一种侧压弹片及移动终端制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种侧压弹片及移动终端；其中，侧压弹片包括配重部、插脚和弹力臂；所述插脚和所述弹力臂均与所述配重部连接；所述弹力臂位于所述配重部的一侧，所述弹力臂的跨度方向垂直于所述配重部的厚度方向。本实用新型专利技术有利于提升SMT贴片精度和提高相应结构件的结构强度，而且能有效地降低主板与金属侧壁的传输距离，从而提高天线性能。

A side pressure flake and mobile terminal

The utility model discloses a side pressure flake and a mobile terminal, in which the side pressure flake comprises a counterweight part, a pin and a elastic arm; the pins and the elastic arms are both connected to the counterweight section; the elastic arm is located on one side of the counterweight section, and the span direction of the elastic arm is perpendicular to the thickness of the counterweight section. Degree direction. The utility model is beneficial to improve the precision of SMT patch and improve the structural strength of the corresponding structural parts, and can effectively reduce the transmission distance between the main board and the metal side wall, thus improving the performance of the antenna.

【技术实现步骤摘要】
一种侧压弹片及移动终端
本技术涉及电子设备领域，尤其涉及一种侧压弹片及移动终端。
技术介绍
随着手机行业的发展，手机的外观多样化，例如，苹果公司采用前面玻璃和金属后盖的外观，三星公司采用金属中框和双面玻璃的外观。但在天线设置上，手机厂商都逐渐采用将天线设置在手机壳体上的方案，例如，苹果公司将天线设置在金属后盖上，三星公司将天线设置在金属中框。对于将天线设置在手机壳体上的方案，都是需要将手机的金属侧壁作为天线的一部分，通过金属侧壁与主板的连接实现主板与天线的连接。因此，如何实现金属侧壁与主板的短距离连接及连接可靠，是手机厂商非常注重的问题。目前，为了实现金属侧壁与主板的短距离连接及连接可靠，常规的解决方案是在主板上设置一种侧压弹片(通常亦称为侧压式天线弹片)，利用侧压弹片实现主板与金属侧壁的连接。但是，目前常规的侧压弹片由于自身结构的问题，相对影响了SMT贴片精度和相应结构件的结构强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种侧压弹片及移动终端，有利于提升SMT贴片精度和提高相应结构件的结构强度，而且能有效地降低主板与金属侧壁的传输距离，从而提高天线性能。一方面，本技术实施例提供一种侧压弹片，包括配重部、插脚、弹力臂和接触部；所述插脚和所述弹力臂均与所述配重部连接；所述弹力臂位于所述配重部的一侧，所述弹力臂的跨度方向垂直于所述配重部的厚度方向；所述接触部设于所述弹力臂。另一方面，本技术实施例提供一种移动终端，包括如上所述的侧压弹片。在本技术实施例中，通过在侧压弹片设置插脚和配重部，能实现有效定位和相对稳定地位于主板(通常是采用PCB板制备)的相应装配位置，使得载带来料时和在SMT贴片过程中均不易发生倾斜，有利于提升SMT贴片精度。通过将弹力臂设于配重部的一侧以及将弹力臂的跨度方向设置为垂直于配重部的厚度方向，由于弹力臂在配重部的一侧呈横向摆设，整体厚度能有效地降低，不需要相应结构件做相对较大的避空设计，有利于提高相应结构件的结构强度，而且该侧压弹片应用于主板与金属侧壁的连接，能有效地降低主板与金属侧壁的传输距离，从而提高天线性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的侧压弹片的结构示意图之一；图2为本技术实施例一提供的侧压弹片的结构示意图之二；图3为本技术实施例一提供的侧压弹片的结构示意图之三；图4为本技术实施例一提供的侧压弹片装配至主板的结构示意图之一；图5为本技术实施例一提供的侧压弹片装配至主板的结构示意图之二；图6为本技术实施例一提供的侧压弹片组装应用示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：在本实施例中，为了使得描述更为清晰，将配重部1的长度方向X、配重部1的宽度方向Y以及配重部1的厚度方向Z构成三维坐标系；以图1-图3中Z的指向为上，Z的反向指向为下。