管道夹持装置制造方法及图纸

公开了一种管道夹持装置。管道夹持装置包括防缝隙腐蚀构件和本体部，其中，防缝隙腐蚀构件围绕管道的外表面，本体部组装成使得防缝隙腐蚀构件设置在本体部的内部，并且本体部具有形成在本体部的两端处的开口壁，每个开口壁具有供管道穿过的开口孔，其中，防缝隙腐蚀构件设置成具有与开口壁之间的距离相同的长度，因此防缝隙腐蚀构件的端部可以分别被开口壁支承。

Pipe clamping device

A pipe clamping device is disclosed. The pipe clamping device includes an anti crevice corrosion member and the body part, in which the anti crevice corrosion member surrounds the outer surface of the pipe, and the body part is assembled to make the anti crevice corrosion member inside the inner part of the body, and the body part has an opening wall formed at both ends of the body part, each opening wall has a pipe passing through. In the opening hole, the anti crevice corrosion member is provided with the same distance between the open wall and the opening wall, so the end of the anti crevice corrosion member can be supported by the open wall respectively.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管道夹持装置
本专利技术涉及用于管道的夹持装置。
技术介绍
通常，诸如船舶、钻井船和FPSO(浮式生产储卸油装置)设施的浮式结构设置有用于输送如气体、油等工作流体的管道设备。例如，如井架等钻井设备可安装在钻井船上，并且可通过管道提供润滑油以平稳地驱动用于钻探海底的钻具。此时，管道应被固定而不晃动，以便长距离输送润滑油。因此，管道可通过夹持装置固定。根据船舶设计规则，夹持装置沿着管道的纵向方向以一定的间隔安装，以牢固地支承管道。在管道延伸到数十米到数百米以下的地下的情况下，操作员难以接近管道以对其进行维护。如果管道因腐蚀等原因损坏，则工作流体可能从损坏部分泄漏。因此，需要对管道和管道夹持装置进行管理以防止其腐蚀。因此，用于输送工作流体的管道由不锈钢或各种金属材料制成，并且管道夹持装置可由塑性材料制成。传统的管道夹持装置具有其中夹持装置的较大区域与管道的外周表面接触的结构，以提升支承力。然而，此时在管道的与管道夹持装置接触的外周表面上可能发生缝隙腐蚀。缝隙腐蚀是由于水溶液流入金属之间的间隙或金属与其它材料之间的间隙所引起的离子浓度差而发生的电化学腐蚀。当在管道的与管道夹持装置接触的外周表面上发生缝隙腐蚀时，由于肉眼不可见，可能无法识别缝隙腐蚀。因此，缝隙腐蚀可能导致管道中产生孔。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术提供一种管道夹持装置，其能够最大限度地减少因与外部水分和氧接触而引起的缝隙腐蚀。根据本专利技术的一方面，提供一种管道夹持装置，该管道夹持装置包括：防缝隙腐蚀构件，配置成围绕管道的外表面；本体部，组装成使得防缝隙腐蚀构件设置在本体部的内部并且本体部具有形成在其相对的端部处的开口壁，管道穿过开口壁，其中，防缝隙腐蚀构件的长度与开口壁之间的距离相同，并且防缝隙腐蚀构件的端部由开口壁支承。