一种采用太阳能烘干的龙眼干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用太阳能烘干的龙眼干设备，包括设备箱本体、搅拌电机、旋转电机和风机，所述设备箱本体的内部安装有控制箱、干制箱和水箱，所述控制箱的内部安装有PLC控制器和蓄电池，所述搅拌电机的转轴通过齿轮减速器与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上均匀安装有烘干管，且搅拌轴的底端焊接有卸料阀，所述水箱的内部固定有循环泵，循环泵通过连接有水盘管的水管与干制箱连通，所述风机通过连接有加热盘管组的气管与干制箱连通，所述旋转电机的转轴通过T型转轴与太阳能板连接，所述太阳能板的顶端安装有光感标，所述光感标通过导线分别与PLC控制器和蓄电池电连接。本实用新型专利技术能够快速有效的进行龙眼干制，高效利用太阳能的目的。

A dried longan dry equipment with solar energy

The utility model discloses a dry eye dryer with solar energy, which includes a device box body, a stirring motor, a rotating motor and a fan. The internal installation of the equipment box is equipped with a control box, a dry box and a water tank. The internal installation of the control box is equipped with a PLC controller and a battery, and the rotating shaft of the stirred motor is connected. The gear reducer is connected with the stirring shaft, the mixing shaft is uniformly installed with a drying tube, and the bottom end of the mixing shaft is welded with a discharging valve. The inner of the water tank is fixed with a circulating pump. The circulating pump is connected by a water pipe connected with a water coil and a dry box. The fan is connected to the pipe of the heating coil unit by connecting the pipe and dry system. The rotating shaft of the rotating motor is connected with a solar panel through a T rotating shaft. The top of the solar panel is installed with a light sensor, and the light sensor is electrically connected to a PLC controller and a battery through a wire. The utility model can quickly and effectively carry out the drying of longan and efficiently utilize solar energy.

【技术实现步骤摘要】
一种采用太阳能烘干的龙眼干设备
本技术涉及龙眼干制设备领域，具体是一种采用太阳能烘干的龙眼干设备。
技术介绍
