油水分离器中的过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水分离器中的过滤机构，油水分离器包括：箱体，箱体的两端分别为进液端和排液端，进液端的箱体内设置有进液区和刮油区，排液端箱体内刮油区的底部与水泵相连通，进液区内设置滤筒，进液区的滤筒的数量至少为一个，每个滤筒的结构均包括：筒顶、筒底以及筒体，筒体上开设有若干过滤固体杂质的滤孔，筒底开设有排液孔；进液区的每个滤筒筒底的排液孔均与刮油区相连通。本实用新型专利技术的优点在于：能够有效净化进入至刮油区中的水，使得从刮油区排出的水能够被循环使用，这大大降低了纺织印染行业中油水分离的成本，同时还能有效防止水泵受损，确保水泵能长期保持高效工作状态，进而辅助提高油水分离的效果和效率。

Filter mechanism in the oil-water separator

The utility model discloses a filter mechanism in an oil-water separator. The oil water separator comprises a box body, the two ends of the box are respectively the inlet and the discharge ends, the intake and the oil scraping areas are arranged in the box body of the inlet, the bottom of the oil scraping area is connected with the pump, the filter tube is set in the inlet area and the liquid inlet area is set in the inlet area. The number of the cartridges is at least one, and the structure of each cartridge consists of the top of the cylinder, the bottom of the cylinder and the barrel, and a number of filter holes for the filtration of solid impurities are provided on the cylinder, and the bottom of the cylinder has a discharge hole, and the hole of the bottom of each cartridge of the inlet is connected with the oil scraping area. The utility model has the advantages that water can be effectively purified into the oil scraping area, so that the water discharged from the oil scraping area can be recycled, which greatly reduces the cost of oil and water separation in the textile printing and dyeing industry, at the same time it can effectively prevent the water pump from being damaged, and ensures that the pump can maintain the efficient working state for a long period, and then assist the water pump. The effect and efficiency of oil and water separation are improved.

