水油分离罐及包括该水油分离罐的丁苯胶乳脱气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水油分离罐，包括罐本体，罐本体内设有水油分离器，水油分离器包括漏斗、用于给漏斗提供浮力的浮力装置、用于平衡浮力的配重装置、用于连接漏斗、浮力装置和配重装置的支架、一端连接在漏斗上且另一端伸出罐本体外并用于排液的连管；罐本体内竖直设置有定位杆，支架与定位杆滑移连接。具有方便进行水油分离的效果。

Water and oil separating tank and SBR latex degassing recovery system including the water oil separating tank

The utility model discloses a water and oil separation tank, including a tank body, a water oil separator, a water oil separator including a funnel, a buoyancy device for providing buoyancy for the funnel, a balancing device for balancing buoyancy, a bracket for connecting a funnel, a buoyancy device and a counterweight device, and one end connected to a funnel. At the other end, the connecting pipe extends out of the tank body and is used for discharging the liquid; a positioning rod is vertically arranged in the tank body, and the bracket is slid connected with the positioning bar. It is convenient to carry out the effect of water and oil separation.

【技术实现步骤摘要】
水油分离罐及包括该水油分离罐的丁苯胶乳脱气回收系统
本技术涉及胶乳制备
，特别涉及一种水油分离罐及包括该水油分离罐的丁苯胶乳脱气回收系统。
技术介绍
胶乳是聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，广泛应用于日常生活中。其中，丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液，在造纸、皮革、沥青等行业中有着广泛的应用。丁苯胶乳制备完成后胶乳内还残留有丁二烯、苯乙烯等原料，原料的残留会影响成品的品质，因此会对胶乳进行脱气处理。脱气处理最常用的方法就是在胶乳中同入高压蒸汽将原料从胶乳中带出。从胶乳中带出的丁二烯和苯乙烯等经过冷凝、一次分离将气态的丁二烯分离开，剩下的即为苯乙烯和水的混合物。将其分离可以重新利用，现有的分离方法是，将混合溶液静置后水油分层，再用泵将苯乙烯从上部抽出，将水从下部放出，但是由于混合物中苯乙烯的含量较少，在水面上形成很薄的液层，不容易用泵抽，若积累到一定厚的液层再用泵抽，苯乙烯又容易在分离罐中聚合、结垢，从而引起堵塞管路等问题。
技术实现思路
本技术的目的一是提供一种水油分离罐，其解决了现有水油分离罐不容易进行水油分离的问题，具有方便进行水油分离的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水油分离罐，包括罐本体，罐本体内设有水油分离器，水油分离器包括漏斗、用于给漏斗提供浮力的浮力装置、用于平衡浮力的配重装置、用于连接漏斗、浮力装置和配重装置的支架、一端连接在漏斗上且另一端伸出罐本体外并用于排液的连管；罐本体内竖直设置有定位杆，支架与定位杆滑移连接；罐本体的底部设有出水口。采用上述技术方案，浮力装置和配重装置配合作用，用于调整水油分离罐的重力和浮力关系，使得漏斗的位置正好处于水相和油相的界面处，油相从漏斗的上口泄漏并从连管排出到罐本体外，水相从罐本体底部的出水口排出，从而实现水油分离。定位杆用于给水油分离器进行限位，减少其在竖直方向以外的方向上的运动，从而提高稳定性，这样的设置，即使是较薄的油层，也能及时从漏斗口排出，方便了水油分离。并且，随着两相界面高度的变化，水油分离器的位置能随之变化，并一直保持在两相界面处，不受界面位置的变化而影响。进一步优选为：浮力装置包括三个相同的浮球，支架包括三根分别连接浮球与漏斗的相同的支杆，浮球设于支杆的端部，三个浮球形成等边三角形设置。采用上述技术方案，三个浮球呈等边三角形设置，有利于提高稳定性，减少水油分离器在两相界面的晃动，减少水相进入漏斗内被排出的可能，有利于更好地将两相进行分离。进一步优选为：支杆从浮球向漏斗向下倾斜设置，配重装置设于支杆的连接处下方。采用上述技术方案，一方面，将整个水油分离器的重心向下移动，更利于保持稳定，减少水油分离器在两相界面的晃动，减少水相进入漏斗内被排出的可能，有利于更好地将两相进行分离。进一步优选为：水油分离器上还设有浮力调节装置，浮力调节装置包括调节球、与调节球连通的气管以及设于罐本体外并与气管连接的充气装置；充气装置与罐本体的外壁之间设有放气阀；罐本体上设有透明的观察窗，观察窗沿竖直方向设置。采用上述技术方案，当由于热胀冷缩或两相的物质发生微小变化，两相的密度变化，从而或由于其他原因造成漏斗的上平面的位置变化，可以通过放气阀放气或充气装置充气来进行微调，而不需要将设备拆除，将整个水油分离器从罐本体中取出进行调整，方便了对水油分离器的微调，提高其适用性。观察窗方便了在外部对漏斗的上平面位置进行观测。