防缝隙腐蚀构件可包含铝合金，且防缝隙腐蚀构件的表面上具有氧化膜。防缝隙腐蚀构件的内径可小于开口孔的内径。开口孔可具有倾斜表面，倾斜表面倾斜成使得开口孔的外侧内径大于开口孔的内侧内径。防缝隙腐蚀构件的端部处可形成有台阶部，并且防缝隙腐蚀构件的台阶部可被支承在开口壁的开口孔处，其中开口孔供管道穿过。防缝隙腐蚀构件的台阶部可与开口孔的内表面接触，并且可由开口孔的内表面支承，而不暴露于本体部的外部。台阶部可具有倾斜成使得台阶部的外侧内径大于台阶部的内侧内径的表面。防缝隙腐蚀构件可包括第一防止构件和第二防止构件，其中，第一防止构件配置成围绕管道的上侧外径表面并且通过台阶部支承在开口孔处；第二阻止构件配置成围绕管道的下侧外径表面并且通过台阶部支承在开口孔处。防缝隙腐蚀构件可包括防锈部和外周保护部，其中，防锈部包含具有比管道的反应性更高的反应性的金属，并且配置成围绕管道的圆周表面；外周保护部配置成围绕防锈部的外周表面。本体部可包括第一本体部和第二本体部，第一本体部和第二本体部组装成围绕管道的圆周表面，其中，第一本体部和第二本体部中具有支承部，支承部具有与防缝隙腐蚀构件的外周表面的至少一部分相对应的形状，以使得安装防缝隙腐蚀构件。防锈部的长度可小于外周保护部的长度。防缝隙腐蚀构件还可包括具有成型为与管道的圆周表面的形状相对应的内周表面的端部保护部，其中，端部保护部设置在防锈部的纵向方向上的两侧，并且端部保护部的外周表面与外周保护部的内周表面紧密接触。防缝隙腐蚀构件的两个端部可朝向本体部弯曲并且插入到本体部中，本体部可包括第一本体部和第二本体部，第一本体部和第二本体部具有相对应的形状并且组装成围绕管道的圆周表面，并且第一本体部和第二本体部可具有支承部，支承部凹陷成使得安装防缝隙腐蚀构件。防缝隙腐蚀构件可包括第一防止构件和第二防止构件，其中，第一防止构件安装在第一本体部的支承部上，并且配置成与管道的外周表面的一部分接触；第二防止构件安装在第二本体部的支承部上，并且配置成与管道的外周表面的不与第一防止构件接触的一部分接触。第一防止构件和第二防止构件可包括腐蚀部、连接部和凸缘部，其中，腐蚀部具有与管道的外周表面相对应的形状，并具有与管道的外周表面接触的内表面；连接部从腐蚀部沿径向方向向外延伸；凸缘部从连接部的端部朝向第一本体部或第二本体部弯曲。专利技术效果本专利技术的实施例的优点在于，能够有效地防止管道的缝隙腐蚀。原因在于，防缝隙腐蚀构件由表面上具有氧化膜的铝合金制成，因此在发生缝隙腐蚀的环境下，在氧化膜损坏之后，防缝隙腐蚀构件比管道更早被腐蚀。因此，能够极大地延长管道的使用寿命。此外，本专利技术的实施例的优点在于能够防止缝隙腐蚀。原因在于，防缝隙腐蚀构件的台阶部比防缝隙腐蚀构件的除了台阶部之外的其他部分更早被腐蚀，因此在管道与本体部之间不会产生空间。特别是，管道被本体部有效地支承，由此能够保持支承力。此外，本专利技术的实施例的优点在于，由于防缝隙腐蚀构件不暴露到本体部中，因此能够最大限度地减少与外部水分和氧的接触。此外，本专利技术的实施例的优点在于，由于防缝隙腐蚀构件的端部由本体部的开口壁支承，因此防缝隙腐蚀构件能够容易地固定到本体部，并且不需要用于固定防缝隙腐蚀构件的附加的固定装置。此外，本专利技术的实施例的优点在于，通过在管道的除了与防缝隙腐蚀构件接触的表面之外的外周表面上形成涂层，能够防止在夹持装置的内部产生因防缝隙腐蚀构件的腐蚀而导致的腐蚀产物。由此，能够延长防缝隙腐蚀构件的寿命。附图说明图1是根据本专利技术第一实施例的管道设备的立体图。图2是根据第一实施例的管道夹持装置的立体图。图3是沿着图2中的线“A-A”截取的剖视图。图4是根据第一实施例的管道夹持装置的分解立体图。图5是根据第一实施例的变型的管道夹持装置的剖视图。图6是用于比较在根据第二实施例的管道夹持装置中由在其表面上形成有氧化膜的铝合金制成的防缝隙腐蚀构件与其表面上不具有氧化膜的防缝隙腐蚀构件之间的使用寿命的曲线图。图7是根据本专利技术第三实施例的管道设备的立体图。图8是根据第三实施例的管道夹持装置的立体图。