一种覆膜瓦楞滤材生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜瓦楞滤材生产装置，所述生产装置包括第一送料滚轴1、滚轴支架2、第一过布滚轴4、硅胶辊5、第二送料滚轴6、热钢辊8、上瓦楞轧辊9、下瓦楞轧辊10、第二过布滚轴11、托布滚轴12、收布主动轴13、第一电动升降或液压升降装置T1、第二电动升降或液压升降装置T2、电动传动装置T3构成，所述上瓦楞轧辊9的凹纹为V形、所述下瓦楞轧辊10的凸纹为倒V形，两V形重叠吻合，直径、深浅一致；所述生产装置生产的过滤成品是目前现有技术生产的同类产品中最长(达2.4米)的过滤成品，适合广泛推广。

A production device for film mulched corrugated material

The utility model relates to a film mulching material production device. The production device includes the first feeding roller 1, the roller support 2, the first over cloth roller 4, the silica gel roller 5, the second feed roller 6, the hot steel roller 8, the upper corrugating roll 9, the lower corrugating roll 10, second over cloth roller 11, the roller roller 12, the active axle 13, the first, and the first. The electric lifting or hydraulic lifting device T1, the second electric lifting or hydraulic lifting device T2, the electric drive device T3, the concave grain of the corrugated roller 9 is the V shape, the convex pattern of the lower corrugating roll 10 is inverted V shape, the two V shape overlaps, the diameter and the depth are the same; the filter finished product produced by the production device is currently available. The longest filter product (2.4 meters) in the similar products produced by technology is suitable for wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜瓦楞滤材生产装置
本技术涉及一种覆膜瓦楞滤材生产装置。
技术介绍
现有技术中，覆膜滤材应用广泛，如除尘设备、矿山工程、大粉尘厂房、隧道施工、医院、科研院室、食品生产厂房、燃气轮机、工程车、空气净化、水过滤等，但传统技术生产的覆膜滤材，是采用扫涂胶水的方式或喷涂热熔胶的方式生产而成，扫涂胶水的方式因胶水含有苯、甲醛等有害有毒物质且长久不易散发，对空气造成污染、对人体健康造成危害，虽然也起到部分隔尘作用，可是无形中又吸入有毒有害气体；喷涂热熔胶方式的产品稳定性差，遇冷会发硬、开裂、脱离；另外，由于是采用胶水粘合或喷涂热熔胶方式，其透气度大大降低，只达到50L/SM(200pa)；而本专利技术所述的覆膜瓦楞滤材，是采用热粘合的方法将透气度好、过滤效率高的聚四氟乙烯双向拉伸膜均匀压粘在双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布表面，再经纹面热钢辊加压使聚四氟乙烯双向拉伸膜与双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布压成瓦楞状的覆膜纤维瓦楞滤材，是超薄、可水洗、透气度好、拉伸力强的新型滤材，透气度达到120L/SM(200pa)、过滤效率0.3nm/达99.3％，1.0nm/达100％、拉伸强力N/5cm为MD大于380，CD大于260、断裂伸长％为MD大于35，CD大于45、最大长时间工作温度120度C以上，而且，整个生产过程无使用胶水等有毒有害物质，从而达到环保无污染。
