碳化铬的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种碳化铬的生产方法，特点是采用氧化铬为主要原料，用碳作还原剂，按照一定的配比和工艺路线，生产出含碳量在１２％以上、炭化率在９９％以上的碳化铬。本方法的优点是原料来源广泛，工艺简单，可有效的保证碳化率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金产品的生产方法，涉及一种。碳化铬是一种冶金、化工行业用的材料，主要成分是Cr和C，含有少量的Fe、Si、Al和其它一些杂质。现有技术生产碳化铬都是用金属铬粉做原料，这样生产出的高碳金属铬质量低、价格高，使用价值有限。而氧化铬的价格比金属铬粉便宜，如果能将其还原并合成碳化铬，不仅质量高，而且价格也便宜，很有经济价值。本专利技术的目的是采用氧化铬为主要原料，用碳做还原剂，在真空电阻炉或感应电炉内一次合成碳化铬，以降低碳化铬的生产成本并保证其含碳量大于12％，碳化率为99％以上。为达到上述目的本专利技术采用氧化铬为主要原料，其分子式为Cr2O3，采用碳做还原剂，其配比为Cr2O3∶C＝990～1100∶310～320。主要工艺路线为混料→捏合→压块→还原并碳化反应。其反应温度为1650℃-1750℃，反应时间为2-4小时；本专利技术的优点是原料来源广泛，还原方法独特，工艺简单，容易操作，用此法生产出的碳化铬，可有效地保证碳化率。附图说明图1是本专利技术的工艺路线图；图2是本专利技术的升温—时间曲线图。专利技术采用高纯氧化铬、即化工级氧化铬为主要原料，这种氧化铬品位在98％以上，另外还合有少量的Si、Al和Fe等。采用石墨粉或碳黑作还原剂，实践证明，用碳黑作还原剂比用石墨粉的效果好一些。其配比为Cr2O3∶C＝990～1100∶310∶320。将三氧化铬配碳后粉碎并混料，粒度小于60目，加入其总重量6-7％的糖浆，然后使其混合均匀并捏合，目的是使各种物料混合的更加均匀，捏合后，将物料压制成块，这样可使各种成分接触的更加紧密，接触面积增大，有利于反应进行的更快、更彻底。制块的体积可根据炉型和需要而定，一般无特殊要求。将制成块状后的物料放入真空电阻炉或感应炉中，也可以放入有氢气保护的管式电阻炉中。碳化铬合C13.3％。熔点为1782℃，高于这个温度，碳化铬、(分子式为Cr3C2)就会分解为Cr7C2。Cr7C2仅含碳9％，不符合要求。因此，要想得到含C12.65％的碳化铬，必须控制其反应温度，本专利技术将其反应温度控制在1650℃-1750℃区间，碳化反应时间在2-4小时。这样合成的碳化铬含量在98％以上，含Fe、Al、Si在0、4％左右。实施例取1000g Cr2O3，317g碳黑，粉碎并混料，加入70g糖浆，使其与物料混合，为使物料之间混合的均匀，要用手将其捏合，然后压成块状，放入真空电阻炉中，升温到1700℃，保温二小时，出炉筛分即可。总反应式为权利要求1，一种，其特征在于采用氧化铬为主要原料，用碳作还原剂，其配比为Cr2O3∶C＝990～1100∶310～320；主要工艺路线为混料→捏合→压块→还原并碳化反应；2，根据权利要求1所说的生产方法，其特征在于在捏合工序，加入物料总重量的6～7％的糖浆。3，根据权利要求1所说的生产方法，其特征在于还原并碳化反应的温度为1650℃～1750℃，反应时间为2～4小时。全文摘要本专利技术公开了一种,特点是采用氧化铬为主要原料,用碳作还原剂,按照一定的配比和工艺路线,生产出含碳量在12%以上、炭化率在99%以上的碳化铬。本方法的优点是原料来源广泛,工艺简单,可有效的保证碳化率。文档编号C22C29/06GK1176224SQ96115599公开日1998年3月18日 申请日期1996年9月6日 优先权日1996年9月6日专利技术者汪兆泉, 刘廷政 申请人:汪兆泉, 刘廷政本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化铬的生产方法，其特征在于：采用氧化铬为主要原料，用碳作还原剂，其配比为：Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］∶Ｃ＝９９０～１１００∶３１０～３２０；主要工艺路线为：混料→捏合→压块→还原并碳化反应；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兆泉，刘廷政，
申请(专利权)人：汪兆泉，刘廷政，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]