参照图1至图6，一种侧压弹片100，包括配重部1、插脚2和弹力臂3；插脚2和弹力臂3均与配重部1连接；弹力臂3位于配重部1的一侧，弹力臂3的跨度方向垂直于配重部1的厚度方向Z。上述弹力臂3的跨度方向应熟知地理解为弹力臂3的固定端31与自由端32的连线方向。在本实施例中，该弹力臂3的跨度方向平行于XY平面。通常，侧压弹片100还包括接触部4和焊接部5，接触部4设于所述弹力臂3，焊接部5与所述配重部1连接。在应用中，侧压弹片100通过接触部4实现与主板200电连接，通过接触部4与金属侧壁电连接。可选的，侧压弹片100的重心G位于配重部1，侧压弹片100的重心G与配重部1的第一侧面11的距离为0.5～2mm，所述配重部1的第一侧面11为配重部1上与弹力臂3相邻的侧面。由于本侧压弹片100装配至主板200时，弹力臂3悬空，会使得整个部件的重心G靠近主板200的边缘，若SMT贴片时焊锡粘接不住，回流焊之前会容易发生翻掉，为了防止贴片过程中侧压弹片100发生倾斜，配重部1的重量配置要求是让整个部件的重心远离主板200的边缘，但又考虑成本的因素，配重部1的重量配置较佳要求为能使得侧压弹片100具有本可选方案的限定技术特征。可选的，配重部1为沿其厚度方向Z具有一次或多次迂回折弯的片材。即片材在XY平面进行一次或多次迂回折弯，使得配重部1的厚度在厚度方向Z上逐渐加大。本可选方案通过采用片材进行一次或多次迂回折弯以形成满足配重要求的配重部1，加工工艺相对简单，而且能让侧压弹片100的配重部1、插脚2、弹力臂3能采用同一厚度的原材料制备，降低了原材料的要求。多次指次数为两次或两次以上。可选的，片材的折弯角度为180度。本可选方案中能使配重部1的厚度相对更薄，从而使整体厚度相对更薄。可选的，配重部1、插脚2、弹力臂3一体成型。尤其是配重部1、插脚2、弹力臂3能采用同一厚度的原材料制备，在生产上，配重部1、插脚2、弹力臂3更易于一体成型。可选的，侧压弹片100还包括与配重部1连接的搭接卡位6，搭接卡位6与弹力臂3的自由端32配合设置以限制弹力臂3的过度伸展。在本可选方案中，搭接卡位6能防止弹力臂3在伸展时的过度反弹，同时也能起到防止装配时金属侧壁过度受压的作用。可选的，弹力臂3位于配重部1的侧下方。具体的连接方案为：侧压弹片100还包括连接部7，连接部7连接于配重部1的侧面；连接部7朝配重部1的下端面方向延伸并突出于配重部1的下端面，弹力臂3连接于连接部7。在本可选方案中，由于弹力臂3位于配重部1的侧下方，在贴片了本实施例提供的侧压弹片100的主板200中，侧压弹片100的弹力臂3正对着主板200的侧壁202，因此，当贴片了本实施例提供的侧压弹片100的主板200与金属后盖300装配后，弹力臂3受力发生形变，弹力臂3的弹力直接传递到主板200的侧壁202，在跌落等冲击试验时，弹力臂3不容易屈服，也不容易破坏主板200的主体。可选的，搭接卡位6连接于连接部7，并与弹力臂3相对设置。在本可选方案中，弹力臂3与搭接卡位6均设于连接部7，有利于保证加工的准确性。可选的，接触部4为一接触鼓包。本可选方案在弹力臂3的横摆设置基础上只设置一接触鼓包作为接触部4，在使用过程中，只形成接触部4与金属侧壁连接的一条接触路径，不会形成多条天线回路，有利于天线的性能的一致性。可选的，插脚2位于配重部1的另一侧，配重部1的另一侧与上述配重部1的一侧相对。可选的，焊接部5围绕插脚2设置。本实施例提供的侧压弹片100，通过设置插脚2和配重部1，插脚2插接在主板200的插脚孔201，配重部1压靠在主板200上，能实现有效定位和相对稳定地位于主板200的相应装配位置，使得载带来料时和在SMT贴片过程中均不易发生倾斜，有利于提升SMT贴片精度。通过将弹力臂3设于配重部1的一侧以及将弹力臂3的跨度方向设置为垂直于配重部1的厚度方向，由于弹力臂3在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧压弹片(100)，其特征在于，包括配重部(1)、插脚(2)和弹力臂(3)；所述插脚(2)和所述弹力臂(3)均与所述配重部(1)连接；所述弹力臂(3)位于所述配重部(1)的一侧，所述弹力臂(3)的跨度方向垂直于所述配重部(1)的厚度方向。

【技术特征摘要】
1.一种侧压弹片(100)，其特征在于，包括配重部(1)、插脚(2)和弹力臂(3)；所述插脚(2)和所述弹力臂(3)均与所述配重部(1)连接；所述弹力臂(3)位于所述配重部(1)的一侧，所述弹力臂(3)的跨度方向垂直于所述配重部(1)的厚度方向。2.根据权利要求1所述的侧压弹片(100)，其特征在于，所述配重部(1)为沿其厚度方向具有一次或多次迂回折弯的片材。3.根据权利要求2所述的侧压弹片(100)，其特征在于，所述片材的折弯角度为180度。4.根据权利要求1所述的侧压弹片(100)，其特征在于，所述侧压弹片(100)的重心G位于配重部(1)，所述侧压弹片(100)的重心G与配重部(1)的第一侧面(11)的距离为0.5～2mm；所述配重部(1)的第一侧面(11)为配重部(1)上与弹力臂(3)相邻的侧面。5.根据权利要求1所述的侧压弹片(100)，其特征在于，所述侧压弹片(100)还包括与所述配重部(1)连接的搭接卡位(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44