H型钢的安装组对器制造技术

一种H型钢的安装组对器，包括：对称设置在H型钢两边的固定码板、垂直设置在固定码板上的外伸板、安装在外伸板端部的调整螺栓，其中，通过旋转调整螺栓来调整H型钢端部的水平度及整体高度。本实用新型专利技术不仅能够对H型钢进行组对，解决了焊接固定、吊车设备需求量较大的问题，节约了人力、设备的成本；而且，不会对母材和表面油漆造成破坏，提高了H型钢安装固定的效率和水平过检率，对于保证整个甲板片建造的进度具有重要意义。

Installation group of H type steel

A type of installer for H type steel, which consists of a fixed plate symmetrical on both sides of the H steel, an extension plate perpendicular to the fixed plate, and a adjusting bolt installed at the end of the extension plate, in which the horizontal and overall height of the end of the H steel is adjusted by rotating the bolt. The utility model can not only solve the H type steel, but also solve the problem of welding fixed and crane equipment demand, save the cost of manpower and equipment, and will not cause damage to the base material and surface paint, improve the efficiency and horizontal inspection rate of the installation and fixing of the H steel, and make sure the whole deck piece is built. Progress is of great significance.

【技术实现步骤摘要】
H型钢的安装组对器
本技术涉及钢结构，尤其涉及一种用于H型钢的安装组对器。属于海洋工程装备制造领域。
技术介绍
大型海洋工程装备，通常是多甲板片的层级式结构。在大型海洋工程装备的建造过程中，为了加快其施工进度，降低高空作业的风险，需要先将甲板片在车间或场地进行分片预制，分片预制完成后，最终运输至滑道或场地进行整体总装合拢成型。而在甲板片预制过程中，H型钢的安装组对工作，一般占其总工作量的25％～35％，因此，H型钢的安装质量及安装进度对整个甲板片预制的进度影响很大。由于现有的H型钢安装组对大多采用焊接固定形式，而在实际安装组对时，需要针对不同的母材进行焊接固定，因此，不仅导致甲板片预制焊工及焊接的数量的需求量大，而且，由于甲板片的体积较大，组对安装时，还需要吊车配合安装，因此，吊车设备的需求量较大；同时，组对安装后，对于母材和表面油漆造成了破坏，还需要进行补漆处理，延长了H型钢安装组对的周期。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种H型钢的安装组对器，其不仅能够对H型钢进行组对，解决了焊接固定、吊车设备需求量较大的问题，节约了人力、设备的成本；而且，不会对母材和表面油漆造成破坏，提高了H型钢安装固定的效率和水平过检率，对于保证整个甲板片建造的进度具有重要意义。本技术的目的是由以下技术方案实现的：一种H型钢的安装组对器，其特征在于：包括：对称设置在H型钢两边的固定码板、垂直设置在固定码板上的外伸板、安装在外伸板端部的调整螺栓，其中，通过旋转调整螺栓来调整H型钢端部的水平度及整体高度。所述固定码板的下部设有用于卡住H型钢上翼缘板的齿状卡槽。所述外伸板设置在固定码板的前部，外伸板的下部设置有过焊孔。所述固定码板的下部设置有码板加强筋板，该码板加强筋板是设置在固定码板7下部的齿状卡槽的背面。本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，其不仅能够对H型钢进行组对，解决了焊接固定、吊车设备需求量较大的问题，节约了人力、设备的成本；而且，不会对母材和表面油漆造成破坏，提高了H型钢安装固定的效率和水平过检率，对于保证整个甲板片建造的进度具有重要意义。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术使用状态示意图。图中主要标号说明：1-螺栓螺母对、2-外伸板、3-调整螺栓、4-过焊孔、5-齿状卡槽、6.码板加强筋板、7-固定码板、8-H型钢、9-结构梁。具体实施方式如图1所示，本技术包括：采用螺栓螺母对1的连接方式对称设置在H型钢8两边的固定码板7、采用焊接方式垂直设置在固定码板7上的外伸板2、采用焊接方式安装在外伸板2端部的调整螺栓3，其中，螺栓螺母对1用于连接固定码板7的左右对称的两部分，通过调节螺栓螺母对1，用以对不同H型钢8的翼板宽度进行调节，然后组对和临时固定；通过旋转调整螺栓3可以调整H型钢端部的水平度及整体高度。上述固定码板7的下部采用焊接方式设有用于卡住H型钢上翼缘板的齿状卡槽5。上述外伸板2采用焊接方式设置在固定码板7的前部，外伸板2的下部设置有过焊孔4。上述固定码板7的背部采用焊接方式设置有码板加强筋板6，该码板加强筋板6是设置在固定码板7下部的齿状卡槽5的背面，用于提高固定码板7的强度。如图2所示，在甲板片预制过程中，在H型钢8与结构梁9进行组对时，通过调整螺栓螺母对1来改变固定码板7的左右两部分之间的间距，以使固定码板7上的齿状卡槽5能够套在待安装H型钢8的上翼缘板上。然后，使用吊装设备将待安装H型钢8吊升至与结构梁9的上翼缘板齐平位置时，将固定码板7移动至H型钢8的端部，并使外伸板2超出H型钢8的端部，而处于结构梁9上翼缘板之上。再调节螺栓螺母对1使固定码板7上的齿状卡槽5紧紧卡住待安装H型钢8。然后，旋转调节设置在外伸板2上的调整螺栓3以调整H型钢8端部的整体高度，并保证固定码板7的左右两部门处于同一水平度，从而完成H型钢8与结构梁9的安装组对过程。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢的安装组对器，其特征在于：包括：对称设置在H型钢两边的固定码板、垂直设置在固定码板上的外伸板、安装在外伸板端部的调整螺栓，其中，通过旋转调整螺栓来调整H型钢端部的水平度及整体高度。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢的安装组对器，其特征在于：包括：对称设置在H型钢两边的固定码板、垂直设置在固定码板上的外伸板、安装在外伸板端部的调整螺栓，其中，通过旋转调整螺栓来调整H型钢端部的水平度及整体高度。2.根据权利要求1所述的H型钢的安装组对器，其特征在于：所述固定码板的下部设有用于卡住H型...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秀海，李思，张艳芳，于仲福，程兆欣，程子兴，管仁堂，徐印孟，庄须全，张伟，李坤，宋姗姗，刘传辉，赵庆增，于洋，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37