粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺制造技术

本发明专利技术为粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺，用于冶金工业的炉料加工和生产。本发明专利技术以粉铬矿、酸性或硅酸盐类物料，焦粉为原料，采用还原烧结工艺制成烧结铬矿；以该种烧结铬矿为原料，以硅石或石灰石为熔剂，焦炭为还原剂进行电炉冶炼生产铬铁合金。烧结铬矿的原料配比（重量％）为粉铬矿７４～８６％，熔剂４～８. ５％，焦粉１０～１８％。本发明专利技术利用廉价粉状铬矿制成优质的高强度烧结铬矿，大大降低原料成本并且节能降耗。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉状铬矿(＜5mm)经过还原性烧结造块代替块状铬矿冶炼生产铬铁合金的新工艺，主要适用于冶金工业的炉料加工和生产。冶金企业在生产铬铁合金过程中，要求原料尽可能采用块状料以便控制炉况和取得较好的经济技术指标。但是，我国铬矿资源比较贪乏，大量的铬铁矿需从国外进口。在国际市场上，粉状铬矿相比同品位块状矿，价格低约20%，对粉铬矿进行造块加工会给生产企业带来比较好的经济效益。国外对粉铬矿的造块加工一般采用冷态球团后还原焙烧工艺。近年来，国内正在开展粉铬矿冷压球或团球固结等工艺进行粉铬矿的造块研究。尚未形成生产能力。大部份冶炼厂家仍是以粉矿直接入炉，造成炉况不顺行，消耗指标上升。日本特开昭52-46317的铬矿的烧结方法，采用粉状石灰、粉状萤石及硅砂，将其加水混合后作为被烧结用原料，但该方法中的熔剂需采用矿物进行粉碎加工，增加了生产成本，且萤石在烧结过程中产生氟化物挥发，有害操作者健康，另外其烧结温度高(1450～1500℃)、普通烧结机不适应。在特开昭53-12710的热特性优越的铬烧结矿的制造方法中采用白云石作为熔剂，但该方法增加烧结矿中MgO，对炉渣造型不利，需较高的烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对粉状铬矿进行烧结造块冶炼铬铁合金的粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺，其特征在于以粉铬矿，酸性或硅酸盐类物料，焦粉为原料，采用还原烧结工艺制成烧结铬矿；以该种烧结铬矿为原料，以硅石或石灰石为熔剂，焦炭为还原剂进行电炉冶炼生产铬铁合金。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明俊，刘福泉，蒋奉章，刘尚禹，李桂玉，郑发奎，高景城，苑九贵，王颜福，张国臣，
申请(专利权)人：锦州铁合金厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]