图9是沿着图8中的线“B-B”截取的剖视图。图10是根据第三实施例的管道夹持装置的分解立体图。图11是根据第三实施例的变型的管道夹持装置的剖视图。图12是包括根据本专利技术第四实施例的管道夹持装置的管道设备的立体图。图13是图12所示的管道夹持装置的放大图。图14是示出图13所示的管道夹持装置在没有管道的情况下被紧固的状态的立体图。图15是图13所示的管道夹持装置的分解立体图。图16是沿着图13中的线“C-C”截取的剖视图。图17是根据第四实施例的变型的防缝隙腐蚀构件的分解立体图。图18是示出图17所示的防缝隙腐蚀构件的组装状态的立体图。图19是沿着图18的线“D-D”截取的剖视图。图20是与根据本专利技术第五实施例的管道夹持装置联接的管道的示意性立体图。图21是根据第五实施例的管道夹持装置的放大图。图22是根据第五实施例的管道夹持装置的示意性立体图。图23是根据第五实施例的管道夹持装置的示意性分解立体图。图24是沿着图21中的线“E-E”截取的示意性剖视图。图25是设置在根据第五实施例的管道夹持装置处的防缝隙腐蚀构件的示意性立体图。具体实施方式在下文中，将参照附图详细描述实施例的结构和操作。以下描述是能够要求保护的本专利技术的若干方面中的一个方面，并且以下描述可构成本专利技术的详细描述的一部分。在本专利技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道夹持装置，包括：防缝隙腐蚀构件，配置成围绕管道的外表面；以及本体部，组装成使得所述防缝隙腐蚀构件设置在所述本体部中，并且所述本体部具有形成在所述本体部的相对端部处的开口壁，所述管道穿过所述开口壁，其中，所述防缝隙腐蚀构件的长度与所述开口壁之间的距离相同，并且所述防缝隙腐蚀构件的端部由所述开口壁支承。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.25 KR 10-2015-0136538;2015.11.06 KR 10-2011.管道夹持装置，包括：防缝隙腐蚀构件，配置成围绕管道的外表面；以及本体部，组装成使得所述防缝隙腐蚀构件设置在所述本体部中，并且所述本体部具有形成在所述本体部的相对端部处的开口壁，所述管道穿过所述开口壁，其中，所述防缝隙腐蚀构件的长度与所述开口壁之间的距离相同，并且所述防缝隙腐蚀构件的端部由所述开口壁支承。2.根据权利要求1所述的管道夹持装置，其中，所述防缝隙腐蚀构件包含铝合金，所述防缝隙腐蚀构件的表面上具有氧化物膜。3.根据权利要求1所述的管道夹持装置，其中，所述防缝隙腐蚀构件的内径小于所述开口孔的内径。4.根据权利要求1所述的管道夹持装置，其中，所述开口孔具有倾斜表面，所述倾斜表面倾斜成使得所述开口孔的外侧内径大于所述开口孔的内侧内径。5.根据权利要求1所述的管道夹持装置，其中，所述防缝隙腐蚀构件的端部处形成有台阶部，以及所述防缝隙腐蚀构件的台阶部支承在所述开口壁的开口孔处，其中，所述管道穿过所述开口壁的开口孔。6.根据权利要求5所述的管道夹持装置，其中，所述防缝隙腐蚀构件的台阶部与所述开口孔的内表面接触并由所述开口孔的内表面支承，并且不暴露至所述本体部的外部。7.根据权利要求5所述的管道夹持装置，其中，所述台阶部具有倾斜的表面，所述表面倾斜成使得所述台阶部的外侧内径大于所述台阶部的内侧内径。8.根据权利要求5所述的管道夹持装置，其中，所述防缝隙腐蚀构件包括：第一防止构件，配置成围绕所述管道的上侧外径表面，并且在所述开口孔处由所述台阶部支承；以及第二防止构件，配置成围绕所述管道的下侧外径表面，并且在所述开口孔处由所述台阶部支承。9.根据权利要求1所述的管道夹持装置，其中，所述防缝隙腐蚀构件包括：防锈部，包含具有比所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹炳荣，李旻静，崔炼河，林菜先，金贤洙，河俊镐，
申请(专利权)人：三星重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR