背光模组制造技术

公开了一种背光模组，包括：背板，包括底板和位于底板周边的侧板，侧板设置有至少一个沉孔；胶框，位于背板的侧板外周，胶框的内表面设置有至少一个凸台结构。其中，凸台结构为二级凸台时，第一凸台的第一台面与沉孔的凹面为密封配合，第二凸台与沉孔为定位配合；凸台结构为三级凸台时，第一凸台的第一台面与侧板的外表面为密封配合，第二凸台与沉孔的凹面为密封配合，第三凸台与沉孔为定位配合。通过位于背板上的沉孔与胶框上的凸台结构的互相配合，不仅可以使背板以及胶框紧密配合，而且可以避免背光模组出现漏光现象，从而提高背光模组的精密度。同时该背光模组具有方便拆分、外观平整等优点。

Backlight module

A backlight module is disclosed, including a backplane, including a backplane and a side plate located around the bottom of the floor. The side plate is provided with at least one sunk; a rubber frame is located outside the side plate of the back plate, and the inner surface of the frame is provided with at least one protruding structure. Among them, when the protruding platform is a two stage protruding platform, the first front desk of the first protruding platform is sealed and cooperated with the concave surface of the sunk. The second convex platform and the sinks are located. When the protruding structure is the three stage protruding, the first face of the first protruding platform is sealed with the outer surface of the side plate, and the second convex platform is sealed with the concave surface of the sinks, third The convex platform and the sinks are located. Through the matching of the sink on the back plate and the bumper structure on the rubber frame, it can not only make the back plate and the glue frame close closely, but also avoid the light leakage in the backlight module, thus improving the precision of the backlight module. At the same time, the backlight module has the advantages of convenient resolution and smooth appearance.

