一种LFT生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种LFT生产系统，包括挤出装置、冷却风干装置、切断装置，挤出装置上设有纤维进料口、树脂进料口以及出料口，冷却风干装置包括依次位于出料口后方的水冷机构、擦拭机构、风干机构，切断装置包括依次位于风干机构后方的驱动压紧机构、切断机构与筛分机构，筛分机构后方设有成品罐，出料口产出的LFT杆的一端依次经过水冷机构、擦拭机构、风干机构、驱动压紧机构、切断机构与筛分机构后进入成品罐。提升了产品的质量，能够快速、连续的生产制备LFT成品，且有效较低了生产成本。本实用新型专利技术应用于热塑性材料的加工领域。

A LFT production system

The utility model discloses a LFT production system, which includes an extrusion device, a cooling air drying device and a cutting device. The extrusion device is provided with a fiber feeding port, a resin intake port and a feed outlet. The cooling air drying device includes a water cooling mechanism, a wiping machine and a wind drying mechanism behind the outlet port. In the rear of the wind drying mechanism, the driving pressure mechanism, the cutting mechanism and the screening mechanism are located. The finished tank is set behind the screening mechanism. One end of the LFT rod produced by the outlet is successively passed through the water cooling mechanism, the wiping mechanism, the air drying mechanism, the driving pressure mechanism, the cutting mechanism and the screening mechanism into the finished tank. The quality of the products is improved, and the LFT products can be produced quickly and continuously, and the production cost is effectively lower. The utility model is applied to the processing field of thermoplastic materials.

【技术实现步骤摘要】
一种LFT生产系统
本技术涉及热塑性材料的加工领域，特别是涉及一种LFT生产系统。
技术介绍
LFT(LongFiberreinforcedThermoplastics)是长纤维增强热塑性材料，是和普通的纤维增强热塑性材料相比较而言的，通常情况下，纤维增强热塑性材料中的纤维长度为小于1毫米，而LFT中，纤维的长度一般大于2毫米，目前的加工工艺，已经能够将LFT中的纤维长度保持在5毫米以上。在线混合LFT技术，就是基体熔融、纤维和基体混合、片材半成品制备在一条生产线上连续完成的技术，通过这样的技术来提高纤维增强材料的力学性能，其中纤维长度和分散度是纤维增强材料力学性能的关键影响因素。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种LFT生产系统，能够快速、连续的生产制备LFT成品，且有效较低了生产成本。本技术所采用的技术方案是：一种LFT生产系统，包括挤出装置、冷却风干装置、切断装置，所述挤出装置上设有纤维进料口、树脂进料口以及出料口，所述冷却风干装置包括依次位于出料口后方的水冷机构、擦拭机构、风干机构，所述切断装置包括依次位于风干机构后方的驱动压紧机构、切断机构与筛分机构，所述筛分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LFT生产系统，其特征在于：包括挤出装置(1)、冷却风干装置、切断装置，所述挤出装置(1)上设有纤维进料口、树脂进料口以及出料口，所述冷却风干装置包括依次位于出料口后方的水冷机构(21)、擦拭机构(22)、风干机构(23)，所述切断装置包括依次位于风干机构(23)后方的驱动压紧机构(31)、切断机构(32)与筛分机构(33)，所述筛分机构(33)后方设有成品罐，出料口产出的LFT杆(4)的一端依次经过水冷机构(21)、擦拭机构(22)、风干机构(23)、驱动压紧机构(31)、切断机构(32)与筛分机构(33)后进入成品罐。

【技术特征摘要】
1.一种LFT生产系统，其特征在于：包括挤出装置(1)、冷却风干装置、切断装置，所述挤出装置(1)上设有纤维进料口、树脂进料口以及出料口，所述冷却风干装置包括依次位于出料口后方的水冷机构(21)、擦拭机构(22)、风干机构(23)，所述切断装置包括依次位于风干机构(23)后方的驱动压紧机构(31)、切断机构(32)与筛分机构(33)，所述筛分机构(33)后方设有成品罐，出料口产出的LFT杆(4)的一端依次经过水冷机构(21)、擦拭机构(22)、风干机构(23)、驱动压紧机构(31)、切断机构(32)与筛分机构(33)后进入成品罐。2.根据权利要求1所述LFT生产系统，其特征在于：所述水冷机构(21)包括U形结构的第一支架(211)，所述第一支架(211)上位于U形底边的位置设有第一水槽(212)，所述第一支架(211)上位于两个U形边顶部的位置分别设有第二水槽(213)，每一第二水槽朝内的一侧设有能够在第一水槽(212)上方形成水帘的槽口(214)，所述擦拭机构(22)位于第一支架(211)的后方。3.根据权利要求2所述LFT生产系统，其特征在于：所述第一水槽(212)底部设有冷却管，所述第一水槽(212)内设有抽水泵(215)，所述抽水泵(215)的输出端延伸至每一第二水槽。4.根据权利要求3所述LFT生产系统，其特征在于：所述擦拭机构(22)包括位于第一支架(211)后方的第二支架(221)，所述第二支架(221)上横向并列设有两个滚筒毛刷(222)，所述滚筒毛刷(222)的轴线与LFT杆(4)的运动方向垂直，两个滚筒毛刷(222)之间设有能够穿过LFT杆(4)的第一间隙(223)，所述风干机构(23)位于第二支架(221)的后方。5.根据权利要求4所述LFT生产系统，其特征在于：所述风干机构(23)包括位于第二支架(221)后方的第三支架(231)，所述第三支架(231)上设有抽风机(233)与能够支撑LFT杆(4)的支撑台(232)，所述抽风机(233)上设有导风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建明，刘学文，钟世平，谢孝勋，
申请(专利权)人：长沙争明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43