铸件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:17955933 阅读:18 留言:0更新日期:2018-05-16 03:51
本发明专利技术属于铸件加工领域,具体涉及一种铸件打磨装置。包括打磨箱体和机架,机架固定在打磨箱体内,箱体包括的两端分别设有进料口和出料口;进料口处还设有进料带,出料口处设有送料送带;进料带和出料带之间还设有打磨带,打磨带的侧边设有驱动齿,机架上滑动设有齿条,驱动齿和齿条之间还设有传动齿轮;打磨带上设有送料齿轮,出料带上设有与送料齿轮啮合的主动齿轮;主动齿轮与送料齿轮之间还设有连接齿轮;打磨带的上方还设有活动板,活动板上安装有打磨滚轴;机架上设有与齿条啮合的联动齿轮,联动齿轮上还设有凸轮,所述凸轮与活动板接触。本发明专利技术通过铸件自身的重力带动打磨转轴靠近铸件,对铸件进行打磨,解决了铸件卡住的问题。

Casting grinding device

The invention belongs to the field of casting processing, in particular to a casting grinding device. It includes a grinding box and a frame. The frame is fixed in the grinding box. The two ends of the box are provided with feeding and discharging ports, and the feeding orifice is also provided with a feeding belt, and a feeding belt is provided at the outlet. The grinding belt is also provided between the feeding belt and the discharge belt, and the side edge of the grinding belt is equipped with a driving tooth, and a rack is slid on the rack. The driving gear is also provided with a transmission gear between the drive gear and the rack; the driving gear is provided with a feeding gear; the driving gear is provided with an active gear meshing with the feed gear; a connecting gear is also provided between the active gear and the feed gear; the upper part of the grinding belt is also provided with a movable plate, and a grinding roller is mounted on the movable plate; and a rack is provided with a rack on the rack. A cam is mounted on the engaging gear and the linkage gear, and the cam is in contact with the movable plate. The invention solves the problem of casting sticking by grinding the casting shaft and grinding the casting through the gravity of the casting itself.