【技术实现步骤摘要】
背光模组
本技术涉及液晶显示领域，更具体地，涉及一种背光模组。
技术介绍
现有技术的背光模组结构为无边框机组，包括背板以及胶框，其中胶框位于背板侧壁的外侧。在背板与胶框的配合过程中，会出现背光漏光或者配合容易松动等问题。图1示出现有技术中一种背光模组结构中背板810与胶框820配合的剖视图。该现有技术背板810侧壁设置有突起811，突起811的高度大于背板810的厚度，与胶框820上的通孔821相配适，突起811的一端与背板810侧壁设置有缺口812，形成缺口812的侧板与胶框820通孔821垂直配合，可以使背板810与胶框820紧密配合。但是位于背板810上的缺口812以及胶框820上的通孔821会使该背光模组内部与外界连通，导致漏光现象，甚至会造成局部缺陷。图2示出现有技术中另一种背光模组结构中背板910与胶框920配合的剖视图。该现有技术背板810侧壁设置有突起911，突起911的高度大于背板910的厚度，同时突起911的高度不超过胶框920外表面，与胶框920上的通孔921相配适，使背板910与胶框920互相配合。但是该现有技术中的突起911的高度由于过度限制以及突起911外侧的角度，会造成背板910与胶框920配合不紧密，容易松动，从而影响背光模组精密度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种背光模组，通过位于背板上的沉孔以及胶框上的凸台结构，不仅使背板和胶框不产生相对运动，而且可以使背板和胶框紧密配合，避免背光模组出现漏光现象，从而提高背光模组的精密度。根据本技术提供的一种背光模组，包括：背板，包括底板和位于所述底板周边的侧板，所述侧板设置有至少一个沉孔；胶框，位于所述背板的所述侧板外周，所述胶框的内表面设置有至少一个凸台结构，其中，所述凸台结构包括多级凸台，所述凸台结构与所述沉孔相配适。优选地，所述凸台结构为二级凸台，包括：第一凸台，包括与所述背板相对的第一台面；第二凸台，位于所述第一台面上。优选地，所述第二凸台的底面积比第一凸台的底面积小。优选地，所述第一凸台的所述第一台面与所述沉孔的凹面为密封配合，所述第二凸台与所述沉孔为定位配合。优选地，所述凸台结构为三级凸台，包括：第一凸台，包括与所述背板相对的第一台面；第二凸台，位于所述第一台面上，包括与所述背板相对的第二台面；第三凸台，位于所述第二台面上。优选地，所述第二凸台的底面积比第一凸台的底面积小，所述第三凸台的底面积比第二凸台的底面积小。优选地，所述第一凸台的所述第一台面与所述侧板的外表面为密封配合，所述第二凸台的所述第二台面与所述沉孔的凹面为密封配合，所述第三凸台与所述沉孔为定位配合。优选地，所述胶框延伸至所述背板的所述侧板上方，遮挡至少部分位于所述背板内部的部件。优选地，所述胶框还包括：拆解口，位于所述胶框的内表面。优选地，所述胶框与所述侧板上表面对应的位置设置有凹槽，所述凹槽与所述侧板相配适。根据本技术的背光模组，将位于背板上的沉孔以及胶框上的凸台结构，代替现有技术位于背板上的突起与位于胶框上通孔。其中凸台结构可与沉孔紧密配合，当凸台结构为二级凸台时，第二凸台与沉孔为定位配合，可避免胶框与背板之间的相对运动，从而提高背光模组的精密度；第一凸台的第一台面与沉孔的凹面为密封配合，可以避免该背光模组发生漏光现象。当凸台结构为三级凸台时，第三凸台与沉孔为定位配合，可避免胶框与背光之间的相对运动，从而提高背光模组的精密度；第二凸台的第二台面与沉孔的凹面为密封配合，可以避免该背光模组发生漏光现象；第一凸台的第一台面与侧板的外表面为密封配合，在达到进一步防止漏光的效果下，同时可以对位于背板外面的胶框起到支撑作用。总之，本技术的背光模组，不仅可以使背板以及胶框紧密配合，而且可以避免背光模组出现漏光现象，从而提高背光模组的精密度。其中胶框的内表面设置有拆解口，在不影响其他部件的情况下，将胶框与背板分离，可以在需要的时候将胶框从背板上拆卸下来，对背板内部的部件进行修理和维护。此外，由于该技术背光模组的凸台结构位于胶框的内表面，在胶框的外部并不能够看到，因此使该背光模组的外观更加美观、平整。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1示出现有技术中模组结构的局部剖视图；图2示出现有技术中另一种模组结构的局部剖视图；图3示出根据本技术第一实施例的背光模组的立体图；图4示出根据本技术第一实施例的背光模组的分解图；图5示出根据本技术第一实施例的背光模组的局部剖面图；图6示出根据本技术第二实施例的背光模组的立体图；图7示出根据本技术第二实施例的背光模组的分解图图8示出根据本技术第二实施例的背光模组的局部剖面图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分以及位于背板内部的其他部件。在下文中描述了本技术的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本技术。应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。背光模组是位于液晶显示器背后的用于发出光源的组件，其中背光模组中位于背板内部主要包括灯条、导光板、反射片、扩散片等，背光模组的发光效果直接影响液晶显示模块的视觉效果。背光模组所发出光源性能的好坏会直接影响液晶显示器显像质量，背光模组的成本约占液晶显示器模块的30-50％，同时背光模组消耗的电力约占液晶显示器的75％，因此，背光模组是液晶显示器中重要的零组件。由此可见，背光模组的背板与胶框的相互配合不仅对于提高背光模组的精密度十分重要，而且与液晶显示器的性能息息相关。图3和图4分别示出根据本技术第一实施例的背光模组的立体图和分解图，图5示出根据本技术第一实施例的背光模组的局部剖面图。本技术第一实施例的背光模组，包括：背板110，包括底板111和位于底板111周边的侧板112，侧板112设置有至少一个沉孔113；胶框120，位于背板110的侧板112外周，胶框120的内表面设置有至少一个凸台结构121，其中，凸台结构为二级凸台，凸台结构121与沉孔113相配适。凸台结构121，包括：第一凸台1211，包括与背板110相对的第一台面；第二凸台1212，位于第一凸台1211的第一台面上；第二凸台1212的底面积比第一凸台1211的底面积小。其中，第一凸台1211的第一台面与沉孔113的凹面为密封配合，第二凸台1212与沉孔113为定位配合。上述背板110构成空间的可容纳背光模组中灯条、导光板、反射片、扩散片等部件；背板110可与胶框120互相配合，第二凸台1212与沉孔113的定位配合，可避免胶框120与背板110之间的相对运动，从而提高背光模组的精密度，确保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括：背板，包括底板和位于所述底板周边的侧板，所述侧板设置有至少一个沉孔；胶框，位于所述背板的所述侧板外周，所述胶框的内表面设置有至少一个凸台结构，其中，所述凸台结构包括多级凸台，所述凸台结构与所述沉孔相配适。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板，包括底板和位于所述底板周边的侧板，所述侧板设置有至少一个沉孔；胶框，位于所述背板的所述侧板外周，所述胶框的内表面设置有至少一个凸台结构，其中，所述凸台结构包括多级凸台，所述凸台结构与所述沉孔相配适。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸台结构为二级凸台，包括：第一凸台，包括与所述背板相对的第一台面；第二凸台，位于所述第一台面上。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第二凸台的底面积比第一凸台的底面积小。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一凸台的所述第一台面与所述沉孔的凹面为密封配合，所述第二凸台与所述沉孔为定位配合。5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸台结构为三级凸台，包括：第一凸台，包括与所述背板相对的第一台面；第二凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安稳，张圆，魏政伟，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32