【技术实现步骤摘要】
油水分离器中的过滤机构
本技术涉及油水分离设备

技术介绍
纺织印染行业生产中产生的高温烟气经喷淋降温而得到的印染污水，其中有机物的含量较高，印染污水中通常还含有固体杂质，如固体小颗粒、毛纤维等。印染污水中的有机物，俗称“油”。纺织印染行业将上述印染污水中的“油”与“水”进行分离，其目的在于：回收利用印染污水中的有机物，从而降低生产成本。目前纺织印染行业中使用的油水分离器存在以下缺陷：分离效果差、分离效率低下。为克服上述缺陷，本公司研发了一款新型油水分离器，该新型油水分离器的结构主要包括：箱体，箱体的两端分别为进液端和排液端，进液端的箱体内设置有进液区，进液区外的箱体内部为刮油区，刮油区的箱体上设置有刮油装置，排液端箱体内刮油区的底部与水泵相连通，水泵不断将箱体刮油区的水向外泵出。为了进一步提高油水分离效果，降低油水分离成本，本公司针对该新型油水分离器设计了一套过滤机构。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：提供一种能降低油水分离成本、辅助提高油水分离效果的油水分离器中的过滤机构。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：油水分离器中的过滤机构，所述的油水分离器包括：箱体，箱体的两端分别为进液端和排液端，进液端的箱体内设置有进液区，进液区外的箱体内部为刮油区，排液端箱体内刮油区的底部与水泵相连通，进液区内设置用于过滤固体杂质的滤筒，进液区的滤筒的数量至少为一个，每个滤筒的结构均包括：筒顶、筒底以及筒体，筒体上开设有若干用于过滤固体杂质的滤孔，筒底开设有排液孔；进液区的每个滤筒筒底的排液孔均与刮油区相连通。进一步地，前述的油水分离器中的过滤机构，其中，排液端的箱体内的底部设置有排液腔室，排液腔室的顶部也至少设置有一个滤筒，排液腔室顶部的滤筒筒底的排液孔与排液腔室相连通，排液端的箱体内刮油区的底部通过排液腔室与水泵相连通。更进一步地，前述的油水分离器中的过滤机构，其中，进液区内设置有两个滤筒，排液腔室的顶部也设置有两个滤筒。进一步地，前述的油水分离器中的过滤机构，其中，每个滤筒上都均匀布满滤孔，并且每个滤孔的孔径均不大于1mm，每相邻两个滤孔之间的间距均不大于1mm。进一步地，前述的油水分离器中的过滤机构，其中，每个滤筒的筒顶均设置有一对提手。进一步地，前述的油水分离器中的过滤机构，其中，每个滤筒均浸没在液面以下。本技术的优点是：进液区设置有滤筒，进入刮油区的水预先进行杂质过滤，从而将固体杂质，如固体小颗粒、毛纤维等留在进液区中，这就大大净化了进入至刮油区中的水，使得从刮油区排出的水能够被循环使用，从而大大降低了纺织印染行业中油水分离的成本，同时过滤掉固体杂质还能有效防止水泵受损，延长水泵的使用寿命，确保水泵能长期保持高效工作状态，进而辅助提高了油水分离的效果和效率。附图说明图1是本技术所述的油水分离器中的过滤机构的结构示意图。图2是图1俯视方向所示的油水分离器中的过滤机构的结构示意图。图3是图1中滤筒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示，油水分离器中的过滤机构，所述的油水分离器包括：箱体1，箱体1的两端分别为进液端11和排液端12，进液端11的箱体1内设置有进液区2，进液区2外的箱体1的内部为刮油区3，排液端12箱体1内刮油区3的底部与水泵9相连通。进液区2内设置用于过滤固体杂质的滤筒20，固体杂质包括：固体小颗粒以及毛纤维等。进液区2的滤筒20的数量至少为一个，本实施例中进液区2的滤筒20的数量为两个。每个滤筒20的结构均包括：筒顶201、筒底202以及筒体203，筒体203上开设有若干用于过滤固体杂质的滤孔204，筒底202开设有排液孔205。为了方便安装和提取，每个滤筒20的筒顶201均设置有一对提手206。为了提高过滤的效果，本实施例中每个滤筒20的筒体203上都均匀布满滤孔204，并且每个滤孔204的孔径均不大于1mm，每相邻两个滤孔204之间的间距均不大于1mm，并且每个滤筒20均浸没在液面以下。进液区2的每个滤筒20筒底202的排液孔205均与刮油区3相连通。本实施例中，排液端12的箱体1内的底部设置有排液腔室10，排液腔室10的顶部也至少设置有一个滤筒20，排液腔室10顶部的滤筒20筒底202的排液孔205与排液腔室10相连通，排液端12的箱体1内刮油区3的底部通过排液腔室10与水泵9相连通。本实施例中排液腔室10的顶部也设置有两个滤筒20。滤筒20的数量可以根据实际的过滤需要具体设置。工作原理如下：需要进行油水分离的印染污水进入至箱体1的进液区2，印染污水的主要成分为水，印染污水中还含有一定量的有机物、固体杂质，固体杂质包括毛纤维、固体小颗粒等。印染污水在进液区2形成分层从而使得浮油位于水的表层。浮油层底部的水经进液区2中的两个滤筒20过滤后，从滤筒20底部的排液孔205排入至箱体1内的刮油区3。过滤下来的固体颗粒、纤维等则留在进液区2内。水泵9始终保持工作状态，刮油区3的水则不断经排液腔室10顶部的两个滤筒20过滤后进入至排液腔室10内，然后再由水泵9向外泵送出去。水在水泵9的作用下能在进液区2与刮油区3不断循环。本技术的优点在于：一、进液区2设置有滤筒20，进入刮油区3的水预先进行杂质过滤，从而将固体杂质，如固体小颗粒、毛纤维等留在进液区2中，这就大大净化了进入至刮油区2中的水，使得从刮油区3排出的水能够进行循环使用，从而大大降了低纺织印染行业中油水分离的成本；同时预先过滤掉固体杂质还能有效防止水泵9受损，延长水泵9的使用寿命，确保水泵9能长期保持高效工作状态，进而辅助提高了油水分离的效果和效率。二、在排液端的箱体内的底部设置排液腔室10、并在排液腔室10的顶部设置滤筒20，刮油区3的水经滤筒20进一步过滤后再由水泵9泵送出去，这为水的循环使用提供了进一步的有效保障，并能进一步有效防止水泵9受损，从而进一步辅助提高油水分离的效果和效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油水分离器中的过滤机构，所述的油水分离器包括：箱体，箱体的两端分别为进液端和排液端，进液端的箱体内设置有进液区，进液区外的箱体内部为刮油区，排液端箱体内刮油区的底部与水泵相连通，其特征在于：进液区内设置用于过滤固体杂质的滤筒，进液区的滤筒的数量至少为一个，每个滤筒的结构均包括：筒顶、筒底以及筒体，筒体上开设有若干用于过滤固体杂质的滤孔，筒底开设有排液孔；进液区的每个滤筒筒底的排液孔均与刮油区相连通。

【技术特征摘要】
1.油水分离器中的过滤机构，所述的油水分离器包括：箱体，箱体的两端分别为进液端和排液端，进液端的箱体内设置有进液区，进液区外的箱体内部为刮油区，排液端箱体内刮油区的底部与水泵相连通，其特征在于：进液区内设置用于过滤固体杂质的滤筒，进液区的滤筒的数量至少为一个，每个滤筒的结构均包括：筒顶、筒底以及筒体，筒体上开设有若干用于过滤固体杂质的滤孔，筒底开设有排液孔；进液区的每个滤筒筒底的排液孔均与刮油区相连通。2.根据权利要求1所述的油水分离器中的过滤机构，其特征在于：排液端的箱体内的底部设置有排液腔室，排液腔室的顶部也至少设置有一个滤筒，排液腔室顶部的滤筒筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱振清，张德峰，黄锦，
申请(专利权)人：江苏保丽洁环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32