技术实现思路
本技术涉及一种覆膜瓦楞滤材生产装置，所述生产装置包括第一送料滚轴1、滚轴支架2、第一过布滚轴4、硅胶辊5、第二送料滚轴6、热钢辊8、上瓦楞金属轧辊9、下瓦楞金属轧辊10、第二过布滚轴11、托布滚轴12、收布主动轴13、第一电动升降或液压升降装置T1、第二电动升降或液压升降装置T2、电动传动装置T3构成，所述上瓦楞金属轧辊9的凹纹为V形、所述下瓦楞金属轧辊10的凸纹为倒V形，两V形重叠吻合，直径、深浅一致；所述第一送料滚轴1为圆形，水平安装在滚轴支架2的顶部；所述滚轴支架2为三角形，垂直固定在第一送料滚轴1侧位，用于支撑第一送料滚轴1；所述第一过布滚轴4为圆形，水平安装在滚轴支架2的前位；所述硅胶辊5为圆形，水平安装在第一电动升降或液压升降装置T1上位；所述第二送料滚轴6为圆形，水平安装在硅胶辊5以及热钢辊8的后位；所述热钢辊8为圆形，水平安装在硅胶辊5的上位；所述第一电动升降或液压升降装置T1垂直安装在硅胶辊5下位，用于升降硅胶辊5；所述第二电动升降或液压升降装置T2垂直吊装在上瓦楞金属轧辊9上位，用于升降上瓦楞金属轧辊9；所述上瓦楞金属轧辊9为圆形，水平安装在下瓦楞金属轧辊10的上位；所述下瓦楞金属轧辊10为圆形，水平安装在上瓦楞金属轧辊9的下位；所述上瓦楞金属轧辊9及下瓦楞金属轧辊10以及第二电动升降或液压升降装置T2均水平安装在硅胶辊5及热钢辊8的前位；所述第二过布滚轴11为圆形，水平安装在上瓦楞金属轧辊9及下瓦楞金属轧辊10的前位；所述托布滚轴12为圆形，水平安装在第二过布滚轴11的前位；所述收布主动轴13为圆形，水平安装在托布滚轴12的前位。所述电控平台14中包括(收卷启动键、收卷加速键、收卷减速键、收卷停止键、正/反卷键、单动/连动键、收卷微调键、急停开关，并有显示收卷速度的数字显示仪)，电控平台14与电动传动装置T3电连接，电动传动装置T3与收布主动轴13铰连；所述硅胶辊5由第一电动升降或液压升降装置T1控制升或降来调整压力差；所述上瓦楞金属轧辊9由第二电动升降或液压升降装置T2控制升或降来调整压力差；所述热钢辊8、下瓦楞金属轧辊10由人工操作或电脑操作调整平衡差；所述上瓦楞金属轧辊9与下瓦楞金属轧辊10可加热至热度达230-300度；所述收布主动轴13由电控平台14掌控，可正反向转动；经上述所述装置生产出的初品纤维瓦楞滤材A为W形，厚0.3mm、波峰高/深度0.4-0.6mm、波峰间隔0.45-0.55mm、总宽2400mm；生产时，将双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布3上架并牵至硅胶辊5上、将聚四氟乙烯双向拉伸膜7上架并牵至硅胶辊5上叠于双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布3上、将热钢辊8压下使聚四氟乙烯双向拉伸膜7与双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布3粘合并压贴在硅胶辊5上，再经过加热后的上瓦楞金属轧辊9及下瓦楞金属轧辊10的压合，使聚四氟乙烯双向拉伸膜7与双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布3牢牢粘合并压出瓦楞状；粘合后的聚四氟乙烯双向拉伸膜7与双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布3形成初品纤维瓦楞滤材A，初品纤维瓦楞滤材A经第二过布滚轴11和托布滚轴12后牵引至主动轴13上并卷好；5-开启电控平台14中的收卷启动键，使主动轴13卷动从而拉动初品纤维瓦楞滤材A并卷好备用；所述初品纤维瓦楞滤材A可制成内径为305mm-750mm、外径500mm-1200mm、最长/最高2400mm不接驳的过滤成品，最长/最高不接驳2400mm是由本技术申请人生产的、目前国内最长/最高的过滤成品。本技术的有益效果所述生产装置生产出的初品纤维瓦楞滤材A为W形，成百褶样，与现有技术生产的同类产品相比，其增强了滤材的纵向挺力和横向拉伸力，在同等面积、同等直径、同等高度的情况下，本技术生产出的纤维瓦楞滤材增高透风度和透气度、增大过滤面积，过滤效率0.3nm/达99％、1.0nm/达100％；而且，本技术申请人生产的过滤成品是目前现有技术生产的同类产品中最长的过滤成品，长度或是高度不接驳达到2.40米。附图说明图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术所述初品纤维瓦楞滤材A的横截面示意图；图3是本技术的立体示意图。