The utility model belongs to the technical field of mine machinery and equipment, in particular to a device of a central trough group of scraper conveyor, including a base, two groups of active mesa, fixed mesa in the middle and corresponding power mechanism, and four limiting mechanism, pressing mechanism and top lifting assembly on the active table surface. The limit mechanism includes the sliding support, the positioning block fixed on the sliding support, the bottom limit block located at the bottom of the positioning block, and the point block placed on the bottom limit block. The pressing mechanism includes the side rough limit block and the compacting component, the side coarse limit block and the compacting component are located corresponding respectively. The bottom limit block and the outside of the positioning block. The utility model can realize fast group pair of non standard parts of castings, multi variety flexible production mode, high precision of repeated positioning of equipment, use hydraulic mainly and machinery as auxiliary positioning mode, reduce labor intensity, improve production efficiency, and operate safely and reliably.
【技术实现步骤摘要】
刮板输送机中部槽组对装置
本技术属于矿山机械设备
,涉及一种刮板输送设备,特别是涉及一种刮板输送机中部槽组对装置。
技术介绍
众所周知,随着煤矿开采技术的不断发展,国内外刮板输送机不断向大运量、长运距、大功率、长寿命与高可靠性方向发展,相应地,对高性能刮板输送机元部件的研发提出了更高要求。由于中部槽是在运输过程中承受煤、刮板和链条的剧烈摩擦,使中部槽成为使用量和消耗量最大的部件,因此,中部槽的使用寿命是衡量整机寿命的重要指标。中部槽除运煤外,还要承受力,大块煤、岩石卡死在槽中时的挤压、冲击力等。以上恶劣工况,造成中部槽的损坏形式除磨损外,还有槽体的变形和连接件的损坏。因此,中部槽应具有足够的强度、刚度和耐磨性。为降低中部槽的变形,一些生产厂家采用了整体铸造的方法来实现,如申请号为200510012961.5的“刮板输送机中部槽的整体铸造方法”,将组成中部槽的所有构件设计成一体,进行整体铸造,克服了已有技术中将多个零件焊接成部件使用,经常出现焊缝开裂和焊接变形等问题,但是铸造工艺复杂、需要的设备以及能耗都较高,对环境污染大,生产成本较高,工艺调整不灵活,所以并未推广应用。因此,现有大部分中部槽生产仍采用人工焊接方式,需要将中板与槽帮分别进行正反面的焊接,在焊接完一面后需要人工翻转,劳动强度大,效率低下,并且中部槽的焊接变形往往会影响其尺寸和形状精度,使组装质量不稳定,一致性差,容易造成中板和槽帮错位,焊接后中部槽整体不规范,增加了磨损,需要进行变形矫正,否则会影响整机的使用,严重的甚至会导致无法使用而报废,使生产单位受到巨大的经济损失。
技术实现思路
为了 ...
【技术保护点】
一种刮板输送机中部槽组对装置,其特征在于:包括底座、底座上方左右对称设置的两组活动台面、中部的固定台面及对应的动力机构,所述左右对称设置的两组活动台面与中部的固定台面之间留有活动余量;在所述左右两组对称设置的活动台面上对称设有1#和2#、3#和4#四个限位机构、压紧机构和顶升组件,以及各自对应的动力机构;所述限位机构均包括滑动支座、固定在滑动支座上的定位块、位于定位块下方的底部限位块、以及置于底部限位块上的点位块,1#和4#限位机构分别还包括端面限位块,2#和3#限位机构均还包括端部压板,利用端部压板对槽帮一端的挤压,使槽帮另一端紧靠在相应的端面限位块上;所述定位块内侧设有卡爪,并可以通过调整两卡爪的间距,使所述定位块的横截面与中部槽槽帮横截面相适配,1#和2#定位块上的卡爪相对设置,3#和4#定位块上的卡爪相对设置,1#和2#定位块之间、3#和4#定位块之间均留有供槽帮进入的可调间距;所述压紧机构均包括侧面粗限位块和压紧组件,所述侧面粗限位块位于相应底部限位块的外侧,可以沿垂直于槽帮的方向滑动,用于对底部限位块上的槽帮进行粗限位,所述压紧组件位于相应定位块的外侧,可以沿垂直于槽帮的方 ...
【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机中部槽组对装置,其特征在于:包括底座、底座上方左右对称设置的两组活动台面、中部的固定台面及对应的动力机构,所述左右对称设置的两组活动台面与中部的固定台面之间留有活动余量;在所述左右两组对称设置的活动台面上对称设有1#和2#、3#和4#四个限位机构、压紧机构和顶升组件,以及各自对应的动力机构;所述限位机构均包括滑动支座、固定在滑动支座上的定位块、位于定位块下方的底部限位块、以及置于底部限位块上的点位块,1#和4#限位机构分别还包括端面限位块,2#和3#限位机构均还包括端部压板,利用端部压板对槽帮一端的挤压,使槽帮另一端紧靠在相应的端面限位块上;所述定位块内侧设有卡爪,并可以通过调整两卡爪的间距,使所述定位块的横截面与中部槽槽帮横截面相适配,1#和2#定位块上的卡爪相对设置,3#和4#定位块上的卡爪相对设置,1#和2#定位块之间、3#和4#定位块之间均留有供槽帮进入的可调间距;所述压紧机构均...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙,于鹏飞,曹康利,卢彦君,温宝卿,李海燕,张巨海,彭晓雷,
申请(专利权)人:阳煤忻州通用机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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