强韧性高耐磨大型球磨机衬板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铁基铸造合金钢衬板及其制造工艺方法，其特征在于衬板的化学成分（重量％）如下：Ｃ：０．２－２．０，Ｓｉ：０．２－１．５，Ｍｎ０．３－２．０，Ｐ：０．０１－０．１，Ｓ：０．０１－０．１５，Ｃｒ：０．５－１５，Ｍｏ：０．１－３．０，Ｃｕ：０．１－２．０，Ｖ：０．１－１．０，Ｔｉ：０．１－１．５，Ｗ：０．１－１．０，Ｒｅ：０．０１－０．２。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种强韧性高耐磨大型球磨机衬板及其制造工艺，尤其涉及一种铁基铸造合金钢衬板及其制造工艺。目前，我国水泥行业球磨机衬板仍沿用着传统的高锰钢衬板，实际经济考核和工业应用证明，这种高锰钢原材料成本较高，又须经高温水韧处理获得单一奥氏体。但在实际应用中，这种锰奥氏体并不能获得理想的加工硬化效果，其加工硬化表面仅有300HV，远低于水泥熟料的显微硬度(400HV)，因此，高锰钢衬板在水泥磨机中的使用寿命仅为一年，而在选矿湿磨条件下仅为六个月。随着我国水泥工业的发展，水泥磨机日趋大型化、高效率运转，尤其我国在“六五”期间引进国外成套大型水泥设备建起了冀东、宁国、淮海、柳州四大水泥厂，迫切要求水泥磨机衬板与新型高铬球相匹配，使用寿命要求达到五年以上，而高锰钢衬板是不能胜任的。所以，我国须尽快研制适于大冲击能量的合金钢衬板及其制造方法，以满足大型水泥磨机的使用要求。从中国专利局检索的国外发达国家这一领域的技术专利文献获悉，目前国外还没有关于大型球磨机衬板及其制造工艺的技术专利，例如(1)JP昭59-179762专利是涉及冷轧工具钢的材料，其韧性和耐磨性都达不到衬板本身的要求，更不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强韧性高耐磨大型球磨机衬板，其特征在于所说的衬板化学成分（重量％）如下：Ｃ：０．２－２．０Ｓｉ：０．２－１．５Ｍｎ：０．３－２．０Ｐ：０．０１－０．１Ｓ：０．０１－０．１５Ｃｒ：０．５－１５Ｍｏ：０．１－３．０Ｃｕ：０．１－２．０Ｖ ：０．１－１．０Ｔｉ：０．１－１．５Ｗ：０．１－１．０ＲＥ：０．０１－０．２余量为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左贵平，
申请(专利权)人：河北工学院，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]