稀土钙高强韧铸钢制造技术

技术编号:1796981 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种稀土钙高强韧铸钢,该铸钢在含碳、硅、锰、铬、镍、钼、铝、硫、磷中添加了稀土和钙元素。达到了高强度、高塑性、可焊性、淬透性较好的铸造用钢。提高了铸钢的流动性、充填性和抗热裂性能,以满足目前各种矿用汽车,研制武器特种机械铸钢的要求。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种高强韧铸钢,该铸钢含碳、硅、锰、铬、镍、钼、铝、硫、磷、添加稀土、钙元素,适用于制造各种矿用汽车,研制武器和特种机械用铸钢的要求。现有的铸钢,由于碳当量高,平均成份碳当量为0.8438,不能满足矿用汽车,研制武器等零件焊接性能要求,裂纹敏感性大,平均成份裂纹敏感指数为0.5025,在生产中常出现裂纹,造成废品率高,达不到塑性,韧性,可焊性的要求。淬透性35CrMMo虽然可以满足,但由于上述问题,仍然不能广泛使用,如40Mn2淬透性指数为1.1063寸(28mm)也不能满足要求。本专利技术的目的,是提供一种稀土、钙高强韧铸钢,钢种平均成份碳当量为0.7328,裂纹敏感指数为0.404,淬透性指数为4.81寸(121mm)熔点1504.4℃,经过钙处理能够顺利浇注。其既有高强度,高韧性,高塑性,可焊性和淬透性能较好的铸钢,以满足目前各种矿用汽车,武器的特种机械用铸钢的要求。见表1本专利技术所提供的稀土钙高强韧铸钢,是一种含有碳(C)含量为0.0.22~0.32%、硅(Si)含量为0.25~0.45%、锰(Mn)含量为0.7~1.0%、铬(Cr)含量为0.6~0.9%、镍(Ni)含量为0.6~0.9%、钼(Mo)含量为0.25~0.5%、铝(AI)含量为≤0.08%、硫(S)含量为≤0.02%、磷(P)含量为≤0.025%,其特点区别是在以上成份重量百分比的条件下,添加了混合稀土(tx)含量为0.005~0.012%、钙(Ca)含量为0.002~0.012%。本专利技术所提供的稀土钙高强韧铸钢,如附图说明图1所示炼钢采用碱性电炉,双渣法冶炼,炉内喷吹硅钙粉,再加入稀土合金,起到了脱硫和改变夹杂物形态的作用。使条壮的硫化锰变成球形的钙铝酸盐,炉外吹氩起到脱气和净化钢的作用。使氢的含量小于2.5PPM,氯的含量小于50PPM,氮的含量小于70PPM。并在常温下补焊和气割浇冒口均不产生裂纹,焊接性能和热处理回火范围宽,操作容易,一次合格率高,达到了要求高强度、高塑性、高韧性、可焊性和淬透性较好的铸造用钢。提高了铸钢的流动性、充填性和抗热裂性能,机械性能达到国际标准。见表2本专利技术稀土钙高强韧铸钢的最佳实施例为冶炼设备是3吨电弧炉是用碱性电炉,双渣法冶炼,开浇温度1540度-1550度,铸成铸件10箱,试料9箱,成份含量C为0.2Si为0.3%、Mn为0.91%、Cr为0.65%、Ni为0.61%、Mo为0.39%、AI为0.079%、S为0.004%、P为0.011%、Ca为0.0025%、tx加入量为0.08%。在氧化期将P控制在0.005以下,还原期扩散脱氧时,将FeO降到1%以下,在炉内或包内喷吹CaSi+tx合金元素,(CaSi粉2-4kg/T)tx按0.02-0.11%加入,然后在包内吹氩气,P为3.5kg/cm2,Q为13-18m3/小时3-5分钟后,最好进行真空脱气处理。要求强度低(<70kgf/mm2),要求焊接性较好的铸件,合金元素控制在中下限。这样就获得稀土高强韧铸钢。用不同的热处理方法所获得机械性能如下1、正火-回火热处理及其性能正火加热速度不限,加热温度为890度,均保温时间为8~10小时。冷却速度为空冷,然后进行回火,加热速度不限,加热温度为670℃,均保温时间为8~10小时,冷却速度为空冷。热处理后的机械性能见下表 2、调质热处理及其性能加热速度不限,加热温度为890度,均保温时间为8小时,冷却速度为20#机油,油温为40~80度,然后回火。回火加热速度不限,加热温度为580度,均保温时间为8小时,冷却速度为水,水温为20~40度。调质热处理后的机械性能见下表权利要求一种稀土钙高强韧铸钢,其特征是在下列成份比的条件下,添加了混和稀土(tx)含量为0.005~0.012%,钙(Ca)含量为0.002~0.012%元素,(重量%)碳(C)--0.22~0.32, 硅(Si)--0.25~0.45,锰(Mn)--0.7~1.0, 铬(Cr)--0.6~0.9,镍(Ni)--0.6~0.9, 钼(Mo)--0.25~0.5,铝(AI)--≤0.08, 硫(S)--≤0.02,磷(P)--≤0.025。全文摘要本专利技术提供一种稀土钙高强韧铸钢,该铸钢在含碳、硅、锰、铬、镍、钼、铝、硫、磷中添加了稀土和钙元素。达到了高强度、高塑性、可焊性、淬透性较好的铸造用钢。提高了铸钢的流动性、充填性和抗热裂性能,以满足目前各种矿用汽车,研制武器特种机械铸钢的要求。文档编号C22C38/44GK1034962SQ87106700公开日1989年8月23日 申请日期1987年9月30日 优先权日1987年9月30日专利技术者孙钟尧, 黄可平, 朱克恕, 李培基, 李世莹 申请人:国营内蒙第二机械制造总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土钙高强韧铸钢,其特征是在下列成份比的条件下,添加了混和稀土(t↓〔x〕)含量为0.005~0.012%,钙(Ca)含量为0.002~0.012%元素,(重量%):碳(C)--0.22~0.32,硅(Si)--0.25~0.45, 锰(Mn)--0.7~1.0,铬(Cr)--0.6~0.9,镍(Ni)--0.6~0.9,钼(Mo)--0.25~0.5,铝(AI)--≤0.08,硫(S)--≤0.02,磷(P)--≤0.025。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙钟尧黄可平朱克恕李培基李世莹
申请(专利权)人:国营内蒙第二机械制造总厂
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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