一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，通过在制备过程中加入环氧树脂、有机硅和聚氨酯，可以提高聚碳酸树脂复合材料的耐热性和耐火性；通过加入聚四氟乙烯和聚酰亚胺，可以提高聚碳酸树脂复合材料的耐老化性，使得制备出来的瓶子不易出现碎裂，老化的现象，通过加入相容剂、氧化剂、安定剂和润滑剂，很好地改善了材料的尺寸稳定性，同时又保持了材料的冲击韧性，使得材料的氧化性更好，耐碱性以及耐磨性也得到很大的提高，相比现有的制备方法而言，本发明专利技术更加的科学合理，具有更好的使用效果，应用前景广泛，利于推广。

Preparation of a polycarbonate bottle with oral liquid

The invention discloses a preparation method of an oral liquid polycarbonate bottle. By adding epoxy resin, organosilicon and polyurethane during the preparation process, the heat resistance and fire resistance of polycarbonate composites can be improved. By adding polytetrafluoroethylene and polyimide, the aging resistance of polycarbonate composite materials can be improved. It makes the prepared bottle not easy to break up, the phenomenon of aging, by adding compatibilizer, oxidizer, stabilizer and lubricant, the size stability of the material is improved well, and the impact toughness of the material is kept, the oxidation of the material is better, the alkali resistance and wear resistance are also great. Compared with the existing preparation method, the invention is more scientific and reasonable, has better application effect, and has wide application prospect, and is favorable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法
本专利技术涉及聚碳酸树脂瓶相关
，特别涉及一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯树脂(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。聚碳酸酯是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性，其高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600-900J/m，热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10℃。聚碳酸酯弯曲模量可达2400MPa以上，可加工制成大的刚性制品，低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。聚碳酸酯树脂的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等，聚碳酸酯树脂材料也常用来制造一些口服液的瓶子，但是传统的用聚碳酸酯树脂材料制作的口服液瓶依然存在一定的缺陷：耐热性、耐火性不够理想，耐老化性不佳，稳定性较差，易出现瓶身碎裂的情况，而且耐碱性以及耐磨性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，该口服液聚碳酸树脂瓶由以下步骤制得：步骤一：准备材料：聚碳酸树脂、无水甲苯、氧化锆微球、相容剂、氧化剂、安定剂、环氧树脂、有机硅、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、润滑剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌110-160分钟，通氮气后加入KH570，在95-98℃的温度下回流反应6-9小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤2-5次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在85-95℃，干燥时间控制在3-7小时，真空干燥器得到改性性氧化锆微球；步骤三：将聚碳酸树脂投放到加热机中进行加热，加热温度为55-70度，加热时间为30-60分钟，然后取出；步骤四：向加热后的聚碳酸树脂中依次加入环氧树脂、有机硅和聚氨酯，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为90-99℃，控制辊炼时间为5-10分钟，然后取出，冷却10-20分钟，得到混合料A；步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入聚四氟乙烯和聚酰亚胺，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其投放到蒸汽炉中，设定蒸汽炉中的蒸汽压力为3-8MPa，设定温度为80-90℃，设定时间为15-25分钟，然后取出，冷却12-18分钟，得到混合料B；步骤六：向步骤五中制得的混合料B中依次加入相容剂、氧化剂、安定剂和润滑剂，然后使用高速搅拌机进行混合搅拌，搅拌速度控制在90-110r/min，搅拌时间为5-15分钟，取出得到混合料C；步骤七：将步骤六中得到的混合料C加入双螺杆挤出机的进料口，将步骤二中得到的改性性氧化锆微球加入双螺杆挤出机的侧喂料口熔融挤出造粒，得到聚碳酸酯树脂基复合材料；步骤八：将聚碳酸酯树脂基复合材料加入到双螺杆挤出机中进行塑化，出料后得到聚碳酸树脂瓶。优选的，根据权利要求1所述的一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，所述步骤七中双螺杆挤出机的各区温度分别为：255℃、265℃、275℃、285℃、295℃，喂料时间为2-7分钟，压力为13-17MPa。优选的，根据权利要求1所述的一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，所述步骤八中双螺杆挤出机的各区塑化温度为115℃、125℃、135℃，转速210-240r/min,扭矩2800-3200N·m。