进一步优选为：配重装置正下方设有球形网筐，调节球设于球形网筐内。采用上述技术方案，球形网筐有利于对调节球的位置进行限位，提高水油分离器的整体稳定性。进一步优选为：定位杆的数量为三，支架上设有三个与定位杆配合的套环，套环分别设置在三个支杆的对应位置。采用上述技术方案，三个定位杆进一步提高了水油分离器的稳定性，使得三个浮球能够同步升降，不容易出现卡顿，随液面的竖直移动更加顺畅。进一步优选为：浮球的边缘设有延伸板，延伸板绕浮球的周向水平设置。采用上述技术方案，延伸板水平设置，若浮球发生微小的晃动，延伸板增大了与液面的阻力，从而减小了浮球的晃动，提高了水油分离罐的稳定性。本技术的目的二是提供一种丁苯胶乳脱气回收系统，其解决了现有水油分离罐不容易进行水油分离的问题，具有方便进行水油分离的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丁苯胶乳脱气回收系统，包括用于生产丁苯胶乳的生产系统、脱气釜以及与脱气釜依次管路连接的除沫器、冷凝器、接收釜和水油分离罐，接收釜上连接有真空泵，连管和出水口均通过管路连接到生产系统。采用上述技术方案，生产系统反应制备好丁苯胶乳，将其转移到脱气釜，在脱气釜内经高温蒸气脱气，丁二烯、苯乙烯和水的混合物从脱气釜中排出，经过除沫器除去被带出的少量胶乳，经冷凝器冷凝后苯乙烯和水形成混合液体进入接收釜，丁二烯被真空泵抽出进入下一步处理。苯乙烯和水的混合液体被转移到水油分离罐，苯乙烯从漏斗的上口泄漏并从连管排出到罐本体外，并回到生产系统参与反应；水从罐本体底部的出水口排出，并回到生产系统参与反应。这样的设置，对苯乙烯和水进行了回收利用，减少了资源浪费。进一步优选为：接收釜和水油分离罐之间通过进料管连接，进料管的一端设于罐本体的中部。采用上述技术方案，苯乙烯和水的混合物从罐本体的中部排入，有利于提高混合液的稳定性，也有利于防止混合液直接进入漏斗。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、浮力装置和配重装置配合作用，使得漏斗的位置正好处于水相和油相的界面处，油相从漏斗的上口泄漏并从连管排出到罐本体外，水相从罐本体底部的出水口排出，从而实现水油分离，这样的设置，即使是较薄的油层，也能及时从漏斗口排出，方便了水油分离；2、定位杆用于给水油分离器进行限位，以及对支架的形状进行优化，减少其在竖直方向以外的方向上的运动，从而提高稳定性；减少水油分离器在两相界面的晃动，减少水相进入漏斗内被排出的可能，有利于更好地将两相进行分离；3、浮力调节装置的设置可以通过放气阀放气或充气装置充气来进行微调，而不需要将设备拆除，将整个水油分离器从罐本体中取出进行调整，提高其适用性。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1的图1中A部局部放大图；图3是实施例2的内部结构示意图；图4是实施例3的整体结构示意图。图中，11、罐本体；12、进料管；13、出水口；14、漏斗；15、浮力装置；151、浮球；152、延伸板；16、配重装置；17、支杆；171、套环；18、连管；19、定位杆；20、调节球；21、气管；22、充气装置；23、放气阀；24、球形网筐；25、观察窗；27、脱气釜；28、原料釜；29、油相配料釜；30、水相配料釜；31、反应釜；32、除沫器；33、冷凝器；34、接收釜；35、真空泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种水油分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水油分离罐，包括罐本体(11)，其特征是：所述罐本体(11)内设有水油分离器，所述水油分离器包括漏斗(14)、用于给漏斗(14)提供浮力的浮力装置(15)、用于平衡浮力的配重装置(16)、用于连接漏斗(14)、浮力装置(15)和配重装置(16)的支架、一端连接在漏斗(14)上且另一端伸出罐本体(11)外并用于排液的连管(18)；所述罐本体(11)内竖直设置有定位杆(19)，所述支架与定位杆(19)滑移连接；所述罐本体(11)的底部设有出水口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种水油分离罐，包括罐本体(11)，其特征是：所述罐本体(11)内设有水油分离器，所述水油分离器包括漏斗(14)、用于给漏斗(14)提供浮力的浮力装置(15)、用于平衡浮力的配重装置(16)、用于连接漏斗(14)、浮力装置(15)和配重装置(16)的支架、一端连接在漏斗(14)上且另一端伸出罐本体(11)外并用于排液的连管(18)；所述罐本体(11)内竖直设置有定位杆(19)，所述支架与定位杆(19)滑移连接；所述罐本体(11)的底部设有出水口(13)。2.根据权利要求1所述的水油分离罐，其特征是：所述浮力装置(15)包括三个相同的浮球(151)，所述支架包括三根分别连接浮球(151)与漏斗(14)的相同的支杆(17)，浮球(151)设于支杆(17)的端部，三个浮球(151)形成等边三角形设置。3.根据权利要求2所述的水油分离罐，其特征是：所述支杆(17)从浮球(151)向漏斗(14)向下倾斜设置，所述配重装置(16)设于支杆(17)的连接处下方。4.根据权利要求3所述的水油分离罐，其特征是：所述水油分离器上还设有浮力调节装置，所述浮力调节装置包括调节球(20)、与调节球(20)连通的气管(21)以及设于罐本体(11)外并与气管(21)连接的充气装置(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑富平，盛华，沈春锋，
申请(专利权)人：杭州富阳凯尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33