现有的制作龙眼干，是通过一燃烧炉，将网板置于燃烧炉的上方，然后再燃烧炉下方烧炭，从而传出热气对龙眼进行烘干。传统的这种方式容易导致龙眼在烘烤的过程中，热量过大，而烤焦龙眼。且现有的这种烘烤方式效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用太阳能烘干的龙眼干设备，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用太阳能烘干的龙眼干设备，包括设备箱本体、搅拌电机、旋转电机和风机，所述设备箱本体的内部安装有控制箱、干制箱和水箱，所述控制箱的内部安装有PLC控制器和蓄电池，且PLC控制器通过导线与蓄电池电连接，所述PLC控制器通过导线分别与循环泵、搅拌电机和旋转电机电连接，所述蓄电池通过导线分别与循环泵、搅拌电机和旋转电机电连接，所述搅拌电机的转轴通过齿轮减速器与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上均匀安装有烘干管，且搅拌轴的底端焊接有卸料阀，所述搅拌轴和烘干管采用空腔设计，所述水箱的内部固定有循环泵，循环泵通过连接有水盘管的水管与干制箱连通，所述风机通过连接有加热盘管组和水盘管的气管与干制箱内部的气体轴套连通，所述旋转电机的转轴通过T型转轴与太阳能板连接，所述太阳能板的顶端安装有光感标，所述光感标通过导线分别与PLC控制器和蓄电池电连接。优选的，所述设备箱本体的底端四角上均焊接有万向轮，万向轮的外端铰链转动连接有刹车片。优选的，所述设备箱本体的外端开设有可视窗。优选的，所述设备箱本体的外端安装有加料口和出料管，加料口和出料管贯穿设备箱本体与干制箱连通，加料口位于搅拌电机的后方。优选的，所述设备箱本体的外端安装有注水管和卸水管，注水管和卸水管贯穿设备箱本体与水箱连通。优选的，所述风机和旋转电机固定在设备箱本体的内部。优选的，所述搅拌电机固定在设备箱本体的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过水箱内部存储的热水对干制箱内部的龙眼进行高温浸泡和杀菌消毒，通过循环泵的正反转实现加水和抽水的目的，同时通过水盘管达到能源综合利用和节约资源的目的，采用太阳能板吸收太阳能转换成热能存储在加热盘管组的内部，通过新风灌入到干制箱的内部，配合搅拌电机进行平稳的旋转，达到快速烘干的目的，光照标内部安装有光敏电阻和温度探头，实现实时对光照强度进行检测，达到反馈调节的目的，能够实时有效的保证太阳能板正对光照方向，能够最大化吸收太阳能，达到开发新能源，节约现有资源的目的，干制效果好，效率高，实用性强，具有良好的市场推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的外观图。图3为本技术的电机传动示意图。图4为本技术的水盘管俯视图。图中：1-循环泵；2-PLC控制器；3-蓄电池；4-万向轮；5-控制箱；6-出料管；7-卸料阀；8-烘干管；9-搅拌轴；10-气体轴套；11-设备箱本体；12-干制箱；13-搅拌电机；14-气管；15-光感标；16-太阳能板；17-T型转轴；18-旋转电机；19-加热盘管组；20-水盘管；21-风机；22-水管；23-注水管；24-水箱；25-卸水管；26-刹车片；27-加料口；28-可视窗；29-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种采用太阳能烘干的龙眼干设备，包括设备箱本体11、搅拌电机13、旋转电机18和风机21，其特征在于:设备箱本体11的内部安装有控制箱5、干制箱12和水箱24，控制箱5的内部安装有PLC控制器2和蓄电池3，且PLC控制器2通过导线与蓄电池3电连接，PLC控制器2通过导线分别与循环泵1、搅拌电机13和旋转电机18电连接，蓄电池3通过导线分别与循环泵1、搅拌电机13和旋转电机18电连接，达到精确控制和高效工作的目的，提高烘干效率，搅拌电机13的转轴通过齿轮减速器与搅拌轴9转动连接，搅拌轴9上均匀安装有烘干管8，且搅拌轴9的底端焊接有卸料阀7，搅拌轴9和烘干管8采用空腔设计，能够快速有效的进行旋转，达到搅拌的目的，使其受热均匀，水箱24的内部固定有循环泵1，循环泵1通过连接有水盘管20的水管22与干制箱12连通，风机21通过连接有加热盘管组19和水盘管20的气管14与干制箱12内部的气体轴套10连通，能够进行水循环，达到杀菌消毒的目的，旋转电机18的转轴29通过T型转轴17与太阳能板16连接，太阳能板16的顶端安装有光感标15，光感标15通过导线分别与PLC控制器2和蓄电池3电连接，能够快速有效的吸收太阳能，达到最大化利用的目的。设备箱本体11的底端四角上均焊接有万向轮4，万向轮4的外端铰链转动连接有刹车片26，便于快速有效的进行移动，设备箱本体11的外端开设有可视窗28，便于实时观察内部的实际情况，达到管理的目的，设备箱本体11的外端安装有加料口27和出料管6，加料口27和出料管6贯穿设备箱本体11与干制箱12连通，加料口27位于搅拌电机13的后方，便于快速的进料和卸料，提供效率，设备箱本体11的外端安装有注水管23和卸水管25，注水管23和卸水管25贯穿设备箱本体11与水箱24连通，能够快速的进水和泄水，达到水循环的目的，风机21和旋转电机18固定在设备箱本体11的内部，搅拌电机13固定在设备箱本体11的顶端，能够平稳的固定设备，保证设备有序正常进行。