进水口靠近阀腔的一端时，球形阀芯部分球面抵在卡圈内，压紧于凹槽和导向筋端部之间的卡圈压紧并密封进水口，防止水流回流。若挡板为平面结构，则阀芯受水流作用会在挡板所在的上持续滚动，产生振动和噪音，作为优选，挡板朝向进水口的表面设有限位槽，当球形阀芯受进水口水流压靠在挡板上时，阀芯会嵌入到限位槽内不再晃动和移动，避免产生噪音。为了保证阀体、球形阀芯的使用寿命更长，作为优选，所述的上阀体、下阀体、球形阀芯，均为耐腐蚀材料。如果球形阀芯是金属，金属阀芯会随重力向下移动，出水口水压不大，金属球球形阀芯无法被水流压靠在卡圈上，因此必须进水口朝下进行摆放，导致其摆放方向被限制(无法如图1的方式进行摆放)，因此作为优选，所述球形阀芯由塑料制成，塑料材质的球形阀芯无需太大的水压就能推动球形阀芯在阀腔内移动，并且球形阀芯为塑料材质的阀体可以自由角度的进行摆放，无方向的限制。附图说明图1为本实施例技术一种单向阀静止状态下阀体的剖面结构示意图；图2为本实施例中工作状态下阀体的剖面结构示意图；图3为本实施例中阀体的组合结构示意图；图4为本实施例中上阀体的剖面结构示意图；图5为本实施例中下阀体的剖面结构示意图；图6为本实施例中一种单向阀的剖面图；附图标记：1、上阀体；101、进水口；2、密封圈；3、卡圈；4、球形阀芯；5、下阀体；501、排水槽；502、挡板；503、出水口；504、阀腔；505、卡扣；506、凹槽；507、导向筋；508、限位槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1至5所示的一种单向阀，主要包括阀体与阀芯，阀体包括一个上阀体1与一个下阀体2，上阀体1设有贯穿的进水口101，下阀体5内设有贯穿的出水口503；下阀体5内设有阀腔504，阀腔内壁形成凸起的导向筋507，导向筋507圆周设置在阀腔504内壁，导向筋507之间形成排水槽501，挡板502位于阀腔504靠近进水口101的一端，排水槽501穿透挡板502，卡圈3压紧于凹槽506和导向筋507端部之间，球形阀芯4设置在阀腔504内。当进水口101进水时，阀腔504内的阀芯4受到由进水口101至出水口503的水流作用，阀芯4沿着阀腔504内的导向筋507向下运动至贴合挡板502表面，同时嵌入挡板表面的限位槽508内，完成限位槽508对阀芯4的定位。此时水流从挡板502四周的排水槽501流出至出水口503。当出水口503进水时，由于水流由出水口503流向进水口101，阀芯4受水流作用，被带至卡圈3处，由于排水槽501末端止于卡圈3处，水流的压力全部集中至阀腔504内，使阀芯4牢牢的压紧于卡圈3处，使阀芯4和卡圈3牢牢的密封阀腔504与进水口101，防止水流倒流。球形阀芯4自由设置在阀腔504内，可通过回流的水流推动球形阀芯4压紧进水口101，用卡圈3来实现密封，代替了现有技术中一些单向阀的阀芯依靠弹簧的弹力拉回阀芯来实现单向止流作用，球形阀芯4是塑料材质的耐腐蚀材料，一方面，塑料材质的球形阀芯4只需低压或者一定量的水压既能被推动，并且阀体可以自由角度的进行摆放，避免了金属阀芯必须要高压才能推动阀芯运动来实现通流(金属阀芯的阀体必须进水口101朝下进行摆放，因为金属阀芯自身重力较重，大多依靠重力来压紧或者密封进水口，摆放较为单一)。下阀体5的卡扣505与上阀体1的卡扣槽102是扣合连接的，卡扣505牢牢扣合在卡扣槽102内的，并且卡扣505与卡扣槽102之间设有密封圈2，密封圈2起到密封的作用，如此，阀体内产生水压时，阀体就不会出现松动，影响阀体的正常工作。以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向阀，包括阀体和球形阀芯（4），阀体中部设有用于球形阀芯（4）活动的阀腔（504），阀体两端设有进水口（101）和出水口（503），进水口（101）、阀腔（504）和出水口（503）均相连通；其特征在于：阀腔（504）内设有‑挡板（502），用于防止球形阀芯（4）脱离阀腔（504）进入出水口（503），挡板（502）位于阀腔（504）靠近出水口（503）的一端；‑卡圈（3），用于球形阀芯（4）向进水口（101）移动时压紧并密封进水口（101），卡圈（3）位于阀腔（504）靠近进水口（101）的一端；‑排水槽（501），用于水从球形阀芯（4）的侧面通过，排水槽（501）嵌设于阀腔（504）的内壁表面，排水槽（501）一端与出水口（503）连通，排水槽（501）另一端止于卡圈（3）处，排水槽（501）开口朝向阀腔（504）内部；排水槽（501）穿透挡板（502）。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，包括阀体和球形阀芯（4），阀体中部设有用于球形阀芯（4）活动的阀腔（504），阀体两端设有进水口（101）和出水口（503），进水口（101）、阀腔（504）和出水口（503）均相连通；其特征在于：阀腔（504）内设有-挡板（502），用于防止球形阀芯（4）脱离阀腔（504）进入出水口（503），挡板（502）位于阀腔（504）靠近出水口（503）的一端；-卡圈（3），用于球形阀芯（4）向进水口（101）移动时压紧并密封进水口（101），卡圈（3）位于阀腔（504）靠近进水口（101）的一端；-排水槽（501），用于水从球形阀芯（4）的侧面通过，排水槽（501）嵌设于阀腔（504）的内壁表面，排水槽（501）一端与出水口（503）连通，排水槽（501）另一端止于卡圈（3）处，排水槽（501）开口朝向阀腔（504）内部；排水槽（501）穿透挡板（502）。2.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：阀体包括分离设置的上阀体（1）和下阀体（5），进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，蔡祖发，何园凯，邵巧明，汪磊敏，胡登，
申请(专利权)人：金华市宏昌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33