一种厌氧反应器的旋流布水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厌氧反应器的旋流布水器，通过出水管和倒锥形结构的配合，出水管出口水流主方向处于平面圆周的切线方向，利用水流沿倒锥形结构锥面流动产生的向心力，使水流在厌氧反应器底部形成旋流，并带动厌氧反应器上部水流进行旋转，加强厌氧反应器内部泥水接触扰动程度，从而提高厌氧反应器的容积负荷。

A swirling water distributor of an anaerobic reactor

The utility model discloses a swirling water distributor of an anaerobic reactor. Through the matching of the outlet pipe and the inverted conical structure, the main direction of the outlet water flow in the outlet pipe is in the tangent direction of the plane circle, and the flow of flow is generated by the flow of the flow along the conical surface of the inverted conical structure. The upper flow of the anaerobic reactor is rotated to enhance the contact disturbance of the slurry in the anaerobic reactor, thereby increasing the volume load of the anaerobic reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧反应器的旋流布水器
本技术涉及环保
，尤其涉及一种厌氧反应器的旋流布水器。
技术介绍
厌氧反应器是一种高效的废物处理装置，其是利用砂等物质为载体，利用厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，以利用该厌氧微生物与污水中的有机物接触而吸附分解有机物，从而达到处理的目的。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，包括底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统。而厌氧反应器则作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统的装置，需要能够可靠地维持各类微生物的平稳生长所需的物质和能量流动。在现有技术中，厌氧反应器通常有UASB反应器、EGSB反应器和TWT-IC反应器等。无论在上述任意一种反应器中，布水器都是核心部件之一。具体地，作为配水系统的布水器使待处理的废水经进入到厌氧反应器底部，在厌氧反应器内与颗粒污泥厌氧污泥充分接触，通过厌氧微生物的降解，使废水中的有机污泥物大部分转化为沼气，小部分转化为污泥，沼气、水、泥混合物等。而现有技术中的布水器，通常利用中央水管进行布水的，但是这种布水方式只能够进行单方向的布水，无法使布水器中的污泥充分混合，从而容易在厌氧反应器中产生死角区域，达不到良好的处理效果。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种厌氧反应器的旋流布水器。本技术提出的一种厌氧反应器的旋流布水器，包括：厌氧罐体和多个出水管；厌氧罐体的底部采用倒锥形结构，多个出水管安装在倒锥形结构内表面并位于平行于倒锥形结构的圆截面的平面上；各出水管的出水方向为安装平面的圆周切线方向。优选地，各出水管均为鸭嘴型出水管。优选地，出水管均匀分布在安装平面上。优选地，出水管的数量为8个。优选地，每一个出水管分别连接一个用于输入废水的进水管。本技术提出的一种厌氧反应器的旋流布水器，通过出水管和倒锥形结构的配合，出水管出口水流主方向处于平面圆周的切线方向，利用水流沿倒锥形结构锥面流动产生的向心力，使水流在厌氧反应器底部形成旋流，并带动厌氧反应器上部水流进行旋转，加强厌氧反应器内部泥水接触扰动程度，从而提高厌氧反应器的容积负荷。本装置适用于UASB、EGSB、IC等各类厌氧反应器的布水，本装置可较大提高各类厌氧反应器的容积负荷，节省占地面积，减小厌氧反应器有效容积，对容积负荷的提高率可达20％～40％。同时，较于普通穿孔管布水系统，本装置有很好的防堵塞效果。附图说明图1为本技术提出的一种厌氧反应器的旋流布水器正视图；图2为本技术提出的一种厌氧反应器的旋流布水器俯视图。具体实施方式参照图1、图2，本技术提出的一种厌氧反应器的旋流布水器，包括：厌氧罐体1和多个出水管2。厌氧罐体1的底部采用倒锥形结构，多个出水管2安装在倒锥形结构内表面并位于平行于倒锥形结构的圆截面的同一个平面上。各出水管2的出水方向为安装平面的圆周切线方向。使用时，将厌氧罐体1安装在厌氧反应器底部，废水由泵送入各出水管2进行均匀布水，水流从厌氧罐体1进入厌氧反应器，从而，厌氧反应器为下部进水上部出水。通过出水管2和倒锥形结构的配合，出水管2出口水流主方向处于平面圆周的切线方向，利用水流沿倒锥形结构锥面流动产生的向心力，使水流在厌氧反应器底部形成旋流，并带动厌氧反应器上部水流进行旋转，加强厌氧反应器内部泥水接触扰动程度，从而提高厌氧反应器的容积负荷。本实施方式中，为了增加倒锥形结构内水流旋动产生的向心力，出水管2均匀分布在安装平面上。本实施方式中，出水管2的数量为8个。具体实施时，可根据实际情况设置倒锥形结构的锥斗角度、出水管数量和管径，以提高厌氧反应器布水的均匀性，增大厌氧反应器的容积负荷和对CODcr和BOD5等污染物的去除率，提升厌氧反应器的效率和经济性。本实施方式中，每一个出水管2分别连接一个用于输入废水的进水管3，即出水管2和进水管3一一对应，以保证各出水管2的出水冲力，从而增加旋流的向心力。本实施方式中，各出水管2均为鸭嘴型出水管，一来，可通过较大颗粒杂质，不会产生布水器堵塞问题；二来，鸭嘴型出水管出水角度较大，通过设计合理的布水管数量和布水管间距，可在厌氧反应器底部均匀布水，不会形成布水死区。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧反应器的旋流布水器，其特征在于，包括：厌氧罐体(1)和多个出水管(2)；厌氧罐体(1)的底部采用倒锥形结构，多个出水管(2)安装在倒锥形结构内表面并位于平行于倒锥形结构的圆截面的平面上；各出水管(2)的出水方向为安装平面的圆周切线方向。

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器的旋流布水器，其特征在于，包括：厌氧罐体(1)和多个出水管(2)；厌氧罐体(1)的底部采用倒锥形结构，多个出水管(2)安装在倒锥形结构内表面并位于平行于倒锥形结构的圆截面的平面上；各出水管(2)的出水方向为安装平面的圆周切线方向。2.如权利要求1所述的厌氧反应器的旋流布水器，其特征在于，各出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙儒彬，张强，董献彬，程红霞，冯波，方降龙，刘旭，吴晨光，
申请(专利权)人：安徽环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34