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术的制备方法更加的合理，通过在制备过程中加入环氧树脂、有机硅和聚氨酯，可以提高聚碳酸树脂复合材料的耐热性和耐火性；通过加入聚四氟乙烯和聚酰亚胺，可以提高聚碳酸树脂复合材料的耐老化性，使得制备出来的瓶子不易出现碎裂，老化的现象，通过加入相容剂、氧化剂、安定剂和润滑剂，很好地改善了材料的尺寸稳定性，同时又保持了材料的冲击韧性，使得材料的氧化性更好，耐碱性以及耐磨性也得到很大的提高，相比现有的制备方法而言，本专利技术更加的科学合理，具有更好的使用效果，应用前景广泛，利于推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，该口服液聚碳酸树脂瓶由以下步骤制得：步骤一：准备材料：聚碳酸树脂、无水甲苯、氧化锆微球、相容剂、氧化剂、安定剂、环氧树脂、有机硅、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、润滑剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌110分钟，通氮气后加入KH570，在95℃的温度下回流反应6小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤2次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在85℃，干燥时间控制在3小时，真空干燥器得到改性性氧化锆微球；步骤三：将聚碳酸树脂投放到加热机中进行加热，加热温度为55℃，加热时间为30分钟，然后取出；步骤四：向加热后的聚碳酸树脂中依次加入环氧树脂、有机硅和聚氨酯，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为90℃，控制辊炼时间为5分钟，然后取出，冷却10分钟，得到混合料A；步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入聚四氟乙烯和聚酰亚胺，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其投放到蒸汽炉中，设定蒸汽炉中的蒸汽压力为3MPa，设定温度为80℃，设定时间为15分钟，然后取出，冷却12分钟，得到混合料B；步骤六：向步骤五中制得的混合料B中依次加入相容剂、氧化剂、安定剂和润滑剂，然后使用高速搅拌机进行混合搅拌，搅拌速度控制在90r/min，搅拌时间为5分钟，取出得到混合料C；步骤七：将步骤六中得到的混合料C加入双螺杆挤出机的进料口，将步骤二中得到的改性氧化锆微球加入双螺杆挤出机的侧喂料口熔融挤出造粒，得到聚碳酸酯树脂基复合材料；步骤八：将聚碳酸酯树脂基复合材料加入到双螺杆挤出机中进行塑化，出料后得到聚碳酸树脂瓶。步骤七中双螺杆挤出机的各区温度分别为：255℃、265℃、275℃、285℃、295℃，喂料时间为2分钟，压力为13MPa。步骤八中双螺杆挤出机的各区塑化温度为115℃、125℃、135℃，转速210r/min,扭矩2800N·m。实施例二：一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，该口服液聚碳酸树脂瓶由以下步骤制得：步骤一：准备材料：聚碳酸树脂、无水甲苯、氧化锆微球、相容剂、氧化剂、安定剂、环氧树脂、有机硅、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、润滑剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌130分钟，通氮气后加入KH570，在96℃的温度下回流反应8小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤3次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在90℃，干燥时间控制在5小时，真空干燥器得到改性性氧化锆微球；步骤三：将聚碳酸树脂投放到加热机中进行加热，加热温度为65℃，加热时间为45分钟，然后取出；步骤四：向加热后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，其特征在于：该口服液聚碳酸树脂瓶由以下步骤制得：步骤一：准备材料：聚碳酸树脂、无水甲苯、氧化锆微球、相容剂、氧化剂、安定剂、环氧树脂、有机硅、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、润滑剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌110‑160分钟，通氮气后加入KH570，在95‑98℃的温度下回流反应6‑9小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤2‑5次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在85‑95℃，干燥时间控制在3‑7小时，真空干燥器得到改性性氧化锆微球；步骤三：将聚碳酸树脂投放到加热机中进行加热，加热温度为55‑70℃，加热时间为30‑60分钟，然后取出；步骤四：向加热后的聚碳酸树脂中依次加入环氧树脂、有机硅和聚氨酯，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为90‑99℃，控制辊炼时间为5‑10分钟，然后取出，冷却10‑20分钟，得到混合料A；步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入聚四氟乙烯和聚酰亚胺，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其投放到蒸汽炉中，设定蒸汽炉中的蒸汽压力为3‑8MPa，设定温度为80‑90℃，设定时间为15‑25分钟，然后取出，冷却12‑18分钟，得到混合料B；步骤六：向步骤五中制得的混合料B中依次加入相容剂、氧化剂、安定剂和润滑剂，然后使用高速搅拌机进行混合搅拌，搅拌速度控制在90‑110r/min，搅拌时间为5‑15分钟，取出得到混合料C；步骤七：将步骤六中得到的混合料C加入双螺杆挤出机的进料口，将步骤二中得到的改性性氧化锆微球加入双螺杆挤出机的侧喂料口熔融挤出造粒，得到聚碳酸酯树脂基复合材料；步骤八：将聚碳酸酯树脂基复合材料加入到双螺杆挤出机中进行塑化，出料后得到聚碳酸树脂瓶。...

【技术特征摘要】
1.一种口服液聚碳酸树脂瓶的制备方法，其特征在于：该口服液聚碳酸树脂瓶由以下步骤制得：步骤一：准备材料：聚碳酸树脂、无水甲苯、氧化锆微球、相容剂、氧化剂、安定剂、环氧树脂、有机硅、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、润滑剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌110-160分钟，通氮气后加入KH570，在95-98℃的温度下回流反应6-9小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤2-5次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在85-95℃，干燥时间控制在3-7小时，真空干燥器得到改性性氧化锆微球；步骤三：将聚碳酸树脂投放到加热机中进行加热，加热温度为55-70℃，加热时间为30-60分钟，然后取出；步骤四：向加热后的聚碳酸树脂中依次加入环氧树脂、有机硅和聚氨酯，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为90-99℃，控制辊炼时间为5-10分钟，然后取出，冷却10-20分钟，得到混合料A；步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入聚四氟乙烯和聚酰亚胺，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其...

【专利技术属性】
技术研发人员：康蕾，
申请(专利权)人：安徽华康药品包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34