【技术实现步骤摘要】
铸件打磨装置
本专利技术属于铸件加工领域,具体涉及一种铸件打磨装置。
技术介绍
铸造件在初步制作完成后比较粗糙,一般主要通过人工进行打磨处理,人工打磨处理生产效率低,劳动强度大。为解决上述问题授权公告号为CN105108618A的中国专利技术专利提供了一种铸造件打磨装置,包括打磨箱体和支撑架,所述打磨箱体置于所述支撑架的上端;所述打磨箱体内设置有加热装置和打磨滚轴组,所述加热装置处于所述打磨滚轴组的前方;所述打磨箱体两侧壁对应打磨滚轴组中部的水平位置处分别设置有进料口和出料口;所述打磨箱体的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带靠近所述打磨箱体的一端穿过所述进料口伸入所述打磨箱体内并靠近所述加热装置,所述第二传送带靠近所述打磨箱体的一端穿过所述出料口伸入所述打磨箱体内并靠近所述打磨滚轴组,所述第二传送带的水平位置低于所述第一传送带的水平位置;所述打磨箱体内侧对应所述第二传送带的上方设置有喷水装置,所述打磨箱体内侧对应所述第二传送带的下方设置有废水收集器。铸件随着第一传带传送到打磨滚轴处被打磨,经过打磨后随着第二传送带离开打磨装置。实现铸件的自动打磨。由于在上述专利技术专利方案中的打磨滚轴固定设置,打磨滚轴与传送带之间的距离是固定的,由于铸件的尺寸有误差,打磨滚轴对铸件进行打磨时,尺寸较大的铸件很容易卡在打磨滚轴之间。
技术实现思路
本专利技术提供了一种铸件打磨装置,能够防止铸件在打磨时被卡住。一种铸件打磨装置,包括打磨箱体和机架,所述机架固定在打磨箱体内,所述机架固定在打磨箱体内,所述箱体的两端分别设有进料口和出料口;所述进料口处还设有进料带,所述出料口处设有送料带,所述进料带高于所述出料带;进料带和出料带之间还设有打磨带,所述打磨带通过第一弹簧与机架连接;打磨带的侧边设有驱动齿,机架上滑动设有与驱动齿啮合的齿条,驱动齿和齿条之间还设有传动齿轮;打磨带靠近出料带的一端还设有送料齿轮,出料带上设有主动齿轮;主动齿轮与送料齿轮之间还设有连接齿轮;打磨带的上方设有活动板,所述活动板上安装有打磨滚轴,活动板通过第二弹簧与机架连接;机架上设有与齿条啮合的联动齿轮,所述联动齿轮通过轴承与机架连接,联动齿轮上还设有凸轮,所述凸轮与活动板相抵。把铸件放到进料带上,铸件从进料口进入打磨箱体中,铸件从进料带移动到打磨带上,由于铸件重力的影响,铸件会对打磨带施加向下的压力,打磨带受到压力后,打磨带与机架之间的第一弹簧会压缩,打磨带向下运动。打磨带向下运动的过程中,打磨带上的驱动齿带动与其啮合的传动齿轮正向转动,由于齿条滑动连接在机架上,正向转动的传动齿轮带动齿条向上移动。向上移动的传动齿条带动联动齿轮转动。联动齿轮转动的过程中,带动联动齿轮上的凸轮转动,凸轮在转动过程中,对活动板施加压力,活动板与机架之间的第二弹簧拉伸,打磨带上方的活动板向下运动,活动板上的打磨滚轴靠近打磨带上的铸件,对铸件进行打磨。打磨带上的第一弹簧压缩,第一弹簧的弹力与铸件的重力平衡,打磨带停止下降,打磨带上的送料齿轮与支架上的连接齿轮啮合,出料带通过连接齿轮带动打磨带转动,打磨带将铸件运送到出料带上,铸件通过出料带离开出料口。铸件离开打磨带后,打磨带与机架之间的第一弹簧伸展带动打磨带向上移动,打磨带上的驱动齿带动传动齿轮反向运动,传动齿轮带动齿条向下运动,齿条带动其他零件复位。本方案的优点在于:1.打磨滚轴活动设置,在打磨铸件时向下运动,打磨过程结束后能够与铸件相互分开,防止铸件在打磨过程中卡住。2.利用铸件自身的重力带动打磨滚轴相互靠拢,省略了驱动设备,节约了能源。进一步,齿条的顶端还连接有活塞缸,所述活塞缸的缸体固定在机架上,缸体上的排气口连通有吹气管,所述吹气管通向打磨滚轴,活塞杆与齿条连接。在齿条向上运动的过程中通过联动齿轮和凸轮带动打磨滚轴向铸件靠近,对铸件进行打磨,在齿条向上运动时,会带动活塞缸的活塞杆向上移动,将活塞缸的缸体内的空气压缩,通过管道对打磨滚轴吹气,能够帮助打磨滚轴降温。延长了打磨滚轴的寿命。同时也能够将铸件上打磨的金属屑吹走,防止金属屑划伤铸件的表面。齿条向下运动过程中,齿条带动活塞杆向下运动,活塞缸的进气孔吸收空气,为下一次排气做准备。进一步,活塞缸和吹气管之间还连接有涡流管,缸体上的排气孔连通涡流管的进气孔,涡流管的冷气孔连通吹气管。活塞缸内压缩的气体从进气口进入涡流管后,在涡流管中进行分流,分成冷热两股气流,冷气流通过吹气管对打磨滚轴进行吹气,对打磨滚轴的降温效果更加明显。进一步,进料带的上方还设有加热装置,所述加热装置连通涡流管的热气孔。涡流管中的热气流从热气孔吹出,进入加热装置中,对进过加热装置的铸件进行加热。铸件在加热后,铸件表面上的毛刺变软,打磨滚轴更容易将铸件打磨。铸件被打磨时,涡流管中的冷气流也能够冷却铸件,帮助铸件降温。进一步,所述打磨滚轴上设有打磨凸起,所述打磨凸起通过螺栓连接在打磨滚轴上。设置打磨凸起,通过打磨凸起对铸件进行打磨,能够防止打磨滚轴磨损。打磨凸起通过螺栓与打磨滚轴连接,便于更换。附图说明图1为本专利技术实施例的铸件打磨装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例的铸件打磨装置打磨半带的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:打磨箱体1、进料口102、出料口103、进料带2、出料带3、加热装置4、打磨带5、第一弹簧6、送料齿轮7、连接齿轮8、主动齿轮9、传动齿轮10、齿条11、联动齿轮12、凸轮13、活动板14、第二弹簧15、打磨滚轴16、活塞缸17、涡流管18。如附图1和图2所示,一种铸件打磨装置,包括打磨箱体1和机架,机架焊接在箱体内部,箱体的两端开有进料口102和出料口103;还包括传送带,传动带分为进料带2、出料带3和打磨带5,进料带2在进料口102处,出料带3在出料口103处,进料带2高于出料带3,进料带2上方安装有加热装置4,加热装置4固定在机架上;打磨带5在进料带2和出料带3之间,打磨带5上有第一弹簧6,打磨带5通过第一弹簧6连接在机架上,打磨带5靠近出料带3的一端还安装有送料齿轮7,在出料带3上安装有与送料齿轮7啮合的主动齿轮9,送料齿轮7和主动齿轮9之间还安装有连接齿轮8,连接齿轮8铰接在机架上。打磨带5的侧边竖向设有驱动齿,打磨带5的设有驱动齿的一侧还安装有齿条11,机架上设有竖直的滑槽,齿条11安装再机架上的竖直滑槽内。齿条11的上端安装有活塞缸17,活塞缸17的缸体固定在机架上,活塞缸17的活塞杆固定在齿条11的上端,活塞缸17的缸体连接有涡流管18,缸体上的排气孔连通涡流管18的进气孔,涡流管18的冷气孔通过吹气管通向打磨滚轴16,涡流管18的热气孔通过导气管连通进料带2上方的加热装置4。在齿条11与打磨带5之间还安装有传动齿轮10,传动齿轮10铰接在机架上,传动齿轮10与驱动齿和齿条11啮合。打磨带5的上方安装有活动板14,活动板14上安装有打磨滚轴16,打磨滚轴16上设有打磨凸起,打磨凸起通过螺栓连接在打磨滚轴16上,打磨带5上方的活动板14的上表面上安装有第二弹簧15,活动板14上的第二弹簧15焊接在机架上。活动板14与机架之间还安装有联动齿轮12,联动齿轮12通过轴承与机架连接,联动齿轮12上焊接有凸轮13,本文档来自技高网...
铸件打磨装置

