带齿槽道长效防腐处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种带齿槽道长效防腐处理工艺，包括以下步骤：通过高温去除槽道表面油污，确保多元合金共渗过程中钢铁基体的活性铁原子与渗剂相互均匀扩散；本发明专利技术是在一定温度条件下钢铁基体与铝、锌等多种元素充分接触，进行复杂的物理化学反应，形成冶金扩散结合的多元合金共渗层，不仅在槽道表层，更深入到金属内部30‑60μm。

Long effect anticorrosion process of slot channel

The invention discloses a long effect anticorrosion treatment process with a toothed channel, which includes the following steps: removing the oil from the surface of the channel by high temperature, ensuring that the active iron atom and the permeable agent of the steel matrix spread evenly in the process of multielement alloying, and the invention is sufficient for a variety of elements, such as aluminum and zinc, and so on at a certain temperature. A complex physical and chemical reaction is carried out to form a multi alloy co permeable layer with metallurgical diffusion bonding, not only on the surface of the channel, but also to the inner 30 of the metal 60 mu m.

【技术实现步骤摘要】
带齿槽道长效防腐处理工艺
本专利技术属于金属制品加工
，具体地指一种带齿槽道长效防腐处理工艺。
技术介绍
槽式预埋件是便于安装且可调节的理想固定件，由于其规格多样，安装简单、施工安全、经济环保，可以被广泛应用于混凝土幕墙、预制混凝土板块、管道支撑系统、砖砌结构支撑等各种大型商用和民用工程上。建设供排水、热力、燃气、电力、通信、广电等市政管线集中铺设的地下综合管廊系统，以及地铁隧道等市政和交通工程也已开始大量采用槽式预埋件作为固定件。带齿槽道的锯齿与螺母和T型螺栓完全吻合，形成牢固的机械咬合，有效抵抗冲击及振动荷载，防止松动滑移，比普通槽道更受用户青睐。然而槽道内侧锯齿的防腐处理却一直未能得到有效解决，浸涂容易在锯齿处产生堆积和流挂，喷涂时锯齿处容易漏喷或厚薄不均，既影响后续紧固件的安装固定，又不能保证防腐质量，无法满足工程的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述不足提供一种带齿槽道长效防腐处理工艺。一种带齿槽道长效防腐处理工艺，包括以下步骤：(1)通过高温去除槽道表面油污，确保多元合金共渗过程中钢铁基体的活性铁原子与渗剂相互均匀扩散；(2)对第一步处理后的槽道进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)通过高温去除槽道表面油污，确保多元合金共渗过程中钢铁基体的活性铁原子与渗剂相互均匀扩散；(2)对第一步处理后的槽道进行抛丸除锈；(3)将渗剂和槽道置于密闭的金属容器中进行多元合金共渗；(4)将槽道取出，对其内外表面进行吹灰处理；(5)将混合搅拌后的铝锌基钛合金涂料均匀喷涂到槽道内外表面；(6)对表面涂覆了铝锌基钛合金涂料的槽道放到高温固化炉中进行固化处理。

【技术特征摘要】
1.一种带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)通过高温去除槽道表面油污，确保多元合金共渗过程中钢铁基体的活性铁原子与渗剂相互均匀扩散；(2)对第一步处理后的槽道进行抛丸除锈；(3)将渗剂和槽道置于密闭的金属容器中进行多元合金共渗；(4)将槽道取出，对其内外表面进行吹灰处理；(5)将混合搅拌后的铝锌基钛合金涂料均匀喷涂到槽道内外表面；(6)对表面涂覆了铝锌基钛合金涂料的槽道放到高温固化炉中进行固化处理。2.根据权利要求1所述的带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于所述步骤(3)中多元合金共渗中的渗剂组成按质量百分比为：Zn：45％-55％，Ti：0.02％-0.5％，其余为Al及不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述的带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于所述步骤(5)中涂料按重量份数计包括以下组分：鳞片状铝锌钛合金粉100份，有机溶剂55份、纳米氧化物颗粒增强剂6份、去离子水65份、粘结剂10份，腐蚀抑制剂5份，分散剂0.6份，增稠剂2份。4.根据权利要求1或2所述的带齿槽道长效防腐处理工艺，其特征在于所述步骤(6)中的高温固化炉包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定连接有固化炉(2)，所述固化炉(2)的内部设有固化腔(3)，所述固化腔(3)的内侧壁对称固定连接有四个支撑架(4)，每个所述支撑架(4)远离基座(1)的一端共同固定连接有放置架(5)，所述放置架(5)的外侧壁设有多个第一加热器(6)，所述放置架(5)上设有多个第一温度检测器(7)，所述固化腔(3)上设有第三移动板(41)，所述第三移动板(41)的内部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端焊接有第一转动轴(9)，且第一转动轴(9)贯穿第三移动板(41)的内侧壁并设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合设有第二齿轮(11)和第三齿轮(12)，所述第二齿轮(11)贯穿设有第一转动板(13)，所述第一转动板(13)上设有多个第二温度检测器(14)，所述第三齿轮(12)贯穿设有第二转动板(15)，所述第二转动板(15)上设有多个第二加热器(16)，所述固化腔(3)的内侧壁对称转动连接有两个第一链轮(17)和第二链轮(18)，两个所述第一链轮(17)和第二链轮(18)均共同套设有链条(19)，所述固化腔(3)的内侧壁固定连接有固定箱(48)，所述固定箱(48)的内部设有第二电机(49)，所述第二电机(49)的输出端焊接有第二转动轴(50)，所述第二转动轴(50)贯穿设有主动轮(51)，所述第一链轮(17)上同轴设有从动轮(20)，两个所述从动轮(20)和主动轮共同套设有传动带(21)，所述链条(19)由多个滚子组成，其中一个所述滚子转动连接有转动板(22)，所述转动板(22)远离链条(19)的一端设有第一转轴，所述第一转轴转动连接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)上设有第一固定板(24)，所述基座(1)的下表面对称开设有多个凹槽(25)，每个所述凹槽(25)的内侧壁设有多个第一减震弹簧(26)，每个所述第一减震弹簧(26)远离凹槽(25)的一端共同固定连接有第一移动板(27)，所述第一移动板(27)上转动连接有第一转动杆(28)和第二转动杆(29)，所述第一转动杆(28)和第二转动杆(29)远离第一移动板(27)的一端转动连接有第二移动板(30)，所述第二移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥会，肖宗慧，何良俊，
申请(专利权)人：武汉劲野科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42