具体实施方式：优选实施例，结合图1，图中：第一送料滚轴1、滚轴支架2、双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布3、第一过布滚轴4、硅胶辊5、第二送料滚轴6、聚四氟乙烯双向拉伸膜7、热钢辊8、上瓦楞金属轧辊9、下瓦楞金属轧辊10、第二过布滚轴11、托布滚轴12、收布主动轴13、初品纤维瓦楞滤材A、电控平台14，电控平台14中有(收卷启动键、收卷加速键、收卷减速键、收卷停止键、正/反卷键、单动/连动键、收卷微调键、急停开关，并有显示收卷速度的数字显示仪)；优选实施例，结合图2，图2是显示初品纤维瓦楞滤材A的横截面，图中初品纤维瓦楞滤材A，为W形，百褶样，厚0.3mm、双组份皮芯聚脂长纤热轧无纺布3、聚四氟乙烯双向拉伸膜7、h为波峰值/深度为0.4mm、W为两波峰间隔，宽0.45mm、W1为初品纤维瓦楞滤材A的总宽，为2400mm；优选实施例，结合图3，图3主要显示用本技术所述纤维瓦楞滤材制做的过滤成品及其长度和直径，图中A为初品纤维瓦楞滤材、B为成品桶形纤维瓦楞过滤桶、L为长度，最长2400mm；W2为外径，可以是120mm-500mm；W3为内径，可以是70mm-305mm。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜瓦楞滤材生产装置，其特征在于：包括第一送料滚轴(1)、滚轴支架(2)、第一过布滚轴(4)、硅胶辊(5)、第二送料滚轴(6)、热钢辊(8)、上瓦楞金属轧辊(9)、下瓦楞金属轧辊(10)、第二过布滚轴(11)、托布滚轴(12)、收布主动轴(13)、电控平台(14)、第一电动升降或液压升降装置(T1)、第二电动升降或液压升降装置(T2)、电动传动装置(T3)，所述第一送料滚轴(1)为圆形，水平安装在滚轴支架(2)的顶部；所述滚轴支架(2)为三角形，垂直固定在第一送料滚轴(1)侧位，用于支撑第一送料滚轴(1)；所述第一过布滚轴(4)为圆形，水平安装在滚轴支架(2)的前位；所述硅胶辊(5)为圆形，水平安装在第一电动升降或液压升降装置(T1)上位；所述第二送料滚轴(6)为圆形，水平安装在硅胶辊(5)以及热钢辊(8)的后位；所述热钢辊(8)为圆形，水平安装在硅胶辊(5)的上位；所述第一电动升降或液压升降装置(T1)垂直安装在硅胶辊(5)下位，用于升降硅胶辊(5)；所述第二电动升降或液压升降装置(T2)垂直吊装在上瓦楞金属轧辊(9)上位，用于升降上瓦楞金属轧辊(9)；所述上瓦楞金属轧辊(9)为圆形，水平安装在下瓦楞金属轧辊(10)的上位；所述下瓦楞金属轧辊(10)为圆形，水平安装在上瓦楞金属轧辊(9)的下位；所述上瓦楞金属轧辊(9)及下瓦楞金属轧辊(10)以及第二电动升降或液压升降装置(T2)均水平安装在硅胶辊(5)及热钢辊(8)的前位；所述第二过布滚轴(11)为圆形，水平安装在上瓦楞金属轧辊(9)及下瓦楞金属轧辊(10)的前位；所述托布滚轴(12)为圆形，水平安装在第二过布滚轴(11)的前位；所述收布主动轴(13)为圆形，水平安装在托布滚轴(12)的前位。...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜瓦楞滤材生产装置，其特征在于：包括第一送料滚轴(1)、滚轴支架(2)、第一过布滚轴(4)、硅胶辊(5)、第二送料滚轴(6)、热钢辊(8)、上瓦楞金属轧辊(9)、下瓦楞金属轧辊(10)、第二过布滚轴(11)、托布滚轴(12)、收布主动轴(13)、电控平台(14)、第一电动升降或液压升降装置(T1)、第二电动升降或液压升降装置(T2)、电动传动装置(T3)，所述第一送料滚轴(1)为圆形，水平安装在滚轴支架(2)的顶部；所述滚轴支架(2)为三角形，垂直固定在第一送料滚轴(1)侧位，用于支撑第一送料滚轴(1)；所述第一过布滚轴(4)为圆形，水平安装在滚轴支架(2)的前位；所述硅胶辊(5)为圆形，水平安装在第一电动升降或液压升降装置(T1)上位；所述第二送料滚轴(6)为圆形，水平安装在硅胶辊(5)以及热钢辊(8)的后位；所述热钢辊(8)为圆形，水平安装在硅胶辊(5)的上位；所述第一电动升降或液压升降装置(T1)垂直安装在硅胶辊(5)下位，用于升降硅胶辊(5)；所述第二电动升降或液压升降装置(T2)垂直吊装在上瓦楞金属轧辊(9)上位，用于升降上瓦楞金属轧辊(9)；所述上瓦楞金属轧辊(9)为圆形，水平安装在下瓦楞金属轧辊(10)的上位；所述下瓦楞金属轧辊(10)为圆形，水平安装在上瓦楞金属轧辊(9)的下位；所述上瓦楞金属轧辊(9)及下瓦楞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加庚，江永森，
申请(专利权)人：广州市奔力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44