【技术保护点】
一种铸件打磨装置,包括打磨箱体和机架,其特征在于,所述机架固定在打磨箱体内,所述箱体的两端分别设有进料口和出料口;所述进料口处还设有进料带,所述出料口处设有送料带,所述进料带高于所述出料带;进料带和出料带之间还设有打磨带,所述打磨带通过第一弹簧与机架连接;打磨带的侧边设有驱动齿,机架上滑动设有与驱动齿啮合的齿条,驱动齿和齿条之间还设有传动齿轮;打磨带靠近出料带的一端还设有送料齿轮,出料带上设有主动齿轮;主动齿轮与送料齿轮之间还设有连接齿轮;打磨带的上方设有活动板,所述活动板上安装有打磨滚轴,活动板通过第二弹簧与机架连接;机架上设有与齿条啮合的联动齿轮,所述联动齿轮通过轴承与机架连接,联动齿轮上还设有凸轮,所述凸轮与活动板相抵。

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨装置,包括打磨箱体和机架,其特征在于,所述机架固定在打磨箱体内,所述箱体的两端分别设有进料口和出料口;所述进料口处还设有进料带,所述出料口处设有送料带,所述进料带高于所述出料带;进料带和出料带之间还设有打磨带,所述打磨带通过第一弹簧与机架连接;打磨带的侧边设有驱动齿,机架上滑动设有与驱动齿啮合的齿条,驱动齿和齿条之间还设有传动齿轮;打磨带靠近出料带的一端还设有送料齿轮,出料带上设有主动齿轮;主动齿轮与送料齿轮之间还设有连接齿轮;打磨带的上方设有活动板,所述活动板上安装有打磨滚轴,活动板通过第二弹簧与机架连接;机架上设有与齿条啮合的联动齿轮,所述联动齿轮通过轴承与机架连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文清
申请(专利权)人:宁波江北珂达汽车技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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