本技术的工作原理是：工作人员根据工作地点的改变，通过底端的万向轮4控制设备进行快速的移动，达到指定工作地点时，通过刹车片26对万向轮4进行紧固，达到平稳设备本体的目的。工作人员通过加料口27将待干制的龙眼投入到干制箱12的内部，同时通过注水管23将高温热水投入到水箱24的内部，循环泵1在连通电源的情况下进行正转，将水箱24内部的水通过水管22输送到干制箱12的内部，搅拌电机13在连接电源的前提下进行工作，通过齿轮减速器和搅拌轴9平稳的转动烘干管8，达到搅拌龙眼的目的，能够快速有效的进行消毒和杀菌。在杀菌消毒后，循环泵1在连通电源的情况下进行反转，将干制箱12内部的水通过水管22输送到水箱24的内部，达到资源回收的目的，同时风机21在连通电源的情况下进行工作，通过安装有水盘管20和加热盘管组19的气管14将预热后的新风输送到烘干管8的内部，配合搅拌电机13的转动，达到快速烘干的目的，在卸料阀7的作用下通过出料管6进行快速出料。在烘干制造过程中，光感标15实时动态检测光照强度，将数据反馈给PLC控制器2，进行数据分析和处理，控制旋转电机18进行工作，达到始终保持太阳能板16正对光照的目的，最大化的吸收太阳能，将其转换成热能存储在加热盘管组19和水盘管20的内部，达到预热新风和水的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用太阳能烘干的龙眼干设备，包括设备箱本体（11）、搅拌电机（13）、旋转电机（18）和风机（21），其特征在于:所述设备箱本体（11）的内部安装有控制箱（5）、干制箱（12）和水箱（24），所述控制箱（5）的内部安装有PLC控制器（2）和蓄电池（3），且PLC控制器（2）通过导线与蓄电池（3）电连接，所述PLC控制器（2）通过导线分别与循环泵（1）、搅拌电机（13）和旋转电机（18）电连接，所述蓄电池（3）通过导线分别与循环泵（1）、搅拌电机（13）和旋转电机（18）电连接，所述搅拌电机（13）的转轴通过齿轮减速器与搅拌轴（9）转动连接，所述搅拌轴（9）上均匀安装有烘干管（8），且搅拌轴（9）的底端焊接有卸料阀（7），所述搅拌轴（9）和烘干管（8）采用空腔设计，所述水箱（24）的内部固定有循环泵（1），循环泵（1）通过连接有水盘管（20）的水管（22）与干制箱（12）连通，所述风机（21）通过连接有加热盘管组（19）和水盘管（20）的气管（14）与干制箱（12）内部的气体轴套（10）连通，所述旋转电机（18）的转轴（29）通过T型转轴（17）与太阳能板（16）连接，所述太阳能板（16）的顶端安装有光感标（15），所述光感标（15）通过导线分别与PLC控制器（2）和蓄电池（3）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种采用太阳能烘干的龙眼干设备，包括设备箱本体（11）、搅拌电机（13）、旋转电机（18）和风机（21），其特征在于:所述设备箱本体（11）的内部安装有控制箱（5）、干制箱（12）和水箱（24），所述控制箱（5）的内部安装有PLC控制器（2）和蓄电池（3），且PLC控制器（2）通过导线与蓄电池（3）电连接，所述PLC控制器（2）通过导线分别与循环泵（1）、搅拌电机（13）和旋转电机（18）电连接，所述蓄电池（3）通过导线分别与循环泵（1）、搅拌电机（13）和旋转电机（18）电连接，所述搅拌电机（13）的转轴通过齿轮减速器与搅拌轴（9）转动连接，所述搅拌轴（9）上均匀安装有烘干管（8），且搅拌轴（9）的底端焊接有卸料阀（7），所述搅拌轴（9）和烘干管（8）采用空腔设计，所述水箱（24）的内部固定有循环泵（1），循环泵（1）通过连接有水盘管（20）的水管（22）与干制箱（12）连通，所述风机（21）通过连接有加热盘管组（19）和水盘管（20）的气管（14）与干制箱（12）内部的气体轴套（10）连通，所述旋转电机（18）的转轴（29）通过T型转轴（17）与太阳能板（16）连接，所述太阳能板（16）的顶端安装有光感标（15），所述光感标（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长明，
申请(专利权)人：泉州新源兴农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35