一种分体式中部槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式中部槽，属于机械制造技术领域。该中部槽，包括后溜中部槽外架体、槽体和底板，后溜中部槽外架体的上方中部配合设有槽体，两者均在侧面开孔，通过固定销组件连接；槽体包括与刮板链条形状匹配的槽帮和设在两个槽帮之间的中板，槽体与后溜中部槽外架体之间设有与槽体宽度一致的底板，该底板中部开设有螺纹孔，与后溜中部槽外架体通过螺栓连接。中板和底板的一侧磨损后，在井下180

【技术实现步骤摘要】
一种分体式中部槽


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种分体式中部槽。

技术介绍

[0002]现煤矿井下放顶煤工作面所使用的常规刮板输送机中部槽是铸焊封底的中部槽。此类中部槽使用铸造槽帮和耐磨钢板组焊而成，具有强度高耐磨性好的特点，几乎所有此类设备使用的都是这类型中部槽。但这种中部槽在高强度大运输量的使用情况下，刮板、链条、煤、煤矸石长时间运行摩擦，容易出现槽帮、还有中、底板磨损的情况。如果磨损量大于板材厚度的三分之一时就需要大修或者报废，这样刮板输送机的工作效率较低和煤矿生产成本大大提高，是困扰这类设备寿命的最关键的地方。
[0003]现在通常为了解决此类问题主要手段就是，加大板材强度和耐磨性、加大板材的厚度、在板材表面喷涂耐磨层等手段，但是这些手段都存在必须升井到车间维修或者投入价格比较大的问题，在井下如果损坏没有办法进行补救时只能停产并更换新的中部槽，而这样会造成很大的经济损失和劳动力损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种分体式中部槽，解决了现有中部槽单面使用容易被磨损且更换的成本高、时间长，容易损坏整个后机中部槽的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种分体式中部槽，包括后溜中部槽外架体，所述后溜中部槽外架体包括底座，底座上方对称设置有两个挡板，两个挡板上对应开有若干个安装孔；
[0006]以及包括槽体，所述槽体包括两个槽帮和中板，所述中板与两个槽帮的中部固定连接，所述槽帮的外侧开有与挡板上的安装孔对应的销孔，
[0007]以及包括若干个固定销组件，所述挡板与槽帮通过固定销组件在安装孔和销孔部位连接。
[0008]该分体式中部槽结构简单，将原有的整体装置拆解为多个部分，并将零件之间稳定连接，保证其稳定性的同时实现了各个结构的高效利用，在中板和底板单面发生磨损情况时，操作人员可以简便地将其拆卸和分解，在井下即可轻松将被磨损的槽体和/或底板提起进行180
°
翻转，再重新组装固定，投入使用。整个过程方便省力，所需时间相较于之前大大减少，明显提高生产效率。
[0009]优选的，所述槽体下方设置有与槽体宽度相同的底板，底板上设置有若干个螺纹通孔；所述底座上也开设有相同数量的螺纹孔，所述螺纹通孔与螺纹孔对应设置，所述底板与后溜中部槽外架体的底座通过螺栓连接。改用与槽体规格一致的底板，并用螺栓连接一方面保证了原有中部槽的整体性；另一方面螺栓连接的方式使该结构更加灵活，便于拆卸和更换，避免整体装置的维修，在底板被磨损后可以单独更换底板，明显减少了生产成本。
[0010]优选的，所述槽帮的截面呈“山”字型，两侧的槽帮开口相对，所述槽帮内侧凹陷处
的表面倾斜设置。这样的设计与刮板链条两边的形状匹配，不会对运行过程中的刮板链条造成影响；相较于之前的槽帮，这样增大了与后溜中部槽外架体的连接面积，使得该结构的稳定性大大增强。
[0011]优选的，槽帮的外侧面开设有截面为三角形的连接位。槽帮内侧凹陷处表面倾斜设置，相应的槽帮外部的侧面开设截面为三角形的安装位精简了槽帮结构，一定程度上减轻槽帮的重量，降低后溜中部槽外架体的负担，并且可以容纳固定销组件，在不失结构稳定性的情况下与后溜中部槽外架体连接并实现支承链条的作用。
[0012]优选的，所述槽帮的两个水平表面上分别开设有若干个吊装孔。吊装孔设置在槽帮的两个水平表面，便于移动槽板进行翻转、提升。操作时可以使用提升机器，与当时位于上方的吊装孔配合，将槽帮提起以翻转，提高了更换过程的机械化程度，减轻了操作人员的劳动强度。
[0013]现使用可翻转的结构设计，将原本为一个整体的后机中部槽设计为后机中部槽外架体、槽体、底板三部分，这样就可以实现中底板上面磨损以后将槽体翻转180
°
，底板也翻转180
°
，以后再将三部分通过固定销组件和螺栓固定以后，供输送机刮板、链条、煤炭、煤矸石运行的中底板面将会是全新未磨损的耐磨面。整个中部槽的使用寿命是使用同样中底板材质传统结构中部槽寿命的二倍。为解决传统后机中部槽只能单面使用，供输送机刮板、链条、煤炭、煤矸石运行的耐磨中板、底板单面磨损三分之一就需要升井大修堆焊耐磨层或者更换中板的情况，这样会对中底板包括整个后机中部槽的寿命造成浪费。
[0014]与现有技术相比，本技术的实质性特点在于：
[0015]通过本专利的可翻转井下工作面，后部输送机中部槽能比现有传统使用同等中、底板板材的的中部槽寿命提高一倍，节约大量的大修成本。同时该结构的后机中部槽结构简单、易于更换，可以直接在井下进行维修翻转，节约升井维修的劳动成本。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术分体式中部槽的主视图。
[0018]图2为本技术分体式中部槽的侧视图。
[0019]图3为本技术分体式中部槽的俯视图。
[0020]图4为本技术分体式中部槽的翻转示意图。
[0021]图5为本技术分体式中部槽的安装示意图。
[0022]图中：1.后溜中部槽外架体、2.槽体、3.底板、4.固定销组件、
[0023]11.底座、12.第一挡板、13.第二挡板、21.第一槽帮、22.第二槽帮、23.中板、24.吊装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0027]如附图所示，一种分体式中部槽，包括后溜中部槽外架体1、槽体2、底板3和固定销组件4。后溜中部槽外架体1包括底座11，底座11上方对称设置有第一挡板12和第二挡板13，每个挡板上均开设有两个安装孔，两侧的安装孔对应设置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式中部槽，其特征在于：包括后溜中部槽外架体，所述后溜中部槽外架体包括底座，底座上方对称设置有两个挡板，两个挡板上对应开有若干个安装孔；以及包括槽体，所述槽体包括两个槽帮和中板，所述中板与两个槽帮的中部固定连接，所述槽帮的外侧开有与挡板上的安装孔对应的销孔，以及包括若干个固定销组件，所述挡板与槽帮通过固定销组件在安装孔和销孔部位连接。2.根据权利要求1所述的分体式中部槽，其特征在于：所述槽体下方设置有与槽体宽度相同的底板，底板上设置有若干个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓雷，段惠娟，任晓鹏，李海燕，张玉玺，李健，
申请(专利权)人：阳煤忻州通用机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：